【課程大綱】
【培訓日期】2015年3月13-15日
【培訓地點】深圳
【課程背景】
如何以最低成本實戰顧客滿意最大化，是所有企業目前共同的目標。但是，所有工程技術和管理人員都會面臨下列問題而導致目標很難實現：
1.大部份時間用于救火，花大量時間解決重復發生的問題，最后還是解決不了。
2.工程師們一個個參數調整，看來優化了，可一驗證，結果卻又不一樣了。
3.90％的公差可能是不合適的。
4.想降低材料采購成本，卻擔心質量問題。
5.面對復雜的制造工藝參數無從下手優化。
6.天天培訓工人，期望他們更認真，但還是出錯。
如果應用DOE（實驗設計），上述問題便可徹底解決。
DOE作為一種產品研發的最強大工具可以幫助管理者解決上述問題。DOE（實驗設計）不但可幫助研發工程師一開始從質量和成本進行最優化設計，而且可把產品工藝和使用因素都考慮周全，從而設計出先天性健壯產品（這恰恰是大多數工程師的困惑）。同時DOE（實驗設計）也是尋找原因、分析和優化復雜因子最強大的解決問題的工具和方法。在不少日本企業，不懂DOE（實驗設計）的工程師不能稱之為合格的工程師。
DOE（實驗設計）包括傳統經典DOE（析因實驗設計）、RSM（響應優化曲面）、混料DOE（生化行業最有用）、田口DOE（抗噪聲設計）和謝寧DOE（快速解決問題實驗設計），每種DOE（實驗設計）各有其特點。DOE（實驗設計）除了與六西格瑪其它工具聯合起來發揮巨大功能外，本身也是一套系統地解決問題方法。曼頓咨詢資深黑帶大師設計的本課程將從應用角度出發為顧客設計二到三天的實用DOE（實驗設計）培訓課程，而不考慮復雜的數理統計公式和計算。
【課程目的】
本課程重點針對從事產品研發人員和相關工程技術人員而設計。旨在幫助學員系統、全面地應用DOE（實驗設計）在產品研發、產品和過程之改善時分析重要因子，優化結果，提高產品和過程健壯性（先天性高免疫能力）。
1、掌握DOE（實驗設計）的基本概念和原理；
2、掌握經典DOE（實驗設計）、混料DOE（實驗設計）、田口DOE（實驗設計）、謝寧DOE（實驗設計）區別及優缺點，能據問題需要選擇合理DOE（實驗設計）；
3、掌握如何應用析因試驗從眾多影響因素中篩選找出影響輸出的主要因素，以最少的投入換取最大的收益；
4、掌握如何對因子水平優化得到最佳輸出，從而使產品質量得以提升，工藝流程最優化；
5、掌握田口實驗設計方法，提高產品和過程信噪比，提高健壯性；
6、學習一套謝寧DOE（實驗設計）線索生成及變量優化工具；訓練系統的，統計的分析思維習慣和方法；
7、科學合理地安排試驗，減少試驗次數、縮短試驗周期，提高經濟效益；
8、掌握如何應用MINITAB軟件對DOE（實驗設計）設計、數據分析、優化因子和預測輸出。
【課程特色】
結果導向：使參加課程學習人員都能掌握DOE（實驗設計）方法并能實際靈活地應用。
實戰出發：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在制造行業中應用。
教學相長：通過案例分析、實戰演練、小組研討、分享經驗和知識。
【課程大綱】
第一天
第一講：實驗設計簡介
1、 質量是設計出來的
2、 DOE（實驗設計）的巨大作用
3、 DOE（實驗設計） 的發展---經典DOE（實驗設計）、田口DOE（實驗設計）、謝寧DOE（實驗設計）
4、 DOE（實驗設計）專業術語
5、 DOE（實驗設計）試驗的基本步驟
第二講：復習方差分析和回歸方法
一、方差分析
1、 相關概念/因子/因子的水平
2、 單因子方差分析
3、 多因子方差分析
4、 方差分析步驟
二、回歸分析
1、簡單線性回歸
2、多元回歸
3、回歸建模
1）模擬曲線關系
2）交互作用
3）多重互性性問題
4）過度擬合問題
5）變量選擇過程（逐步回歸、向前選擇、向后消元和最佳子集）
第三講：全因子實驗設計
1、 全因子DOE（實驗設計）概述
2、 單因子DOE（實驗設計）
3、 多因子DOE（實驗設計）
4、 MINITAB因子設計
4.1 創建因子實驗設計
4.2 自定義因子實驗設計
4.3 選擇最優化設計
4.4 分析因子實驗設計
4.5 分析變異性
4.6 因子圖
4.7 等值線和等值圖
4.8 優化器
5、 全因子DOE（實驗設計）案例分析與討論
第二天
第四講：分部因子實驗設計
1、 分部因子DOE（實驗設計）概述
2、 分部因子DOE（實驗設計）混淆
3、 折疊設計
4、 折疊DOE（實驗設計）案例分析與討論
第五講：篩選試驗
1、 篩選試驗DOE（實驗設計）概述
2、 篩選試驗案例分析與討論
3、 析因試驗總結
4、 現場練習
第六講：RSM實驗設計（響應表面實驗設計）
1、 響應表面DOE（實驗設計）概述
2、 創建響應表面設計
3、 分析和優化
4、 MINITAB RSM設計
4.1 創建RSM實驗設計
4.2 自定義RSM實驗設計
4.3 選擇最優化設計
4.4 分析RSM實驗設計
4.5 等值線和等值圖
4.6 優化器
5、案例分析和現場練習
【費用及報名】
1、費用：培訓費6880元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】
【講師介紹】
何小勇老師,中國培訓資訊網 資深講師。精益六西格瑪黑帶大師(MBB) 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院，北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中理工大學
清華大學總裁研修班，全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力研究中心高級研究員 高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從研發、質量、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創新、精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供TRIZ創新、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年質量和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD)、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。
【培訓對象】【培訓對象】 技術副總裁、總監、經理、產品流程工程總監、經理、工程師、研發總監、經理、工程師、六西格瑪領航員/黑帶大師/黑帶。
更新時間：2015/1/20 10:53:04
