【課程大綱】質量零缺陷與TQM全面質量管理（北京，12月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 【培訓日期】2016年12月23-24日
【培訓地點】北京
【培訓對象】質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管，車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
【課程背景】
有質量，就沒有企業的明天！
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業高管入獄。
全球最大的汽車企業，以精益生產而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失！
質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！
價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因，這也成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德，更是一種責任，質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。
要提升質量水平，要有方法工具和思路，同時更要調研全員的參與！
TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質量管理ZDQM則強調第一次就把事情做對，而非依靠大量的檢驗、返修等工作，以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。
TQM與零缺陷的結合將從質量改善整體思路、團隊心智模式、質量改善實用工具等角度為企業提供全面的質量改善方案，本課程將幫助學員學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，以零缺陷為出發點，通過"全員、全范圍、全過程" 的質量管控，提升"物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質"為手段，最終實現 "零缺陷、感動客戶"的企業目標。
【課程目標】
■從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統性更強
■通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
■通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
■全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
■明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
■結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
■揭露企業在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
■深層次進行質量統計手法的講解，讓學員不再似懂非懂
■通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統計工具
■通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
■通過對提供質量統計軟件的講解,讓質量統計工作變得輕松高效
【課程大綱】
一、提高質量意識保障產品質量
■21世紀是質量的世紀
■質量的含義
■影響產品質量的五大因素
■質量意識的內涵
■質量意識讓你得什么又失去什么
■樹立正確的質量觀念
■養成良好的質量意識要注意什么
■員工應具備的質量意識
■質量意識提升五大方法
■質理管理的四不政策和五不放過
■第一章重點知識回顧競賽試題
故事：1）怎么會這樣 2）產品報廢之后
3)鼓破了之后 4)千萬元的質量賠款
視頻：1）砸開世界大門 2）改善之歌
案例分析：企業衰敗——質量之禍
互動：1)說說曾經讓你頭痛的質量經歷
2)依次選出你最認可的三個質量口號，做為本企業標語
討論：日本行，為什么中國不行
二、提高質量意識的三大核心和一個關鍵
■無利不力，將質量指標納入KPI
■績效面談與改善
■五種常見的激勵方法
■質量績效考核的誤區
■責任大于能力
■權責明晰，準確快速找到責任人
■質量問責制
■培訓是質量管理的第一道工序
■培訓內容、對癥下藥
■讓培訓有效，培訓新方式
■培訓后的三種轉化
■培育高質量人才的處方
■執行力方程式
■第二章重點知識回顧競賽試題
故事：考核前后 案例分析：質量指標問題在那里
故事：1）好質量是逼出來的 2）退休工人的終生遺憾
互動：跟我學 經驗分享：《培訓行為轉化表》 《質量責任書》
三、質量管理八大原則
■質量管理八大原則之內涵
■八大原則在質量管理中具體如何應用
■企業質量管理失敗原因分析與對策
■一個關鍵二個基本三個方法
■ISO9000推行失敗原因分析及對策
■第三章重點知識回顧競賽試題
故事：1）好老爸與高質量 2）小舉動 大影響華為公司經驗分享:1)一人生病,全家吃藥
2)《供應商年終質量狀況反饋表》
方法分享：下工序拜訪
游戲：喊口號 表決心
四、TQM全面質量管理
■四全質量管理
■TQM之基本觀點
■TQM推行六大步驟
■員工的四種意識和三種檢查
■計量管理工作的特點
■質量成本的認識誤區
