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【課程大綱】

質(zhì)量五大工具研修班（廣州，11月12-13日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) 
【培訓日期】2016年11月12-13日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員。

【課程背景】
透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計劃(ControlPlans)。學員除了獲得對APQP、ControlPlans的理解，使你們能在實施APQP、開發(fā)ControlPlans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應用和質(zhì)量策劃的職責等規(guī)定，獲得深刻的了解。我們把先期產(chǎn)品的計劃作為平臺，把工具和計劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例，講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了第一手的經(jīng)驗。加深學員對課程的理解。

【課程目的】
實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；
通過實施APQP，使新產(chǎn)品所需的設計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準；同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。

【授課特點】
啟發(fā)式理論講授+實戰(zhàn)演練+案例分析+互動式教學

【課程大綱】
第一講、APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃
■計劃和確定項目
■產(chǎn)品設計和開發(fā)
■過程設計和開發(fā)
■產(chǎn)品和過程確認、反饋、評定和糾正措施
■控制計劃方法論以及案例分析與討論

■第二講、FMEA潛在失效模式與影響分析
■一、FMEA概述
■FMEA定義與術語
■FMEA目的、歷史、分類、作用
■二、DFMEA設計失效模式及后果分析
■DFMEA作用和用途
■DFMEA考量面與QFD
■DFMEA框圖/環(huán)境極限條件
■DFMEA開發(fā)與練習
■三、PFMEA過程失效模式及后果分析
■PFMEA作用和用途
■PFMEA考量面
■PFMEA流程圖/風險評估
■PFMEA開發(fā)與練習
■四、DFMEA與PFMEA的關系與區(qū)別

■第三講、SPC統(tǒng)計制程管制
■1.實施SPC的概念與其基本精神
■2.實施SPC應有統(tǒng)計基礎
■3.實施SPC的作法(本制程產(chǎn)品所要的『品質(zhì)』明確化、訂定管理項目與管理基準、決定品質(zhì)達成狀況的確認方法、決定檢查方式、作成QC工程圖、實施統(tǒng)計的制程管制SPC)
■4.實施SPC主要三階段(制程的穩(wěn)定狀態(tài)調(diào)查、制程能力檢討、維持制程的穩(wěn)定性)
■5.實施SPC所需統(tǒng)計工具
■6.制程改善作法(管制圖種類與選擇方法以及繪制方法、直方圖分析、統(tǒng)計檢定、制程解析概念、制程改善常用手法)
    案例分析: 美的SPC的實施

■第四講、MSA量測系統(tǒng)分析
■一、通用測量系統(tǒng)指南
■引言、目的和術語
■測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
■標準/標準的使用、通用指南
■選擇／制定試驗程序
■二、評價測量系統(tǒng)的程序
■測量系統(tǒng)的分析
■測量系統(tǒng)研究的準備
■測量系統(tǒng)分析的方法
■計量型測量系統(tǒng)分析
■計數(shù)型量具分析
■量具特性曲線（GPC）
■破壞性量測系統(tǒng)分析及其方法
       案例分析: 某公司MSA量測系統(tǒng)的策劃/建立/實施和保持全過程.

■第五講、PPAP生產(chǎn)件批準程序
■1.PPAP的簡介與歷史
■2.PPAP認可的目的
■3.PPAP的過程要求和提交要求
■4.PPAP提交時機、提交等級、提交狀態(tài)
■5.PPAP記錄的保存以及客戶的特殊要求
案例分析: 某公司推行PPAP的介紹

【講師介紹】
  劉老師,曼頓培訓網(wǎng)(資深講師。國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓師
中華講師網(wǎng)特聘講師
中山大學  客座教授
中國實戰(zhàn)派質(zhì)量管理講師
清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
工作背景
企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團擔任供應鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)質(zhì)量管理與ISO系列課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業(yè)。
 工作經(jīng)歷及成果
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、 順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、 公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我?guī)ьI質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應商審核資格認證活動；在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應鏈管理中心【供應鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團公司供應鏈管理整合。
2、對集團中心重點關注供應商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3、 通過供應商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、 針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應商進行指導和監(jiān)督改善，供應商達到集團供應鏈管理要求。
5、負責與供應商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、 通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、 針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應商進行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3400元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)

【講師介紹】

劉老師,曼頓培訓網(wǎng)(資深講師。國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓師
中華講師網(wǎng)特聘講師
中山大學  客座教授
中國實戰(zhàn)派質(zhì)量管理講師
清華大學繼續(xù)教育學院客座教授
華南理工大學繼續(xù)教育學院特聘講師
中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
工作背景
企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團擔任供應鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團擔任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)質(zhì)量管理與ISO系列課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業(yè)。
 工作經(jīng)歷及成果
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產(chǎn)/集團質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、 順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標準化及制度化管理。
2、 公司迅速擴張，集團公司成立，公司任命我?guī)ьI質(zhì)量管理團隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應商審核資格認證活動；在集團公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應鏈管理中心【供應鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團公司供應鏈管理整合。
2、對集團中心重點關注供應商第二方審核，減少采購風險及提升原材料質(zhì)量。
3、 通過供應商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、 針對質(zhì)量、交期難以達到集團要求的供應商進行指導和監(jiān)督改善，供應商達到集團供應鏈管理要求。
5、負責與供應商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、 通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、 針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負責集團采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應商進行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【培訓對象】

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員。

更新時間：2016/10/24 8:47:02