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【課程大綱】

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)（蘇州，1月9-10日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)   中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) 
【培訓(xùn)日期】2015年1月9-10日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州


【課程背景】 
■當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
■自從中國(guó)加入WTO 之后，隨著時(shí)間的推移，中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由"世界的工廠"向"世界的市場(chǎng)"在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢？競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)：同樣的品質(zhì)，價(jià)格更低者勝！所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。
■本課程有改善專家將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步！在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的環(huán)境中能夠脫穎而出！ 

【課程收益】 
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)問題改善的手法及其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問題解決的系統(tǒng)思維；
■打破無(wú)改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；
■樹立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)，提升現(xiàn)場(chǎng)改善能力；
■了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路并掌握現(xiàn)場(chǎng)改善技巧；
■從改善的角度識(shí)別浪費(fèi)以及通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本；
■清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善及減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性；
■有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；
■掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的常用工具；
■現(xiàn)場(chǎng)改善不再是口號(hào)，而是實(shí)際的行動(dòng)和看得見的改善效果。

【課程大綱】
第一單元  現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入
■時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)
■改善的認(rèn)識(shí)
■改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響
■改善的誤區(qū)
■改善成功的兩個(gè)必要承諾
■現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用 
■浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
■通過(guò)降庫(kù)存暴露問題
■效率的認(rèn)識(shí)
■成本的認(rèn)識(shí)
■利潤(rùn)在哪里
■現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則
■現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則
■現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系
■現(xiàn)場(chǎng)改善的三"公"一"客觀"原則
■建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
■少人化與多技能員工
■一人多機(jī)與一人多工序
■識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
■創(chuàng)造價(jià)值和消除浪費(fèi)
■正確使用改善工具ECRS
■改善的八字訣
     視頻：分享世界級(jí)企業(yè)的改善事例展示與案例分析

第二單元  現(xiàn)場(chǎng)改善之問題分析與系統(tǒng)解決
■面對(duì)問題的心態(tài)與新思維
■西方工作改善之問題分析5F法
■東方工作改善之問題分析4步驟法
■改善合理化步驟
■分析問題的方法之—4M1E
■分析問題的方法之二PDCA手法
■分析問題的方法之三5Y法
■現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不良的主因
     視頻：現(xiàn)場(chǎng)中的問題在哪里

第三單元  現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
■產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用 
■零不良的原則
■防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
■生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
■出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
■客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
■品質(zhì)管理的七個(gè)三認(rèn)識(shí)
■典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例 
■質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟（戴明循環(huán)）
■品質(zhì)成本管理
■設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
■制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
■總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
■質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
■不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
■如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
     討論:  誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？

第四單元  現(xiàn)場(chǎng)交貨期改善
■計(jì)劃不確定因素的影響
■計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析
■制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
■生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素
■生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
■生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
■生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
■日程分析（生產(chǎn)周期分析）

第五單元  現(xiàn)場(chǎng)改善之目視管理與消除浪費(fèi)                    
■如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
■工廠中常見的浪費(fèi)及控制 
■現(xiàn)場(chǎng)中常見的10動(dòng)作的浪費(fèi)
    視頻：他們的現(xiàn)場(chǎng)需要哪些改善
■改善之5S與目視管理   
■目視管理的水準(zhǔn)
■目視管理的常用12種工具?
■徹底目視化管理的實(shí)施方法
■看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

第六單元  現(xiàn)場(chǎng)效率提升與改善
■認(rèn)識(shí)真、假效率
■設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率
■TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制活動(dòng)開展
■做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)
■認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE
■OEE的理解和計(jì)算練習(xí)
■減少材料的在線庫(kù)存量
■改善流程
■實(shí)現(xiàn)"零"切換的操作要領(lǐng)和技巧
■認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
■產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
■如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
■多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
■實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率最大化
     視頻：分享某著名機(jī)械企業(yè)的改善現(xiàn)場(chǎng)

第七單元  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用改善工具
■優(yōu)化布局現(xiàn)場(chǎng)
■作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
■5S管理
■推行設(shè)備的TPM 
■目視管理
■看板管理
■全員質(zhì)量控制TQM
■防錯(cuò)、防誤、防呆
■快速換模
■IE手法
■工序平衡
■單元生產(chǎn)
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論



【費(fèi)用及報(bào)名】 
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2080元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：  鮑老師  
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)： (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

【講師介紹】

【講師介紹】張四華
中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) 資深講師。 
寶鋼人才開發(fā)院兼職教授，浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘培訓(xùn)師
上海市企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評(píng)審委員會(huì)聘請(qǐng)的評(píng)審專家，現(xiàn)任某國(guó)有大型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者。長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理和研究工作，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、機(jī)關(guān)管理等方面有較多研究成果。
核心課程：《精細(xì)化管理能力提升》、《問題的分析與解決》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《從技術(shù)走向管理》、《學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越管理者素質(zhì)能力提升系列》、《一線管理者角色認(rèn)知與心智模式系列》等
張四華擅長(zhǎng)課程 《精細(xì)化管理能力提升》、《問題的分析與解決》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《從技術(shù)走向管理》、《學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越管理者素質(zhì)能力提升系列》、《一線管理者角色認(rèn)知與心智模式系列》等
講師背景：上海市企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心兼職教師  寶鋼人才開發(fā)院兼職教授  浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘培訓(xùn)師  上海市企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評(píng)審委員會(huì)聘請(qǐng)的評(píng)審專家
主講課程：《精細(xì)化管理能力提升》、《問題的分析與解決》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《從技術(shù)走向管理》、《學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《卓越管理者素質(zhì)能力提升系列》、《一線管理者角色認(rèn)知與心智模式系列》等。
培訓(xùn)客戶：現(xiàn)任某國(guó)有大型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者。長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理和研究工作，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、機(jī)關(guān)管理等方面有較多研究成果。……

【培訓(xùn)對(duì)象】

【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任等。

更新時(shí)間：2015/1/9 13:42:17