■第四章重點知識回顧競賽試題
故事：1）遺憾的最后一公里
2）如此返工，成本太大
案例：知名企業質量改善提案
五、用零缺陷實現高價格
■零缺陷是理想，全良品可以實現
■一個核心，二個基本點
■三個需要、四個基本原則
■零缺陷應具備的心態
■實現零缺陷之動力
■做好預防措施的四類辦法
■基層員工的六項修煉
■第五章重點知識回顧競賽試題
案例分析：1）都是包裝上的油墨惹的禍 2）算一算，質量事故企業損失多少
案例分享：1）錄像分析作業不良
2）麻煩報告板
經驗分享:上海大眾從四方面實施零缺陷管理
六、零缺陷質量管理從我做起
■營銷過程質量管理方案
■設計過程質量管理五大工具
■采購過程的零缺陷質量管理
■供應商管理的八大指標和十大誤區
■第六章重點知識回顧競賽試題
文案范本：《零缺陷質量管理手冊》 《華為公司供應商考核與績效評估表》
討論：1）為什么此產品成了短命的孩子
2）三種特殊供應商如何質理管理
七、生產過程零缺陷質量管理
■有效實施生產質量管理的六個重點
■生產現場質量的保證——標準化
■員工的四種意識三種檢驗
■關鍵工序控制的七種方法
■第七章重點知識回顧競賽試題
故事：產品質量是生產出來的
討論：生產與品管到底是一種什么關系
視頻：《大國重器》互動：方法不同，結果不同
表格《全面特性矩陣圖》 《生產過程控制計劃CP 》 《生產檢查表》
八、品管部零缺陷質量管理
■質量目標建立應注意的四個問題
■品管單位的二大角色和三大責任
■檢驗機構的四大權限
■質量檢驗的四大功能
■專業檢驗人員的素質要求
■檢驗站與檢驗頻率的設置原則
■工序質量檢驗的八大要求
■成品質量檢驗的三大注意
■第八章重點知識回顧競賽試題
討論：1）為什么他們做不好專業品管
2）專業品管需具備什么特質
案例分享：1)檢驗規范范例 2）巡檢表范例
3）首件檢查表范例
找錯練習：請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題
案例：麥當勞投訴解決"八步曲"
九、 零缺陷質理管理有效工具
【講師介紹】
楊華老師,曼頓培訓網)資深講師。
教育及資格認證：
生產管理領域高級講師；索尼中國區認定質量評審員；深圳市質量獎專家評審組成員；香港生產力促進中心精益生產管理顧問；華為機器目輔導顧問。
講師經歷及專長：
曾任三洋電機半導體事業事業部生產推進改善部部長；偉創力科技品質部經理；有12年企業管理經驗和近8年的培訓咨詢經驗，經歷過近千場培訓，多次輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業輔導培訓經驗，咨詢培訓過行業涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具等制造業，
楊老師擅長的課程有：《精益生產推行實用工具研修班》、《質量零缺陷與TQM全面質理管理》、《讓浪費變利潤》、《TPM全員設備維護》、《生產現場改善與管理提升》、《工廠5S與目視化推行》等課程
培訓客戶及培訓風格：
楊服務過的企業有：索尼、三洋、菲利浦、創維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、美的電器、比克電池、廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞、西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健、洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、震德機械、達誠機械、光德精密、優美特軸承、奧瑞普軸承、中石油、萬輝化工、美克化工、山東農大肥業、鹽湖集團、中海油珠海新能源、寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、振鴻鋼鐵等知名企業
楊老師具有近20年的企業實戰經驗及咨詢培訓經驗，課程風格風趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，同時課程中不僅思想意識的引導，更注重方法、技能的傳授。培訓課程非常"實戰"、"實用"、"實效"，取得的客戶的一致好評。
【費用及報名】
1、費用：培訓費3880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】楊華老師,曼頓培訓網)資深講師。
教育及資格認證：
生產管理領域高級講師；索尼中國區認定質量評審員；深圳市質量獎專家評審組成員；香港生產力促進中心精益生產管理顧問；華為機器目輔導顧問。
講師經歷及專長：
曾任三洋電機半導體事業事業部生產推進改善部部長；偉創力科技品質部經理；有12年企業管理經驗和近8年的培訓咨詢經驗，經歷過近千場培訓，多次輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業輔導培訓經驗，咨詢培訓過行業涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具等制造業，
楊老師擅長的課程有：《精益生產推行實用工具研修班》、《質量零缺陷與TQM全面質理管理》、《讓浪費變利潤》、《TPM全員設備維護》、《生產現場改善與管理提升》、《工廠5S與目視化推行》等課程
【培訓對象】質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管，車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
更新時間：2016/11/14 9:14:04
