《供應(yīng)商管理與采購談判技巧》 主講:史先生(7月24日)
第一講 采購與供應(yīng)商管理的理念
1.競爭環(huán)境對企業(yè)采購的挑戰(zhàn)
2.采購職能的定位之一:職責(zé)分離
3.采購職能的定位之二:價值貢獻(xiàn)
4.企業(yè)采購與其它職能之間的關(guān)系
5.何謂采購總體成本及存貨周轉(zhuǎn)率?
6.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響
7.企業(yè)采購的關(guān)鍵癥結(jié)所在
8.從采購到供應(yīng)商關(guān)系管理
第二講 采購目標(biāo)與策略的制定,全面降低采購成本
1.采購基本目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo)
2.客戶與供應(yīng)商的點(diǎn)對點(diǎn)溝通模式
3.常見的采購策略(案例)
4.買(賣)方市場地位的判定與評估
5.供應(yīng)商合約的類型
6.采購物料的ABC分析方法
7.細(xì)分采購策略,降低采購總成本
i.低成本/低風(fēng)險物資的采購策略
ii.低成本/高風(fēng)險物資的采購策略
iii.高成本/低風(fēng)險物資的采購策略
iv.高成本/高風(fēng)險物資的采購策略
8.案例:多家公司的供應(yīng)商管理策略
9.逆向營銷——如何提升供應(yīng)商的積極性
10.建立與維護(hù)供應(yīng)商(戰(zhàn)略)伙伴關(guān)系
第三講 采購集中化與采購流程管理
1.采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離
2.合格供應(yīng)商名錄(AVL)管理
3.集中采購的模式與案例
4.采購職責(zé)分立原則
5.企業(yè)采購流程的建立
6.案例:采購流程再造的方法
7.采購組織的績效考核
8.采購流程電子化(電子采購)
第四講 供應(yīng)商的評估與選擇方法
1.全方位供應(yīng)商管理:評估、監(jiān)控與評價
2.供應(yīng)商分級管理體系
a)潛在供應(yīng)商名單
b)合格供應(yīng)商 AVL(A級~D級)
c)唯一來源供應(yīng)商 SVL
d)合作伙伴供應(yīng)商(單一或平行供應(yīng)商)
e)戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商
f)黑名單/灰名單供應(yīng)商
3.供應(yīng)商評估與選擇的步驟
4.供應(yīng)商評估的參考標(biāo)準(zhǔn)(實(shí)例)
i.經(jīng)營與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii.制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等
5.評估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng)
6.供應(yīng)商評估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)
7.采購方式的選擇:招標(biāo)與比價采購
8.案例分析:招標(biāo)采購實(shí)務(wù)
第五講 供應(yīng)商的業(yè)績評價
1.供應(yīng)商業(yè)績評價的要素
2.基于評價標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評價方法
3.實(shí)例:國內(nèi)某家電企業(yè)的供應(yīng)商業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)
4.實(shí)例:BNSF的供應(yīng)商業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)
5.基于成本的供應(yīng)商業(yè)績評價技術(shù)
6.案例:供應(yīng)商績效指數(shù)SPI
7.供應(yīng)商業(yè)績改善項(xiàng)目(PDCA)
第六講 質(zhì)量與交貨期管理
1.供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
2.供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
3.如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量
4.質(zhì)量過程能力指數(shù)
5.供應(yīng)商交付管理方法與技術(shù)
第七講 采購成本降低的技術(shù)
1.供應(yīng)商成本分析(舉例)
2.盈利平衡點(diǎn)BEP在成本分析中的應(yīng)用
3.學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實(shí)例
4.價值分析VA以及應(yīng)用舉例
5.成本分析的綜合案例
第八講 采購談判技巧
1.采購談判的實(shí)質(zhì)及作業(yè)要領(lǐng)
2.談判的規(guī)劃:預(yù)測、學(xué)習(xí)、分析與策略
3.談判中的發(fā)問與傾聽
4.如何巧妙利用談判的時機(jī)
5.十個常用的談判技巧與實(shí)例
6.面對供應(yīng)商要漲價的情景
7.如何利用非價格因素進(jìn)行談判
8.采購談判實(shí)例
第九講 采購庫存成本控制
1.供向訂單采購與向庫存采購(STO/STS)
2.庫存驅(qū)動的成本
3.周轉(zhuǎn)庫存的控制:EOQ與訂貨點(diǎn)
i.精益思想JIT
ii.實(shí)例:物料看板拉動系統(tǒng)
4.影響安全庫存的因素
5.實(shí)用工具:物料的合理安全庫存估算(Excel)
6.庫存控制的常見方法舉例
7.供應(yīng)鏈管理的流程與職能
8.供應(yīng)商管理庫存VMI
案例分析:VMI中心的運(yùn)作流程
【培訓(xùn)師資】史文月
一、講師簡介
清華大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位。美國物流管理協(xié)會會員, 曾在IBM公司工作多年,2000年加入HP-惠普公司,從事企業(yè)管理系統(tǒng)(ERP)和供應(yīng)鏈管理(SCM)的解決方案設(shè)計(jì)、實(shí)施和企業(yè)咨詢。史先生曾為數(shù)百家知名的企業(yè)提供培訓(xùn)、供應(yīng)鏈管理、物流管理、采購管理、企業(yè)信息化與流程重組,獲得廣泛的好評。
二、授課風(fēng)格
深刻理解企業(yè)客戶的需求,充分與學(xué)員互動,善于案例教學(xué),思路清晰明了、方向感強(qiáng),深入淺出,形象生動的風(fēng)格輔之其扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),深受學(xué)員好評!
三、主講課程
《供應(yīng)商管理與采購談判技巧》、《采購管理》、《采購談判》、《供應(yīng)鏈管理》、《現(xiàn)代物流管理》《物流與采購管理》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《連鎖超市物流管理》、《企業(yè)信息化及管理》。
四、曾服務(wù)的客戶
諾基亞、聯(lián)想集團(tuán)、海爾集團(tuán)、TCL移動、TCL AV、康佳電子、海信電器、施耐德電器、3M、瑞侃電子、百得工具、上海三菱電梯、中國移動、中興通訊、中國外運(yùn)、中遠(yuǎn)集裝箱運(yùn)輸、中國集裝箱公司、中外運(yùn)空運(yùn)、納愛斯、中原油田、渤海石油、中石化集團(tuán)、志高空調(diào)、廣州本田、二汽集團(tuán)、凌云汽車配件、太原鋼鐵、匯源果汁、北京醫(yī)藥股份、亞寶藥業(yè)、三花集團(tuán)、京東方電子集團(tuán)、蘭太實(shí)業(yè)、東軟集團(tuán)、方正集團(tuán)、榮事達(dá)、德州晶華、麒麟電子、深圳海洋王、香港恒生集團(tuán)、英蒔精密部件、上海星杰克、福建萊寶機(jī)械、泰科電子、河南通利、中國導(dǎo)彈研究院等。
采購主管及經(jīng)理、采購總監(jiān)、物流主管及經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理等
更新時間:2015/7/23 14:21:39
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