【課程大綱】培訓收益 直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制，理技并諳熟運用這門管朮來解決問題 培訓大綱: 一、 /生產計劃/物料控制職能接口管理 1、 生產計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演／總指揮 2、 銷售計劃生產計劃/物料控制先進組織架構 3、 生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能 4、 生產計劃與銷售業務鏈接流程- 5、 銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析 6、 制造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統/ 二、 生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產 1、 生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷 2、 生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動計劃 三、 生產計劃進度控制 1、 縮短產品周期流程 2、 月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化 3、 插單產能規劃應變六方法 4、 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷 5、 周生產計劃要點、內容及編制演練 6、 生產排產三種標準 7、 生產進度監控三個階段------事前/事中/事后 8、 協調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施 9、 產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟 10、某著名企業各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--事后管理 11、某著名企業各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析---事后管理 四、 物料需求計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 1、 物料需求計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評) 2、 物料管理相輔相成十四流程 3、 最新先進物料管理(精益)流程模式/物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施 4、 存量管制/安全存量三種設定方法 5、物料短缺八大原因和七種預防對策 六、課程總結與討論
【講師介紹】【培訓對象】更新時間：2008/8/26 8:39:27
