生產(chǎn)效率改善與IE技術(shù)(蘇州,7月15-16日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)
【培訓(xùn)日期】2016年7月15-16日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】班、組長(zhǎng)以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員。
【課程背景】
IE是一門(mén)提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù),IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力開(kāi)始的,透過(guò)本課程的學(xué)習(xí),有效的找出并排除所有浪費(fèi)因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法,正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,從而以輕松、迅速、廉價(jià)來(lái)制造優(yōu)良的成品。
【課程目的】
IE是一門(mén)提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù),IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力開(kāi)始的,透過(guò)本課程的學(xué)習(xí),有效的找出并排除所有浪費(fèi)因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法,正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,從而以輕松、迅速、廉價(jià)來(lái)制造優(yōu)良的成品。
【課程大綱】
一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化意識(shí)
1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
2、多品種少批量的客戶(hù)要求的挑戰(zhàn)
3、生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
4、增值意識(shí)與成本意識(shí)
5、問(wèn)題意識(shí)與改善意識(shí)
6、生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
二、提高生產(chǎn)效率的基本原則
1、QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例
2、WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例
3、ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
4、經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例
三、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
1、如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2、現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析
3、如何減少浪費(fèi),保持流程增值
4、瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
四、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
1、ASME的程序分析符號(hào)與意義
2、流程程序圖法-五個(gè)符號(hào)的分析
3、流程圖、流程線圖
4、停滯分析
5、研討與演練
五、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
1、人機(jī)作業(yè)分析
2、一人多機(jī)作業(yè)分析
3、人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
4、作業(yè)者工作站分析
5、研討與演練
六、如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善(Motion Study)
1、動(dòng)作分析的要領(lǐng)
2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用 v 雙手對(duì)動(dòng)圖
3、PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
4、研討與演練
七、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
1、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局
2、工廠布局合理性分析與改善
3、生產(chǎn)線布置效率分析與改善
4、如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時(shí)間
5、如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)
6、在制品控制---看板管理的應(yīng)用
八、如何縮短換模換線時(shí)間----快速換模換線(SMED)
1、lead time與Setup time
2、換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)
3、換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
九、快速換線八步改善曲
1、快速換線改善小組
2、快速換線八步曲
3、快速換線的實(shí)例與技巧
4、機(jī)械加工生產(chǎn)線的快速換線及實(shí)例
5、沖床快速換線改善實(shí)例
十、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理(Operation Standardization)
1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之制作
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定
5、MTM方法時(shí)間測(cè)量
6、如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效管理
7、研討及演練
十一、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯(cuò)法
1、防錯(cuò)防呆的目的
2、防錯(cuò)防呆的種類(lèi)
3、防錯(cuò)設(shè)計(jì)的原則與方法
4、案例討論
【講師介紹】
周老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(資深講師。
周老師上海交通大學(xué)工商管理碩士(MBA),多家知名咨詢(xún)公司生產(chǎn)管理顧問(wèn)。擅長(zhǎng)從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)工作。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個(gè)崗位和職務(wù),曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)主管,項(xiàng)目工程師,工藝主管,工業(yè)工程主管,內(nèi)部講師,生產(chǎn)經(jīng)理,精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等職務(wù),并有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)企業(yè)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理及其改善的展開(kāi)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理知識(shí)體系結(jié)構(gòu)等頗有研究,現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升,及現(xiàn)場(chǎng)管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),曾赴歐洲多國(guó)深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理,深諳臺(tái)資、美資、歐資企業(yè)的管理特點(diǎn)。
培訓(xùn)、咨詢(xún)風(fēng)格:兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決、現(xiàn)場(chǎng)改善、成本控制、工廠管理等方面的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn);
善于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷,針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn),展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理輔導(dǎo)和培訓(xùn),注重效果和實(shí)用性;
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀,結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。
主要服務(wù)企業(yè):貝卡爾特、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛(ài)富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)2580元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún):鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過(guò)期,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站,查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
周老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(資深講師。
周老師上海交通大學(xué)工商管理碩士(MBA),多家知名咨詢(xún)公司生產(chǎn)管理顧問(wèn)。擅長(zhǎng)從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)工作。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個(gè)崗位和職務(wù),曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)主管,項(xiàng)目工程師,工藝主管,工業(yè)工程主管,內(nèi)部講師,生產(chǎn)經(jīng)理,精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等職務(wù),并有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)企業(yè)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理及其改善的展開(kāi)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理知識(shí)體系結(jié)構(gòu)等頗有研究,現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升,及現(xiàn)場(chǎng)管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),曾赴歐洲多國(guó)深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理,深諳臺(tái)資、美資、歐資企業(yè)的管理特點(diǎn)。
培訓(xùn)、咨詢(xún)風(fēng)格:兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決、現(xiàn)場(chǎng)改善、成本控制、工廠管理等方面的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)、咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn);
善于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷,針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn),展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理輔導(dǎo)和培訓(xùn),注重效果和實(shí)用性;
深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀,結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。
主要服務(wù)企業(yè):貝卡爾特、長(zhǎng)安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛(ài)富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
班、組長(zhǎng)以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員。
更新時(shí)間:2016/6/28 8:23:37
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