高效倉儲管理與物料控制(青島,3月27-28日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)
【培訓(xùn)日期】2015年3月27-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島
【課程背景】
由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求,而實(shí)際工作中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)庫存越來越多,居高不下,內(nèi)部生產(chǎn)物料損耗失去控制、盤點(diǎn)不認(rèn)真造成了賬不符、安全庫存設(shè)置不合理造成無法應(yīng)對急單、插單、物料過期甚至霉變造成巨大損失等現(xiàn)象。
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度,結(jié)合先進(jìn)的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗(yàn)體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運(yùn)營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。
【課程目標(biāo)】
1.掌握做好倉儲規(guī)劃設(shè)計(jì),提高倉儲利用率
2.掌握做好物品儲存管理,減少物品損失
3.掌握做好搬運(yùn)管理,提高搬運(yùn)效率
4.掌握做好倉庫盤點(diǎn)管理,對差異及時(shí)分析和處理
5.掌握物料出庫管理,提高物料配送的準(zhǔn)確性、及時(shí)率
6.掌握倉庫如何做好安全管理、目視化管理的方法和技巧
7.掌握如何根據(jù)訂單及生產(chǎn)計(jì)劃做好庫存水平的控制
【課程大綱】
第一講 倉儲規(guī)劃設(shè)計(jì)
要想管理好倉儲部的各項(xiàng)事務(wù),倉庫主管首先要進(jìn)行倉儲規(guī)劃設(shè)計(jì)。良好的倉儲規(guī)劃設(shè)計(jì)對保管企業(yè)各類物品非常重要,一旦規(guī)劃不合理,就很容易給企業(yè)造成損失。
一、倉庫布局與規(guī)劃
了解倉庫的重要作用
了解倉庫類別
選定倉庫地址
掌握倉庫規(guī)劃要點(diǎn)
布置倉庫總平面
進(jìn)行倉庫豎向布置
二、倉區(qū)與貨位設(shè)計(jì)
倉區(qū)設(shè)計(jì)具體要求
倉區(qū)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
實(shí)行貨位規(guī)格化
選擇合適貨架
了解貨位編號具體要求
掌握貨位編號方法
繪制貨位圖
設(shè)置貨位的注意事項(xiàng)
配備倉庫儲存設(shè)備
配備倉庫計(jì)量設(shè)備
倉庫搬運(yùn)設(shè)備的類別
配備搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)考慮的因素
第二講 物品入庫管理
為保證物品的質(zhì)量,倉庫主管必須把好貨品入庫關(guān),并帶領(lǐng)部門人員做好物品入庫前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,完善接收流程,避免出現(xiàn)差錯(cuò)。物品入庫包括兩個(gè)部分 ,即物料入庫和半成品、成品入庫。
一、物料入庫前的接收安排
制訂物料接收計(jì)劃
準(zhǔn)確了解接收物料的相關(guān)信息
【實(shí)用案例】 收貨通知單
劃分物料存放位置
整理物料存放區(qū)域
組織人力接收物料
準(zhǔn)備物力接收物料
二、物料接收作業(yè)流程
物料接收常規(guī)流程
對物料進(jìn)行預(yù)接收
通知進(jìn)行來料檢驗(yàn)
檢驗(yàn)物料數(shù)量
按檢驗(yàn)結(jié)果處理物料的流程
第三講 物品儲存管理
物品儲存管理是倉庫主管的核心工作,如果物品儲存不當(dāng),就很容易霉變、出現(xiàn)病蟲害等。因此,倉庫主管必須采取相應(yīng)措施,做好物品的日常儲存工作,確保所有物品能夠得到有效利用。
一、物品日常保管保養(yǎng)
劃分倉儲保管階段
組織保管作業(yè)
明確儲存控制工作要求
了解儲存的注意事項(xiàng)
明確物品堆放基本要求
掌握物品堆放方法
物品堆放注意要點(diǎn)
堆放特殊物品的注意事項(xiàng)
二、物品儲存質(zhì)量控制
物品儲存質(zhì)量控制內(nèi)容
物品儲存質(zhì)量控制頻率
物品定期檢驗(yàn)周期
物品定期檢驗(yàn)流程
定期檢驗(yàn)結(jié)果處理
三、呆料、廢料處理
第四講 物品搬運(yùn)管理
物品搬運(yùn)既是物品在倉庫內(nèi)部的移動,也是物品在倉庫與生產(chǎn)設(shè)施之間、倉庫與運(yùn)輸車輛之間的轉(zhuǎn)移。物品搬運(yùn)工作是倉庫日常管理工作的一個(gè)主要組成部分 。
