生產計劃與物料控制PMC實務(北京,12月5-6日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 中國培訓資訊網
【培訓日期】2014年12月5-6日
【培訓地點】北京
【課程背景】
■生產計劃與庫存控制(PMC)是企業生產運營管理的心臟,在精益生產時代,PMC部門顯得尤為重要,然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永遠有解決不完的問題,"剪不斷,理還亂":
■庫存太高,資金積壓嚴重;
■該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現金變成了存貨;
■生產計劃體系混亂,生產計劃頻繁變革,計劃失去了指導意義;
■新產品不斷上市,設計變更增多,呆料廢料又產生一堆;
■面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
■剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料!
■生產計劃頻繁變更,生產管理者天天救火,生產線怨聲載道,交期經常延誤,客戶抱怨不斷;
■物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
■面對多品種小批量的生產方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應精益時代的變革;
■PMC組織結構不健全,生產計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題無人解決
■ 交期越短越好,庫存卻要越少越好!!
■ PMC就像"洗衣機里的衣服",在左搓右揉,上壓下擠的環境下,行使著兩大使命:交付與降本。
■如何在供應鏈環節中大大縮短交期,提時交付率?
■如何提高備料準確率?
■如何減少呆滯物料?
■如何提高企業內部供應鏈的柔性以應對外界需求的變化?
■……
■這些問題一直困擾著我們!!
■如果你也有著類似困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業交流,希望吸收講師寶貴的管理經驗,請關注曼頓特別推出的《生產計劃與物料管理(PMC)》課程!
【課程目標】
了解銷售計劃、生產計劃與物料計劃之間的關系;
明確公司各部門在計劃工作中的權利與義務,明確計劃部門的主要職責;
明確依照不同客戶,不同需求模式而設立不同計劃政策的重要性
明確生產計劃及物料計劃的主要內容及設置的關鍵要素
掌握保障供應的前提下如何保持合理的庫存;
掌握通過分析價值鏈的各個環節來降低物料成本的方法
【課程大綱】
第一講:生產計劃管理的挑戰有哪些
生產計劃管理的KPI目標有哪些
生產計劃管理的挑戰是什么?
生產的四種類型
四種類型的決定因素是什么
生產計劃管理的基本流程各環節的責任部門
"制程計劃"的內容
工廠管理的組織架構
生產計劃的兩種管理模式
生產計劃的崗位配置
工廠為什么不能按時交貨?
第二講:如何防范生產訂單的過急或易變
為什么老是有緊急插單?
營銷部門訂單管理不善的原因
銷售接單的審核方式
什么是銷-產協商制
產品銷售的不同階段對銷-產關系的影響
如何改善銷售訂單管理的不良?
''凍結-滾動計劃制度''
凍結期的利與弊
如何設置凍結期
銷售與生產協調的頻率
''銷售與生產協調會議''的討論議題
客戶訂單如何分類?
銷售預測數據的風險性
如何處理客戶訂單的變更要求
如何提高生產、采購系統靈活性
效率式生產模式
靈活式生產模式
兩種計劃的比較
第三講:如何制訂一次性產品的采購與生產計劃
一次性產品的采購與生產計劃的制訂基本步驟
第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
第二步:編制各活動的邏輯層次圖
第三步:明確各項活動的預計工時
第四步:預測''項目''完成總時間
第五步:分析交貨延遲缺口
第六步:計算每項活動的時間缺口
第七步:調整相關活動的工期
第八步:采購、生產活動的優化
第九步:編制采購生產計劃甘特圖
第十步:計劃執行的及時調整
第四講:如何制訂重復性產品的采購與生產計劃
什么是BOM
為什么需要BOM
如何編制BOM
Q產品的產品結構層次圖
Q產品的物料清單(BOM)
抽屜文件柜的物料清單(BOM)
BOM管理的原則
如何確定物品編碼
MRP計劃的運作機理
用Excel 建立MRP系統
如何確保MRP計劃的有效實施
第五講:如何準確預估各車間的產能缺口
生產能力由哪些要素構成?
兩種不同生產線的產能評估
固定式生產線的產能預估步驟
第一步:計算固定式生產線的開機每小時的產能
如何預估生產線的整體產能
改進后的生產線的整體產能
什么是"約束管理"-TOC
某生產線生產n個產品時的復合產能
第二步:確定每班最后設備運作時間標準
第三步:確定每班的產能
第四步:產能盈虧的分析
第五步:生產能力不足時的對策
兩種不同生產線的產能評估
組合式生產線的產能評估步驟
案例
現有設備能力
第一步:按照產品推算工時負荷
生產排程的兩種方法
兩種方法的比較
第二步:按照設備推算工時負荷
第三步:設備工時與負荷的比較
第六講:如何合理制訂車間作業計劃
廠部MRP計劃與車間作業計劃的區別
車間作業計劃應何時制訂
車間作業計劃應由誰制訂?
