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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(蘇州,11月17-19日)

培訓(xùn)費(fèi)用:¥2680

  • 授課地點(diǎn):江蘇\蘇州
  • 課程分類:生產(chǎn)管理
  • 培訓(xùn)天數(shù):3天
  • 開班時(shí)間:2016年11月17日 (授課已結(jié)束,最新課程請(qǐng)聯(lián)系客服)
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【課程大綱】

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(蘇州,11月17-19日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  
【培訓(xùn)日期】2016年11月17-19日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)"心臟",統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成;它掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,部門運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響公司各部門的運(yùn)營(yíng)效率。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,"剪不斷,理還亂":
(1)經(jīng);煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻變,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制 方面:該來的不來,不該來的倉(cāng)庫(kù)一大堆,生產(chǎn)計(jì)劃有變化,但物料計(jì)劃未修改,導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓;
(4)生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫(kù)存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單,無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。

【課程收益】
■建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系→提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%
■預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃→達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
■對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制→協(xié)助公
司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
■生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃→提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
■配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料→完善降低物料損耗機(jī)制和停工待
料工時(shí)
■對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)→縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

【課程大綱】
第一篇      
生產(chǎn)計(jì)劃
第一部分
生產(chǎn)方式導(dǎo)論 
1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a、備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點(diǎn)
b、訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點(diǎn)
c、混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點(diǎn)
2、按批量大小分
a、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 
b、多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn) 
c、單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3、按時(shí)間延續(xù)性分
a、間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)   
b、連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
a、追求生產(chǎn)均衡化 
b、追求生產(chǎn)的同步化  
c、追求"一個(gè)流"生產(chǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式 案例:西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)

第二部分
生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3、PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計(jì)劃管理)+MC(物料管理)
4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例 案例:富士康集團(tuán)公司的PMC部門設(shè)置案例

第三部分
主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作 
1、需求的確定流程,需求=預(yù)測(cè)+訂單
2、預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3、合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素
4、預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃
5、預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
7、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)周期滾動(dòng)規(guī)則及作用 案例:蘇州西門子公司主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式
案例:上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例
案例:上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃
案例:某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例
第一篇      
生產(chǎn)計(jì)劃

第四部分
主生產(chǎn)計(jì)劃的編排 
1、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
2、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3、周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素
4、計(jì)劃變更后的信息溝通流程
5、生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
6、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法 案例:青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
案例:飛利浦(上海)各部門進(jìn)度控制實(shí)例
案例:中國(guó)某著名民營(yíng)公司的插單及急單管理辦法
第二篇     物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
第一部分
物料需求規(guī)劃
基本概念 
1、MRP的基本原理及邏輯流程
2、BOM的基本形式和作用
3、毛需求與凈需求的展算方式
4、現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別
5、何謂ATP量?ATP量作用是什么?
6、供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
7、用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例
8、ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告 
案例:上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施

第二部分
物料需求計(jì)劃
的制定 1、通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
2、中長(zhǎng)期采購(gòu)周程(超過2個(gè)月)的物料需求計(jì)劃的制定
3、中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定
5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6、物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
7、物料進(jìn)度跟催 案例分享:企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論:應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法
案例:上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例
第二篇     物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
第三部分
物料采購(gòu) 1、實(shí)用的訂購(gòu)方法
a、固定訂購(gòu)批量法(Fixed Order Quantity)   
b、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法(EOQ法)
c、固定時(shí)訂購(gòu)法(Fixed Period Requirements)
d、凈需求訂購(gòu)法(Lot For Lot)
e、復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法
2、庫(kù)存的分類
3、衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)
      算和分析
4、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
5、庫(kù)存積壓資金的原因分析
6、降低庫(kù)存的有效途徑(安全庫(kù)存的設(shè)置,庫(kù)存的分類管 
理,縮短采購(gòu)周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法) 案例:廣東某電子廠降低300萬美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃
案例:某工廠材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析
案例:廣州豐田汽車公司的供應(yīng)鏈管理
第四部分
庫(kù)存控制
(Stock Control) 
1、影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
2、倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn)
3、有效處理呆滯料的途經(jīng)
4、導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果
5、循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)
6、通過一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片,找到不足點(diǎn)并提出改善
方法例:杜邦公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理八條準(zhǔn)則

【講師介紹】
    Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué),后赴德國(guó)留學(xué),并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長(zhǎng),公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;
作為廠長(zhǎng),張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程, 對(duì)人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì),成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評(píng),具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
 
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理》、《快速換!、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》、《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)2680元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):(每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))



【講師介紹】

Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué),后赴德國(guó)留學(xué),并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長(zhǎng),公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和;
作為廠長(zhǎng),張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計(jì)劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時(shí)間,將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程, 對(duì)人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì),成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評(píng),具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
 
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理》、《快速換!贰ⅰ禝E工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》、《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》



【培訓(xùn)對(duì)象】

生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。





更新時(shí)間:2016/11/3 9:07:11

標(biāo)簽:生產(chǎn)計(jì)劃 
我們的優(yōu)勢(shì)
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