【課程大綱】
【培訓日期】2015年4月4-5日
【培訓地點】深圳
【課程背景】
如何更加滿足顧客對產品與服務的高質量和低價格要求直接決定了企業的生存與競爭能力。當企業管理者們面對日益激烈的競爭環境，何不從產品研發源頭想法降低20－30％的成本同時又不降低產品質量。價值工程作為一門集經濟、技術和管理于一體的工具可以幫助管理者達到此目的。價值工程(VA/VE；value analysis/value engineering)是一項簡單、實用的管理技術，其發展已有數十年歷史，目前正在全世界各行業發揮其卓越功效。它是將V=F/C(價值=功能/成本)簡單的數學概念運用管理手法，結合技術、情報、創意等經營要素轉化成以最低成本研制出最適功能的產品，幫助企業以"最高的(顧客)價值"滿足市場需求，使企業的資源得到最佳的市場價值。采用價值工程管理方法，可在維持、提升、優化產品功能和性能的原則下，為企業節省巨額生產、服務和管理費用等，為企業創造最高價值。
【課程收益】
1、熟悉價值工程的基本原理，特別是從顧客角度認識價值，并增強顧客意識、質量意識和成本意識;
2、熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法;
3、掌握功能分析和功能評價的方法；
4、掌握基本創新發明的方法從而研發出以最低成本滿足顧客價值的產品;
5、掌握方案創造與評價，并初步了解TRIZ（創造性解決問題的方法）；
6、了解流程價值工程和六西格瑪價值工程思路和應用。
【課程大綱】
第一講：價值工程概論
前言：企業生存法則
1.1 價值工程的起源與發展
1.2 價值工程的幾個重要概念
1.2.1價值
1.2.2定義客戶價值
1.2.3功能
1.2.4性能
1.2.5壽命周期成本
1.2.6價值工程
1.3 壽命周期成本與產品性能
1.4 提高產品價值的途徑
1.5 價值工程的特點
1.6 劣質價值產生的原因
第二講：價值工程工作流程
2.1 選擇價值工程對象
2.2 收集情報
2.3 功能分析
2.4 構思改進方案
2.5 分析與評價方案
2.6 試驗與審定方案
2.7 方案實施與評價價值工程成果
2.8 價值工程工作團隊
第三講：選擇價值工程對象
3.1 價值工程分析對象的選擇
3.2 選擇分析對象的常用方法
3.2.1 產品生命周期法
3.2.2 經驗分析法
3.2.3 百分比法
3.2.4 ABC分析法
3.3 價值工程改進對象的選擇
3.4 選擇改進對象的常用方法
3.4.1強制確定法
3.4.1.1強制確定法的思想
3.4.1.2強制確定法的具體步驟
3.4.1.3強制確定法案例分析
3.4.1.4強制確定法實戰演練
3.4.2 最適合區域法
3.4.2.1最適合區域法的思想
3.4.2.2最適合區域法的具體步驟
3.4.2.3最適合區域法案例分析
3.4.2.4最適合區域法實戰演練
第四講： 收集情報
4.1 情報的內容
4.2 對情報的要求
4.3 情報收集計劃
4.4 收集情報的方法
第五講：功能分析
5.1 功能定義
5.1.1 功能定義的方法
5.1.2 功能定義案例分析
5.1.3 功能定義實戰演練
5.2 功能分類
5.2.1 必要功能和不必要功能
5.2.2 基本功能和附屬功能
5.2.3 上位功能和下位功能
5.3 功能整理
5.3.1 功能整理的原理
5.3.2 功能整理的方法
5.3.2.1 FAST圖的結構
5.3.2.2 FAST圖案例分析
5.3.2.3 FAST圖實戰演練
5.4 功能評價
5.4.1 功能目前成本的計量
5.4.2 功能目標成本的計量
5.4.3 功能重要度系數的計算
5.4.4 功能價值評估方法
5.4.4.1 經驗分析法
5.4.4.1.1 矩陣成本法
5.4.4.1.2 功能成本法
5.4.4.2 解析公式法
5.4.4.2.1 絕對值法
5.4.4.2.2 相對值法
5.4.4.3 功能價值評估案例分析
5.4.4.4 功能價值評估實戰演練
第六講： 構思改進方案
6.1 創造者的特征
6.2 影響創意能力的因素
6.3 創意思考的規律
6.4 創意思考的十項原則
6.5 創造改進方案的方法
6.5.1頭腦風暴法
6.5.2哥頓法
6.5.3德爾菲法
6.5.4輸入輸出法
6.5.5奧斯本提問法
6.5.6檢查表法
6.5.7類比法
6.5.8生物模似法
第七講： 分析與評價方案
7.1 概略評價
7.2 方案具體化和試驗研究
7.3 詳細評價
7.3.1 技術評價
7.3.2 經濟評價
7.3.3 社會評價
7.3.4 綜合評價
7.3.4.1 加法評分法
7.3.4.2 連乘評分法
7.3.4.3 加權評分法
7.3.4.3.1 DARE法
7.3.4.3.2 FD法
7.3.4.3.3 百分制打分法
7.4 方案評價案例分析
7.5 方案評價實戰演練
第八講：方案實施與評價價值工程成果
8.1 改進方案的申報
8.2 改進方案的實施
8.3 評價價值工程成果
第九講：價值工程和其它管理方法結合
9.1 價值工程和精益流程價值分析結合
9.1.1 高級流程分析
9.1.2 子流程展開分析
9.1.3 流程價值分析
9.1.4 流程中十大浪費分析
9.1.5 如何在精益生產中應用價值工程
9.1.6 如何在價值工程中應用精益生產
9.2 價值工程和六西格瑪結合應用
9.2.1 六西格瑪改善模型DMAIC簡介
9.2.2 價值工程項目和六西格瑪項目選擇之對比
9.2.3 六西格瑪"劣質成本"和價值工程中的"價值"之異同
9.2.4 如何在價值工程中應用六西格瑪
9.2.5 如何在六西格瑪應用價值工程
9.3 價值工程和TRIZ（創新發明）
9.3.1 TRIZ（創新發明方法）在價值工程中應用
9.3.2 價值工程在TRIZ（創新發明方法）中應用。
第十講：價值工程綜合案例分析
10.1 制作行業案例
10.2 服務行業案例
10.3 自由交流
【費用及報名】
1、費用：培訓費5000元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】【講師介紹】
何小勇老師,中國培訓資訊網 資深講師。精益六西格瑪黑帶大師(MBB) 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院，北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中理工大學
清華大學總裁研修班，全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力研究中心高級研究員 高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從研發、質量、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創新、精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供TRIZ創新、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年質量和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD)、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。
【培訓對象】【培訓對象】各企業董事長、總經理、副總經理、總工程師、生產總監、技術總監、研發部經理、技術部經理、生產部經理、產品經理、項目經理、研發工程師、設計工程師、工藝工程師等
更新時間：2015/1/20 10:52:14
