【課程目標】
1、了解新版TS16949的變化
2、深入理解過程方法并應用于內審中
3、掌握每一條款和主要過程的審核方法和技巧
4、掌握準確判斷不合格并開具不合格報告的方法
【課程大綱】
2009版TS16949有哪些變化
第一單元:過程方法
1、以過程為基礎的質量管理體系模式
2、如何將過程方法運用到質量控制當中
3、如何用過程方法的邏輯思維方式進行審核
4、章魚圖和烏龜圖
第二單元:審核要點和審核技巧
1、質量管理體系的總要求
2、文件和記錄控制過程
3、管理承諾
4、以顧客為關注焦點
5、質量方針與目標
6、職責、權限與溝通
7、管理評審過程
第三單元:審核要點和審核技巧
1、培訓管理過程
2、員工激勵過程
3、基礎設施管理
4、工作環境管理
5、產品實現策劃
6、合同評審過程
第四單元:審核要點和審核技巧
1、設計開發過程
2、采購管理過程
3、供應商管理過程
4、生產管理過程
5、設備和工裝管理過程
6、標識和可追溯性
第五單元:審核要點和審核技巧
1、監視測量裝置
2、顧客滿意度測量
3、內部質量審核
4、產品監視和測量
5、不合格品控制
6、數據分析
7、持續改進
8、糾正和預防措施
第六單元:審核概念及流程
1、內部質量審核的基本概念
2、體系、過程和產品審核之間的異同點
3、如何評價質量管理體系
4、審核方案的管理
5、審核的完整流程
6、審核溝通和提問的技巧
第七單元:文件評審
1、組織學員以小組討論的形式對幾個程序文件案例進行文件評審,幫助學員通過實例掌握文件評審的方法,同時進一步理解標準
第八單元:如何編制檢查表
1、組織學員以小組討論的形式針對程序文件案例編制審核檢查表,幫助學員通過實例掌握在正式審核前策劃審核內容和審核方法,同時加深對程序文件的理解。
第九單元:如何開具不合格報告
1、講解一些專業審核員在實際審核過程中開出的不合格報告案例,幫助學員進一步理解開具不合格報告的方法,同時了解在TS16949審核過程中經常發生的一些問題。
第十單元:情景案例練習
1、組織學員以小組討論的形式,針對一些模擬的情景案例,學習如何判斷是否存在不合格,如何判斷不合格的性質,如何尋找判定不合格的依據。
第十一單元:疑難解答
1、解答學員在標準條款理解和五大工具運用中遇到的任何疑問。
第十二單元:培訓考核
【講師介紹】鄧老師
--同濟大學機械系學士學位,MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949國家注冊審核員,DNV兼職ISO9000審核員。
--曾任廣東某化工有限公司產品工程師、制造課生產主管;廣東某塑膠制品有限公司任生產部經理兼總經理助理;法資浙江某汽車塑料有限公司質量總監;蘇州某金屬沖壓有限公司副總經理;
--現任上海強思企業管理服務有限公司咨詢師、高級咨詢師,所有被咨詢的企業均一次性通過國家和國際認證機構的審核。多次接受有關質量管理診斷和評價技術暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培訓。
【最擅長的培訓科目有】
--APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949標準及內審員培訓、品質管理、抽樣檢驗等方面的培訓和咨詢。
【曾經服務過的企業有】上汽集團、巴斯夫、日立海立汽車零部件、弗列加濾清器、韓泰輪胎(上海/嘉興工廠/淮陰工廠)、道達爾潤滑油、江陰萬奇內飾系統有限公司、上海德爾福汽車門鎖防盜系統有限公司、AUTOLIV(中國)電子有限公司、貴航集團、李爾汽車內飾件、紫江集團、金士頓電子科技、當納利印刷、阿爾卑斯電子、上海紙杯、人人集團、上標汽車緊固件、華夏膠粘帶、大洋汽車空調、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄(上海)有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家國內外公司。
--鄧老師現為上海強思企業管理服務有限公司高級培訓講師
【授課形式】
知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
汽車行業相關人員。
更新時間:2016/5/19 10:50:44