第一節(jié) 物品搬運(yùn)基本知識
保障搬運(yùn)物品的質(zhì)量
保障搬運(yùn)人和物的安全
搬運(yùn)到指定地點(diǎn)并符合相關(guān)要求
選擇合適的搬運(yùn)方法
危險(xiǎn)物品搬運(yùn)要領(lǐng)
貴重和易碎物品的搬運(yùn)要領(lǐng)
特殊物品的搬運(yùn)要領(lǐng)
第二節(jié) 物品搬運(yùn)標(biāo)識認(rèn)知
危險(xiǎn)物品包裝標(biāo)志
常見包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
第三節(jié) 提高搬運(yùn)效率
搬運(yùn)計(jì)劃的內(nèi)容
制訂搬運(yùn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮的因素
編制搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書
限制人工搬運(yùn)次數(shù)
盡量使用工具搬運(yùn)
實(shí)施合理化搬運(yùn)
提高物品活載程度
第五講 倉庫盤點(diǎn)管理
在企業(yè)的生產(chǎn)活動中,物料的出入庫都以相關(guān)單據(jù)、賬冊記錄為依據(jù)。但實(shí)際調(diào)查現(xiàn)物時(shí)會發(fā)現(xiàn)實(shí)際物料和賬冊有所出入,這就存在"賬面庫存"和"實(shí)際庫存"兩種庫存,所以倉庫主管要定期組織盤點(diǎn)工作。
一、盤點(diǎn)的作用與方法
盤點(diǎn)的目的
盤點(diǎn)的工作要素
倉庫月度盤點(diǎn)
倉庫年度盤點(diǎn)
各類盤點(diǎn)法應(yīng)用
二、盤點(diǎn)作業(yè)流程
明確劃定盤點(diǎn)日期
制訂盤點(diǎn)計(jì)劃
【實(shí)用案例】 ××公司配件庫(2號倉庫)3月末盤點(diǎn)計(jì)劃
盤點(diǎn)前的其他準(zhǔn)備工作
開展初盤、復(fù)盤作業(yè)
三、盤點(diǎn)結(jié)果處理
統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)結(jié)果
確認(rèn)盤點(diǎn)差異
盤點(diǎn)差異原因分析及處理
第六講 物品出庫管理
物品出庫主要是指物料的發(fā)放、成品出庫、物料調(diào)撥等。倉庫主管要積極督促部門人員做好這些方面的工作,避免出現(xiàn)差錯(cuò)。
領(lǐng)料制與發(fā)料制
【實(shí)用案例】 ××公司領(lǐng)料單作業(yè)流程
領(lǐng)發(fā)料管制的流程
限額發(fā)料
非限額發(fā)料
外協(xié)加工用料管理要領(lǐng)
開展發(fā)料登記工作
建立個(gè)人領(lǐng)料臺賬
處理發(fā)料問題
備料管理的目標(biāo)指向
開展備料作業(yè)
依據(jù)用料標(biāo)準(zhǔn)備料
選擇合適的備料時(shí)機(jī)
物料不足造成的補(bǔ)料
超計(jì)劃領(lǐng)料控制
補(bǔ)料差異分析追蹤
倉庫退料的類別
退料補(bǔ)貨的控制程序
退料補(bǔ)貨的注意事項(xiàng)
第七講 倉庫安全與目視化管理
安全和目視化管理有助于減少和避免倉庫因管理上的疏忽造成安全事故給公司帶來的損失,因此倉庫主管應(yīng)當(dāng)帶領(lǐng)部門人員做好這兩方面的工作。
一、倉庫安全管理
倉庫日常安全管理
了解倉庫意外事故發(fā)生的原因
制定倉庫值班制度
進(jìn)行安全管理檢查
限制外員入倉
及時(shí)處理安全事件
庫房的安全管理
起重駕駛安全管理
電器設(shè)備安全管理
運(yùn)用顏色管理方法
安全作業(yè)管理
【經(jīng)典范本01】 倉管人員安全操作規(guī)程
一般物品安全管理
特殊物品安全管理
防盜管理
配備倉庫安防系統(tǒng)
倉庫無線監(jiān)控系統(tǒng)
二、倉庫目視化管理
目視化管理基本特點(diǎn)
制作良好的倉位圖
在容器外貼上標(biāo)簽
運(yùn)用顏色辨識法
運(yùn)用位置代號定位
運(yùn)用物料管制卡
運(yùn)用紅線控制最高存量
運(yùn)用紅線控制最適訂購點(diǎn)
【實(shí)用案例】 運(yùn)用紅線控制最適訂購點(diǎn)
運(yùn)用雙箱法掌握最適訂購點(diǎn)
運(yùn)用三架法掌握最適訂購點(diǎn)
運(yùn)用整體法管理小物品
設(shè)置呆滯料管理看板
設(shè)置身份看板
【實(shí)用案例】 身份看板的作用
設(shè)置缺料指示燈號和隨貨看板
定量包裝和組群搭配
運(yùn)用交貨狀況看板
運(yùn)用看板和顏色管理
運(yùn)用顏色、看板、虹吸管管理好油料
第八講 企業(yè)庫存控制
物料的庫存對于企業(yè)的運(yùn)營非常重要,若庫存過少,則會影響生產(chǎn)和銷售;若庫存過多,則會積壓很多資金,有可能影響整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營。所以,倉庫主管必須想辦法對庫存加以控制,確保庫存保持在合理的水平。
