多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理(北京,8月18-19日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)
【培訓(xùn)日期】北京,2016年8月18-19日;廣州,2016年8月24-25日
【培訓(xùn)地點】北京、廣州
【培訓(xùn)對象】制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
【課程背景】
"計劃又要改,你們計劃怎么搞的!"車間主管怨聲載道。;要么忙得要死:制造部門天天救火!!產(chǎn)能不夠!人力不夠!材料告急!!客戶催貨!!要么閑得要死:設(shè)備閑置,工人放假!生產(chǎn)停線!
隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,您是否在為無法及時交貨而煩惱;緊急訂單頻繁發(fā)生,部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生?這種情形日復(fù)一日,市場變了、客戶需求變了,因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計劃平衡?
如何應(yīng)對多品種、小批量的急單、插單、改單?
發(fā)生變化時如何進行生產(chǎn)排程的調(diào)整?
如何保證客戶滿意度,又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標?
如何實施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)?
如何進行切實有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測?
如何進行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期?
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進度控制工作?
這些都是當今企業(yè)所面臨的實質(zhì)性問題。
……
面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃?滿足市場的需要。如何適時適量的生產(chǎn),同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。
特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理》即是針對上述問題,依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來,不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題,并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端,及時發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運營管理的內(nèi)涵!
【課程目標】
了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織。
優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力,
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率。
【課程大綱】
第一部分:柔性PMC策略分析
1.1精益與柔性模式
-供應(yīng)鏈的微笑曲線
-供應(yīng)鏈的現(xiàn)實問題
-柔性生產(chǎn)系統(tǒng)要素
-為什么需要計劃管理
1.2柔性PMC的組織職能
-項目管理與量產(chǎn)管理
-項目計劃與組織
-量產(chǎn)生產(chǎn)計劃管理
案例分析:某公司PMC職能集成與發(fā)展
-一體化的計劃物流組織職能
1.3 常規(guī)PMC策略
-基于市場需求分析的生產(chǎn)類型
-MTO的細分
-生產(chǎn)類型與PMC的組合
-精益與PMC的組合
-PMC策略分析矩陣
-PMC策略分析要素
■物料的通用/專用分析
■流程與時間分析
■流量分析與管理
分析:我們的PMC策略困境
1.4 柔性PMC策略分析
-標準化/通用化改善
-流程與時間的改善
-供應(yīng)鏈整合
第二部分: 月度計劃管理("大計劃")
2.1工廠運營計劃的基本流程與框架
2.2年度綜合生產(chǎn)計劃
2.3月度計劃體系與流程模式
-MRP+JIT模式
-計劃與控制類別
-產(chǎn)銷平衡會的召開
■需求計劃的平衡與確認
■產(chǎn)品周期對計劃的影響
■產(chǎn)品導(dǎo)入期的風險應(yīng)對規(guī)劃
■快速成長期的指數(shù)平滑預(yù)測法
■成熟&衰退期的時間序列預(yù)測
-主生產(chǎn)計劃會的召開
■月度主生產(chǎn)生產(chǎn)滾動計劃
■需求波動與均衡生產(chǎn)
■多批少量下均衡生產(chǎn)的內(nèi)部及外部方法
■需求-產(chǎn)能平衡的三種策略
2.4物料需求計劃與庫存管理
-供應(yīng)商管理與采購策略
-物料計劃與庫存管理方法
■老三篇:ABC、安全庫存、訂貨點
■新三篇:ERP、JIT、VMI
-物料計劃&庫存管理的影響因素
討論:供應(yīng)商&物料計劃策略矩陣
2.5生產(chǎn)能力負荷計劃
-生產(chǎn)能力的評估
-人員能力
■人工生產(chǎn)能力
■熟練度分析
■案例研討
-設(shè)備能力
■綜合設(shè)備效率0EE
-品種能力
■多品種小批量生產(chǎn)
案例研討
第三部分 訂單流與生產(chǎn)排程管理("小計劃")
3.1生產(chǎn)類型與訂單管理
-連續(xù)節(jié)拍生產(chǎn)類型
■ 需求節(jié)拍&生產(chǎn)節(jié)拍
-離散型生產(chǎn)類型
■瓶頸與約束分析
■生產(chǎn)瓶頸能力分析案例
■優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)-OPT
3.2需求分析&排程管理
-MTO類型訂單的優(yōu)先級管理
-產(chǎn)能狀況分析
-生產(chǎn)排程表
-改單與插單的處理
3.3平準化/成組化排程
-平準化生產(chǎn)的關(guān)鍵條件
-成組順序計劃
-ETO訂單/項目型計劃優(yōu)先級
-MTS類型生產(chǎn)的優(yōu)先級管理法
■庫存耗竭時間
■看板拉動
■APS高級排程方法
■ERP+APS+JIT看板
第四部分看板管理
4.1看板與PMC的淵源
-看板的作用
-看板管理的應(yīng)用
4.2物料看板循環(huán)與應(yīng)用
4.3生產(chǎn)看板循環(huán)與應(yīng)用
第五部分 績效統(tǒng)計與分析
5.1如何有效衡量生產(chǎn)運作水平BSC
5.2制造企業(yè)績效體系
【講師介紹】
王輝老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。教育及資格認證:
計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師;
高級咨詢師;
管理與工程碩士;
項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。
講師經(jīng)歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理,思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理,某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù),并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗,并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎,王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識,精心設(shè)計課程,擅長的課程有:多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習與工作模版,使得培訓(xùn)成果"看得見",深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。
【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費3880元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):(每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習)
王輝老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。教育及資格認證:
計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師;
高級咨詢師;
管理與工程碩士;
項目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。
講師經(jīng)歷及專長:
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理,思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理,某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù),并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式,積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗,并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎,王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識,精心設(shè)計課程,擅長的課程有:多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗,授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計合理,案例豐富,實踐性強,其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%,幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習與工作模版,使得培訓(xùn)成果"看得見",深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓(xùn)過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteon、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。
制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
更新時間:2016/7/19 8:58:44
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