【課程大綱】PMC生產計劃管理與物料控制（蘇州，6月15-16日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 【培訓日期】2016年6月15-16日
【培訓地點】蘇州
【培訓對象】生產運作經理，各級生產管理人員，工程技術人員及物料管理人員。
【課程背景】
生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業"心臟"，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習拉動計劃價值流（VSM）圖，從拉動計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
【課程目標】
通過培訓，使學員掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構；掌握生產與物料計劃控制的有效方法；掌握物料需求計劃（MRP）的原理、實施及有待解決的問題；掌握物料配送運作等；達到提升企業適應市場需求、減少庫存和降低成本之能力。
【課程大綱】
一、生產與物料控制——供應鏈一體化的核心
1、市場需求對PMC的要求
2、生產運作對客戶滿意度和財務成果的影響
3、準時生產與零庫存管理理念及其指導作用
4、生產管理部門的計劃——組織——協調職能
5、PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合
二、生產計劃控制
1、生產與銷售業務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式
2、市場預測與生產計劃的銜接與平衡
3、如何減少生產管理系統的牛鞭（失真）效應
4、生產業績評價——分析指標及績效改進
三、JIT生產計劃與在制品控制
1、準時化生產方式（JIT）的觀念
2、推進式控制系統與拉動式控制系統區別
3、JIT生產計劃的特點與追求的目標
4、設備的快速裝換與調整
5、工序設計與設備布置合理化
6、MRPⅱ與JIT相結合的物流控制模式
7、如何優化生產線保持生產線平衡
8、如何控制生產線速度以化解需求波動的影響
四、物料管理與庫存量控制
1、提高預測準確性的途徑
2、庫存量預測的方法
3、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
4、物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數控制法
5、降低庫存的有效途徑
6、建立供應商庫存寄售制
7、實施庫存"體外循環"
8、供應商系統供貨
9、實施全球采購與供應商集成
10、采購與物流外包
11、網上訂貨
五、倉儲管理優化與配送管理
1、以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別
2、倉儲業務流程及其優化
3、倉儲與PMC業務協調及其信息流優化
4、為什么物料倉儲要開展配送業務
5、企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化
6、如何建立與PMC相協調的配送體系
7、MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作
六、生產績效管理
1、生產統計與生產分析
2、生產系統關鍵績效（KPI）指標
【講師介紹】
Tony Zhang老師,曼頓培訓網()資深講師。
畢業于國內知名大學，后赴德國留學，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位，同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；
作為一名專業盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業，并受到公司的好評。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓（軟硬環境）》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理）》
【費用及報名】
1、費用：培訓費2680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】Tony Zhang老師,曼頓培訓網()資深講師。
畢業于國內知名大學，后赴德國留學，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位，同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；
作為一名專業盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業，并受到公司的好評。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓（軟硬環境）》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理）》
【培訓對象】生產運作經理，各級生產管理人員，工程技術人員及物料管理人員。
更新時間：2016/6/3 8:29:32
