生產計劃與物料控制PMC實務(蘇州,8月12日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網
【培訓日期】2016年8月12日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。
【課程背景】
生產計劃與庫存控制(PMC)是企業生產運營管理的心臟,在精益生產時代,PMC部門顯得尤為重要。現列出一些PMC運營不當易引發的問題。
■經;煜a管理與制造管理,沒有明確區分和界定兩者的職能;
■忽視生產計劃的重要性,生產計劃體系混亂,生產計劃頻變,計劃失去了其指導意義;
■物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產計劃有變化,但物料計劃未修改,導致物料庫存積壓;
■生產計劃頻繁變更,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道,交期經常延誤,客戶抱怨不斷;
■物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
■面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
■PMC組織結構不健全,生產計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題誰都沒責任。
【課程目標及收益】
在多品種小批量的精益生產時代,生產計劃與物料控制(PMC)越來越發揮其重要職能,是企業生產運營的核心部門,PMC統籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業生產和物流運作的總指揮和總調度。應對精益時代和企業微利時代,由于市場的變化莫測,導致公司生產計劃頻變,由于生產計劃頻變導致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復雜,物料占企業資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。在當今時代,結合國內外企業PMC規劃的經驗,參考并收集了大量成熟PMC案例,精心開發PMC課程,旨在幫助制造業的管理者提升PMC控制水平,更好地適應新經濟環境。
【課程大綱】
模塊一:生產計劃
第一章:生產方式導論
■按業務性質劃分為三類生產方式
■備貨型生產(MTS)的特點
■訂貨生產方式(MTO=ODM+OEM)的特點
■混合型生產(MTS+MTO)的特點
■按批量大小分
■大批量生產方式的特點
■多品種小批量生產的特點
■單件生產方式的特點
■按時間延續性分
■間斷性生產方式特點
■連續性生產方式特點
■精益生產方式的特點
■追求生產均衡化
■追求生產的同步化
■追求"一個流"生產
■生產計劃模式取決于生產方式
第二章:生產管理(PMC)的組織結構
■制造管理與生產管理的職能分離
■生產管理的職能定位及追求的目標
■PMC(生產管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)
■PC的職責、MC的職責、PC與MC間規范流程
■傳統的PMC結構不適應于生產管理的有效運作
■規范的PMC組織結構分析案例
第三章:主生產計劃(MPS)運作
■需求的確定流程,需求=預測+訂單
■預測是生產計劃順利執行的前提和基礎
■合同評審關鍵管理因素
■預測與產銷計劃
■預測模式及實務預測方法
■如何組織生產規劃會議協調生產計劃
■主生產計劃(MPS)周期滾動規則
■主生產計劃的作用
■沒有規則和約定生產計劃方式,生產計劃將形同虛設
第四章:主生產計劃的編排
■主生產計劃編排流程及組織要求
■主生產計劃的基本形式
■某工廠季/月/周生產計劃編排案例剖析
■周生產計劃制定時須考慮四個關鍵因素
■計劃變更后的信息溝通流程
■生產計劃適用的基本表格形式
■生產進度的控制方法
■生產進度失控后的應對處理案例
■如何應對插單和緊急訂單案例
模塊二:物料需求規劃與庫存控制
第五章:物料需求規劃基本概念
■MRP的基本原理及邏輯流程
■BOM的基本形式和作用
■毛需求與凈需求的展算方式
■現有庫存量、現有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區別
■何謂ATP量?ATP量作用是什么?
■供應鏈(SCM)基本理念及操作案例
第六章:物料需求計劃的制定
■通用性、常規性材料需求計劃的制定
■中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定
■中長期生產周程零件、半成品需求計劃制定
■零件生產與外協加工生產計劃的制定
■工作指派方法與自制部品生產進度的控制
■物料采購計劃的滾動規則(與供應商約定規則)
■物料進度跟催
案例分享:企業實際排產案例、制造業生產計劃體系案例
集體討論:應對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
第七章:物料采購
■實用的訂購方法
■固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)
■經濟訂購批量法(EOQ法)
■固定時訂購法(Fixed Period Requirements)
■凈需求訂購法(Lot For Lot)
■復倉法與訂購點法
■庫存的分類
■衡度庫存合理性的指標:庫存周轉率和庫存周轉期計算和分析
■物料在庫天數分析和計算
■庫存積壓資金的原因分析
■降低庫存的有效途徑(安全庫存的設置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預測準確性等十幾種具體方法)
■降低庫存行動計劃案例
■某工廠材料庫存周轉率分析案例
■庫存控制基本組織保障要求
第八章:庫存控制(Stock Control)
■影響倉庫高效運作的因素
■倉庫日常作業與注意點
■有效處理呆滯料的途經
■導致物料賬實不符的因素及不良后果
■循環盤點與定期盤點
■通過一些倉庫的現場圖片,找到不足點并提出改善方法
【講師介紹】
李老師,曼頓培訓網()資深講師。李老師在大型外資企業有近十年管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗,被授予"資深生產管理專家"稱號,堅持職業道德,注重理論與企業實際結合,通過案例分析達到通俗易懂,細致與耐心。讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考;同時基于"技能必須通過訓練才能掌握"這一理念,安排豐富的實戰訓練,確保學員熟練掌握各項必需技能。
李老師課程特色:
培訓內容豐富,,語言生動幽默、互動性強、通過展示大量實戰案例講解、案例分析、角色扮演并現場反饋等形式提高學員對課程的理解,便于在實際工作中的運用,達到培訓目的。并且以最職業的視角,最專業的知識,最實戰案例,最具快速思維帶給學員最具前瞻的講解,他崇尚"實效,綜合,細節,解惑,指點,前瞻"
【費用及報名】
1、費用:培訓費2160元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢:鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:(每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
李老師,曼頓培訓網()資深講師。李老師在大型外資企業有近十年管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗,被授予"資深生產管理專家"稱號,堅持職業道德,注重理論與企業實際結合,通過案例分析達到通俗易懂,細致與耐心。讓學員能在輕松的學習氛圍中投入和思考;同時基于"技能必須通過訓練才能掌握"這一理念,安排豐富的實戰訓練,確保學員熟練掌握各項必需技能。
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生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員。
更新時間:2016/8/2 8:43:24