一、了解企業(yè)庫存
229 認(rèn)識企業(yè)庫存類型
230 了解庫存成本
231 分析庫存產(chǎn)生原因
232 庫存的積極意義
233 高庫存造成的弊端
二、構(gòu)建物料管理系統(tǒng)
建立MRP系統(tǒng)所需資料
MRP系統(tǒng)的構(gòu)建流程
實(shí)施MRP系統(tǒng)的步驟
MRP系統(tǒng)的計(jì)算方式
ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容
ERP系統(tǒng)的管理思想
三、庫存控制常用方法
ABC分析法
復(fù)倉法
定量訂貨法與定期訂貨法
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3600元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢: 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng): (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
趙老師,中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) 資深講師。實(shí)戰(zhàn)型倉儲,PMC培訓(xùn)專家"生產(chǎn)制造領(lǐng)域"金牌講師
教育背景: 雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證
講師介紹: 國內(nèi)著名精益生產(chǎn)專家。實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專業(yè)講師, 咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家,上海影響力核心講師、多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師。
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn),其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(8年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。
熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求,基層管理之現(xiàn)狀,結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底,使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出,運(yùn)用互動、輕松的授課方式,提高學(xué)員的參與積極性,受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。
為眾多企業(yè)實(shí)施過:精益工廠建立與管理、制造業(yè)成本管理、TPM、IE、PMC、流程優(yōu)化(BPR)等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益,獲得廣泛好評。
擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)制造領(lǐng)域:
深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對性;
擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套;
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的;
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、IE、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo);
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理。
主講課程:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、卓越的現(xiàn)場管理與改善、全員生產(chǎn)保全(TPM)、高效的物料管理與庫存控制、高效倉儲與物料控制、精益供應(yīng)鏈與物流管理、生產(chǎn)成本控制與有效削減、供應(yīng)商選擇、認(rèn)證與評估及交貨期管理、零缺陷(ZD)質(zhì)量管理、8D問題解決、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)等。
企業(yè)個(gè)人均可參加學(xué)習(xí)
更新時(shí)間:2014/12/12 14:26:26
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