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【課程大綱】

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（蘇州，10月12-25日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)  
【培訓(xùn)日期】 
第一期 2016年10月12,13,25日
第二期 2016年10月27，28，29日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門(mén)/經(jīng)理/主管/管理人員、銷(xiāo)售部門(mén)/經(jīng)理/主管/跟單人員。

【課程背景】
    生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)"心臟"，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司盈利成敗；它掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，部門(mén)運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響公司各部門(mén)的運(yùn)營(yíng)效率。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶(hù)個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題，"剪不斷，理還亂"：
（1）經(jīng)�；煜�生產(chǎn)管理與制造管理，沒(méi)有明確區(qū)分和界定兩者的職能； 
（2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義； 
（3）物料控制 方面：該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的倉(cāng)庫(kù)一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓； 
（4）生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線(xiàn)怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶(hù)抱怨不斷； 
（5）物料呆滯，庫(kù)存積壓資金無(wú)人管，究其根源在于PMC職能； 
（6）面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革； 
（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問(wèn)題誰(shuí)都沒(méi)責(zé)任。

【課程收益】
■建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系→提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本30%
■預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃→達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
■對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制→協(xié)助公
司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
■生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃→提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
■配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料→完善降低物料損耗機(jī)制和停工待
料工時(shí)
■對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)→縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

【課程大綱】
第一篇       
生產(chǎn)計(jì)劃
第一部分
生產(chǎn)方式導(dǎo)論 
1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類(lèi)生產(chǎn)方式
a、備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)
b、訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)
c、混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn)
2、按批量大小分
a、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)  
b、多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)  
c、單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3、按時(shí)間延續(xù)性分
a、間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)    
b、連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
a、追求生產(chǎn)均衡化  
b、追求生產(chǎn)的同步化   
c、追求"一個(gè)流"生產(chǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式 案例：西門(mén)子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)

第二部分
生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 
1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3、PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）
4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例 
案例：富士康集團(tuán)公司的PMC部門(mén)設(shè)置案例

第三部分
主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作 
1、需求的確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單
2、預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3、合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素
4、預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃
5、預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法
6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
7、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則及作用 案例：蘇州西門(mén)子公司主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式
案例：上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例
案例：上海大眾汽車(chē)公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃
案例：某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例
第一篇       生產(chǎn)計(jì)劃

第四部分
主生產(chǎn)計(jì)劃的編排 
1、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
2、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3、周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素
4、計(jì)劃變更后的信息溝通流程
5、生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
6、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法 案例：青島海爾工廠(chǎng)季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
案例：飛利浦(上海)各部門(mén)進(jìn)度控制實(shí)例
案例：中國(guó)某著名民營(yíng)公司的插單及急單管理辦法

第二篇     物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
第一部分
物料需求規(guī)劃
基本概念 
1、MRP的基本原理及邏輯流程
2、BOM的基本形式和作用
3、毛需求與凈需求的展算方式
4、現(xiàn)有庫(kù)存量、現(xiàn)有庫(kù)存可用量、庫(kù)存可用量、在途庫(kù)存量的區(qū)別
5、何謂ATP量？ATP量作用是什么？
6、供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
7、用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例
8、ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告 案例：上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施
第二部分
物料需求計(jì)劃
的制定 1、通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
2、中長(zhǎng)期采購(gòu)周程(超過(guò)2個(gè)月)的物料需求計(jì)劃的制定
3、中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定
5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6、物料采購(gòu)計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）
7、物料進(jìn)度跟催 案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法
案例：上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例

第二篇     
物料需求規(guī)劃與庫(kù)存控制
第三部分
物料采購(gòu) 
1、實(shí)用的訂購(gòu)方法
a、固定訂購(gòu)批量法（Fixed Order Quantity）    
b、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法（EOQ法）
c、固定時(shí)訂購(gòu)法（Fixed Period Requirements） 
d、凈需求訂購(gòu)法（Lot For Lot）
e、復(fù)倉(cāng)法與訂購(gòu)點(diǎn)法
2、庫(kù)存的分類(lèi)
3、衡度庫(kù)存合理性的指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析
4、物料在庫(kù)天數(shù)分析和計(jì)算
5、庫(kù)存積壓資金的原因分析
6、降低庫(kù)存的有效途徑(安全庫(kù)存的設(shè)置,庫(kù)存的分類(lèi)管  
理,縮短采購(gòu)周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法) 案例：廣東某電子廠(chǎng)降低300萬(wàn)美元庫(kù)存行動(dòng)計(jì)劃
案例：某工廠(chǎng)材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析
案例：廣州豐田汽車(chē)公司的供應(yīng)鏈管理

第四部分
庫(kù)存控制
(Stock Control) 
1、影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素 
2、倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)與注意點(diǎn)
3、有效處理呆滯料的途經(jīng) 
4、導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果
5、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)與定期盤(pán)點(diǎn)
6、通過(guò)一些倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善
方法 
案例：杜邦公司的倉(cāng)庫(kù)安全管理八條準(zhǔn)則

【講師介紹】
  Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng))資深講師。東華大學(xué)管理學(xué)碩士
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。
獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位  東華大學(xué)管理學(xué)碩士
其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠(chǎng)長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
 
作為生產(chǎn)經(jīng)理，張先生參與了德資公司在上海的籌建，開(kāi)業(yè)和發(fā)展，對(duì)公司從開(kāi)始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)；作為物料經(jīng)理，張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作，直接參與MRPII的推行，DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和。
作為廠(chǎng)長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門(mén)、物料部門(mén)及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門(mén)之間的各種問(wèn)題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問(wèn)題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；作為一名專(zhuān)業(yè)盡職的講師與顧問(wèn)，曾在多家咨詢(xún)公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢(xún)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門(mén)、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2300元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：鮑老師
3、報(bào)名流程：電話(huà)登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：(每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

【講師介紹】

Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng))資深講師。東華大學(xué)管理學(xué)碩士
畢業(yè)于國(guó)內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國(guó)留學(xué)，并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。
獲得德國(guó)ULM大學(xué)的碩士學(xué)位  東華大學(xué)管理學(xué)碩士
其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠(chǎng)長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
 
作為生產(chǎn)經(jīng)理，張先生參與了德資公司在上海的籌建，開(kāi)業(yè)和發(fā)展，對(duì)公司從開(kāi)始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)；作為物料經(jīng)理，張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作，直接參與MRPII的推行，DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和。
作為廠(chǎng)長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門(mén)、物料部門(mén)及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門(mén)之間的各種問(wèn)題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問(wèn)題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；作為一名專(zhuān)業(yè)盡職的講師與顧問(wèn)，曾在多家咨詢(xún)公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢(xún)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
曾為近500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門(mén)、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)

【培訓(xùn)對(duì)象】

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（

更新時(shí)間：2016/9/13 8:31:29