計劃調度工作的挑戰
如何制訂固定式生產線日計劃表
如何制訂組合式生產線的日計劃
生產設備開機日計劃表
什么是框框法?
什么是JIT法
計劃指令下給誰
什么是MES?
影響車間作業計劃按時完成的因素
搶修性備件如何備庫存
第七講:如何確保供應商按時、按質交貨
第一節:如何確保采購流程的嚴肅性
采購管理的流程是什么?
''確定采購要求''的具體內容
''尋找供應商''時的注意事項
砍價與評估供應商的先后關系
砍價的方式
"采購計劃"包含哪些內容
''付款''工作的主要內容
影響采購運作流程的因素有哪些?
什么是''全責制與分段制''
''全責制與分段制''的優缺點
老板式采購模式的利與弊
第二節:如何選對供應商
供應商表現的分類
如何減少曖昧型供應商
工業品營銷與消費品營銷的區別
客戶就是上帝?
供應商的客戶分類
供應商為何會報不同的價?
我們應該如何選擇供應商?
如何減少尷尬型供應商
培養供應商與開發新供應商的比較
開發新供應商的原則
供應商開發的三步曲
第三節:如何做好采購訂單的跟蹤管理
實物采購訂貨的工作流程
制定采購訂單時的考慮要素
如何確保供應商及時收到訂單
如何跟單
如何把好入倉驗收關
當部分來料有問題時
為什么會"不得不收"?
如何進行原材料的分類?
餅干加工廠的原材料分類
本公司的現狀
工廠原材料的庫存策略
庫存管理如何"盯死它"?
什么是Pareto(帕累托)分類法
如何進行帕累托分類?
計算累積百分率的捷徑法
計算累積百分率的意義
對庫存直接進行ABC分類沒有意義
第八講:如何做好原材料及成品的庫存管理
第一節:庫存管理的績效目標有哪些
我們為什么要備庫存
庫存過高的缺點有哪些
企業老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
衡量庫存是否積壓的指標有哪些
周轉率的類別
庫存周轉率的不同算法?
如何計算某單品在單庫的周轉率
如何計算公司總庫存的周轉率
總平均庫存為什么不能是各庫存的平均
造成公司總庫存緩慢的因素有哪些
庫存周轉率快慢的意義
第二節:如何正確選擇補貨方法
什么是定量補貨法
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經濟訂貨量
采購訂貨的成本包括哪些內容
"狹義庫存持有成本"包括哪些費用
"廣義庫存持有成本"包括哪些費用
如何計算平均狹義庫存持有成本率
為什么要計算單品庫存持有成本
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
如何確定定期法的訂貨日期?
影響定期法補貨量確定的因素有哪些
情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
當訂單響應期太長時?
滾動式補貨
滾動式補貨的利與弊
第三節:如何合理設置安全庫存量
什么是安全庫存?
案例分析
決定安全庫存量的兩大要素
安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
如何計算安全庫存管理現狀值?
如何計算指定送貨日期的''訂單響應時間''
計算標準差的作用
標準差的計算
如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率
怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
如何減少安全庫存量
改進的結果?
改進后的效果
影響安全庫存設置的因素
什么是XYZ分類法
如何設定安全庫存量
第九講:如何提高物料配送的效率和準確性
揀貨運作的流程如何?
各階段會出什么問題?
揀貨計劃單何時下給倉庫
如何合理分配揀貨單
如何按照揀貨時間分配揀貨單
揀貨的兩種基本方法
如何實施播種法?
兩種揀貨方法的比較
借助WMS軟件對揀貨單進行再分配
如何避免揀(發)錯貨?
領料與發料
揀貨與領料
如何做到"先進先出"
如何禁止疊放物品
硬件設施對揀貨的幫助
【費用及報名】
1、費用:培訓費3280元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢: 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網: (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)
張老師,中國培訓資訊網資深講師。
教育及資格認證:曼頓咨詢物流管理高級培訓師,美國Michigan State University (密西根州立大學) 碩士學位。
講師經歷及專長:張老師曾任職美國美贊臣廣州有限公司-總監,英國聯合餅干中國有限公司-經理,亨氏(中國)有限公司-主任, "美國注冊物流師(CTL)認證"-特約講師,美國供應鏈管理專業協會CSCMP注冊供應鏈管理師培訓認證-特約講師。
培訓客戶及培訓風格:張老師曾服務的客戶有:百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統一企業有限公司、廣州神州數碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創力科技有限公司、廈門ABB開關等多家企業。
張老師的課件設計力求深度、實用。案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性。
采購、制造、財務、業務、ERP維護、業務(銷售)總監、經理、交貨計劃經理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應鏈專業相關人士…
更新時間:2014/11/27 15:10:07