第1章:設備管理的發展概要
1、設備管理發展的變遷史
1)從現代工業的發展看設備管理的變遷
2)設備管理領域
3)設備維護方式的種類
4)設備維護方式的發展趨勢
2、全面生產維護TPM介紹
1)現代設備的特點與管理的痛點
2)TPM的誕生與發展
3)TPM的定義
4)TPM與生產維護PM之間的差異
5)TPM的目的
6)TPM活動的特點
3、TPM的八大支柱
1)TPM八大支柱介紹
2)TPM的三大活動項目
3)TPM活動三大神器
小結:TPM的活動的目的和效果
第2章:工廠設備維護管理的基本要求
1、工廠設備維護概述
1)設備要具備的7大基本性質
2)設備特性的研究
3)設備壽命曲線及其維護策略
4)設備壽命周期成本(LCC)
5)設備生命周期的四大管理項目
2、對計劃維護的基本認知
1)什么是TPM計劃維護?
2)與自主維護的關系
3)優秀的維護人員應具備的特質
4)設備維護管理體系圖
5)維護人員的業務分工和業務流程
第3章:維護工作的兩項基礎管理
1、維護作業安全管理
1)海因里希(HEINRICH)安全理論
2)制造現場傷害事故類型
3)確保安全無事故的對策
4) 危險預知訓練(KYT)
5)虛驚事件(冒冷汗事件)
6)維護作業安全上鎖制度
2、維護作業技能教育
1)什么是真正的技能 ?
2)員工技能認證及可視化
3)維護作業技能教育的兩大方法
第4章:實施計劃維護體系的七個步驟
1、精細化計劃維護體系的架構
1)計劃維護活動的推進理念
2)計劃維護活動推進7步驟
2、計劃維護體系各個階段的開展方法
1)1STEP:建立自主維護支援體系
(1)制定計劃維護1STEP活動計劃
(2)責任區域的三正5S活動
(3)自主維護的支援活動
2)2STEP:建立基本的維護體系
(1)建立和完善設備管理臺帳
(2)設備等級評價
(3)故障管理
(4)完善維護保養指標
(5)圖紙管理
(6)工具與備品備件管理
(7)潤滑管理
3)3STEP:弱點改善活動
(1)設備弱點的把握
(2)弱點分析手段的應用
5why分析/PM分析/MTBF分析
(3)弱點改善流程
4)4STEP:建立信息管理體系
(1)信息管理體系的構成
(2)建立故障數據管理體系
(3)MP信息化
5)5STEP:建立定期維護體系
(1)定期維護的優劣和應用范圍
(2)編制維護作業計劃書
(3)最短維護保養周期的確定
(4)維護作業標準化
(5)實施機會維護
6)6STEP: 建立預知維護體系
(1)預知維護的定義和目的
(2)預知維護的常用方法
(3)開發和運用先進的設備診斷技術
(4)預知維護事例
3、實現設備效率的最大化
1)設備管理評價的12個維度
2)OEE與設備7大損耗
3)設備綜合效率的評價與改善
(1)設備7大損失的類型比較
(2)設備綜合效率改善方向
(3)設備綜合效率的改善活動流程
(4)挑戰設備故障為零的活動
(5)快速切換
(6)其它損失的改善方向
Q&A
第1章:設備管理的發展概要
1、設備管理發展的變遷史
1)從現代工業的發展看設備管理的變遷
2)設備管理領域
3)設備維護方式的種類
4)設備維護方式的發展趨勢
2、全面生產維護TPM介紹
1)現代設備的特點與管理的痛點
2)TPM的誕生與發展
3)TPM的定義
4)TPM與生產維護PM之間的差異
5)TPM的目的
6)TPM活動的特點
3、TPM的八大支柱
1)TPM八大支柱介紹
2)TPM的三大活動項目
3)TPM活動三大神器
小結:TPM的活動的目的和效果
第2章:工廠設備維護管理的基本要求
1、工廠設備維護概述
1)設備要具備的7大基本性質
2)設備特性的研究
3)設備壽命曲線及其維護策略
4)設備壽命周期成本(LCC)
5)設備生命周期的四大管理項目
2、對計劃維護的基本認知
1)什么是TPM計劃維護?
2)與自主維護的關系
3)優秀的維護人員應具備的特質
4)設備維護管理體系圖
5)維護人員的業務分工和業務流程
第3章:維護工作的兩項基礎管理
1、維護作業安全管理
1)海因里希(HEINRICH)安全理論
2)制造現場傷害事故類型
3)確保安全無事故的對策
4) 危險預知訓練(KYT)
5)虛驚事件(冒冷汗事件)
6)維護作業安全上鎖制度
2、維護作業技能教育
1)什么是真正的技能 ?
2)員工技能認證及可視化
3)維護作業技能教育的兩大方法
第4章:實施計劃維護體系的七個步驟
1、精細化計劃維護體系的架構
1)計劃維護活動的推進理念
2)計劃維護活動推進7步驟
2、計劃維護體系各個階段的開展方法
1)1STEP:建立自主維護支援體系
(1)制定計劃維護1STEP活動計劃
(2)責任區域的三正5S活動
(3)自主維護的支援活動
2)2STEP:建立基本的維護體系
(1)建立和完善設備管理臺帳
(2)設備等級評價
(3)故障管理
(4)完善維護保養指標
(5)圖紙管理
(6)工具與備品備件管理
(7)潤滑管理
3)3STEP:弱點改善活動
(1)設備弱點的把握
(2)弱點分析手段的應用
5why分析/PM分析/MTBF分析
(3)弱點改善流程
4)4STEP:建立信息管理體系
(1)信息管理體系的構成
(2)建立故障數據管理體系
(3)MP信息化
5)5STEP:建立定期維護體系
(1)定期維護的優劣和應用范圍
(2)編制維護作業計劃書
(3)最短維護保養周期的確定
(4)維護作業標準化
(5)實施機會維護
6)6STEP: 建立預知維護體系
(1)預知維護的定義和目的
(2)預知維護的常用方法
(3)開發和運用先進的設備診斷技術
(4)預知維護事例
3、實現設備效率的最大化
1)設備管理評價的12個維度
2)OEE與設備7大損耗
3)設備綜合效率的評價與改善
(1)設備7大損失的類型比較
(2)設備綜合效率改善方向
(3)設備綜合效率的改善活動流程
(4)挑戰設備故障為零的活動
(5)快速切換
(6)其它損失的改善方向
Q&A
設備維護人員,設備經理
更新時間:2018/11/15 17:41:29