【課程大綱】學習要點
1. IE的定義和起源
2. IE的目標
3. IE的分析方法
4. IE改善的七大手法
5. I E改善手法的實施步驟
IE工業工程實戰改善技法之流程程序法
課程說明
制造現場出了問題怎么辦？如何去分析出的問題？不同的人有不同的分析和解決辦法，結果也千差萬別。實踐證明解決問題固然重要，但更重要的是能進行實際現場改善，取得真正的改善效果。
本課程特地邀請世界"生命管理工程學"創始人、著名管理大師張江濤老師介紹現場改善方法之流程程序法。課程為學員詳細講解流程程序法的基本知識，幫助學員在工作中去除不必要的手續與流程,降低制造成本，提高工作效率。
學習要點
1. 流程程序法的定義
2. 流程程序法的目的
3. 流程程序法實施的步驟
4. 流程程序法實施的具體要求
IE工業工程實戰改善技法之抽查法
課程說明
當時間不允許全數觀測時該怎么辦？
當全數觀測成本太高時是否有更好的方法來觀測？
當調查具有破壞性時該如何改變現狀？
IE工業工程實戰改善技法之抽查法將為您解決以上所有難題，本課程通過國際上首創"智慧型企業管理模式"，具有卓越成效及影響力的著名管理專家張江濤老師的詳細講述，讓學員充分了解和掌握抽查法的基本概念和應用，幫助各位學員節省人力、物力和時間的成本，提高抽查的準確率。相信本課程是您正確的選擇。
學習要點
1. 抽查法的目的和適用范圍
2. 抽查法的優點
3. 工作抽樣法適用的場合
4. 工作抽樣法的用途
5. 工作抽樣法的步驟和注意事項
6. 觀測時的注意事項
IE工業工程實戰改善技法之搬運分析
課程說明
您可能見過下面的數據：制造費用的25%-40%用于搬運，工程所需時間的40%屬于搬運和滯留時間，安全事故的80%是在搬運過程中發生的，搬運使不良品增加了20%……
有沒有因為在物品搬運過程中浪費的成本煩惱過？如何在搬運過程中提高效率，減少成本？本課程中，國際上首創"智慧型企業管理模式"，是具有卓越成效及影響力的著名管理專家張江濤老師為各位學員詳細講述搬運分析的相關知識。通過本課程的學習，可以幫助各位學員有效控制安全事故和不良品的產生，從而提高搬運效率，減少生產成本。
學習要點
1. 搬運改善的目標和著眼點
2. 搬運改善常用的方法
3. 搬運分析的相關要素
4. 搬運工程分析的分類和程序
5. 工廠布置的定義與原則
6. 工廠布置的基本形態和特點
7. 工廠布置的基本步驟
8. 改進布局的分析方法
IE工業工程實戰改善技法之防錯法
課程說明
在企業中您可能碰到過這樣的情況：因為制作現場的失誤引起過很多的安全事故；因為市場策劃的失誤錯過了產品暢銷的最佳時機；因為新技術應用的失誤造成了企業不必要的成本的浪費……
除此之外，或許還有更多因為失誤而造成的或多或少的損失，該如何解決這個問題？什么是IE的防錯法？如何應用這個防錯法？防錯法的作用是什么？本課程中，講師從防錯法的基礎知識為您開始講述，包括防錯法的意義、原理和基本原則，以及防錯法的具體應用，幫助學員更好的預防和解決工作中的失誤問題。
學習要點
1. 防錯法的定義和基本理念
2. 防錯法的意義和應用范圍
3. 預防差錯的種類
4. 防錯法的基本原則
5. 防錯法的表現
6. 產生失誤的原因
IE工業工程實戰改善技法之人機配合法
課程說明
人機法是用于研究探討操作人員與機器工作的過程，并藉以發掘出可資改善的地方。本課程特邀請國際上首創"智慧型企業管理模式"，具有卓越成效及影響力的著名管理專家張江濤老師講解人機配合法的相關知識，包括人機配合法的基礎概念和相關要求，以及應用方法。相信通過本課程的學習，各位學員可以充分了解人機配合法的基礎知識，并且能夠熟練掌握應用的步驟和方法，幫助學員在工作中能夠更好的提高工作效率。
學習要點
1. 人機配合法的目的和意義
2. 人機配合法的應用范圍
3. 人機配合法的功用
4. 人機程序圖的用途
5. 人機程序圖的相關要求
IE工業工程實戰改善技法之雙手法
課程說明
有一個古老的故事說："上帝造人為何要給一個嘴巴，二個眼睛，二個耳朵以及二雙手呢?"那是因為上帝希望每一個人能少說，多看，多聽，多做，可能很多人都了解清楚這個故事，但是試問一下：你真的能夠完全發揮 "雙手"的功能嗎？在工作中有一只手"閑置"狀態的比率又是多少呢？面對上面的問題可能很多人都回答不上來或者從來都沒注意過。本課程通過講解雙手操作法的定義、適用范圍和操作方法等基礎知識，幫助各位學員在工作時減少雙手"閑置"的比率，改善工作方法，提高工作效率。
學習要點
1. 雙手操作法的目的、意義和適用范圍
2. 雙手作業分析的相關概念
3. 雙手作業圖的畫法和應用
4. 運用分析結果進行改善的方法
IE工業工程實戰改善技法之五五法
課程說明
改善的前提是發現問題,而發現問題則全在于懷疑的態度，五五法是一種找尋問題之根源及尋求善的系統化質問的方法。本課程特地邀請國際上首創"智慧型企業管理模式"，具有卓越成效及影響力的著名管理專家張江濤老師詳細講解五五法的使用方法和原則，幫助各位學員充分了解五五法的基本概念，熟悉掌握系統化的質問技巧，并能夠在實際工作中得到熟練應用，從而協助學員發掘問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑。
學習要點
1. 五五法的使用意義和目的
2. 五五法的核心要素的質疑方法
3. 針對五五法的改善方法
4. 五五法的改善內容和探討方向
【講師介紹】培訓講師：Better Cheng
華中科技大學MBA，國家注冊審核員、資深顧問。
工作經歷：
主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、QFD、五大工具、8D、問題分析與解決、質量成本管理、全面質量管理、ISO9001、ISO4001、QC80000、AS9100、ISO/TS16949等方面的培訓和咨詢。
曾在數家跨國公司歷任質量經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、生產管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗；
擅長領域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，包括：
愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、上海通用、上海大眾、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎、蘇州住友、住友-貝克、NOK、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
授課形式：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發學員系統全面地掌握課程要點；結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
【培訓對象】公司全體員工、企業全體員工
更新時間：2015/3/29 21:09:46
