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【課程大綱】

全面質(zhì)量管理TQM)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)班（深圳，11月22-23日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)    中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)  
【培訓(xùn)日期】2014年11月22-23日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳

【資格認(rèn)證】國際職業(yè)資格認(rèn)證
    認(rèn)證費(fèi)用：高級(jí)800/人，中級(jí)高級(jí)600/人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的無須交納此費(fèi)用）。  凡希望參加供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師認(rèn)證考試的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之："國際職業(yè)資之《質(zhì)量管理工程師》資格證書"。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。

【課程背景】
    企業(yè)為了生存和發(fā)展，除了靠全面質(zhì)量管理(TQM)達(dá)成以最低成本、最快響應(yīng)和最優(yōu)質(zhì)量讓顧客最大滿意外，別無它法。質(zhì)量戰(zhàn)略不只關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的生死存亡，而是事關(guān)一個(gè)國家、一個(gè)民族的興衰！上個(gè)世紀(jì)70--80年代，日本借TQM全面質(zhì)量管理，成為全球經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國，物美價(jià)廉的產(chǎn)品橫掃歐美市場。后來美國提出靠質(zhì)量重振國家策略，于上個(gè)世紀(jì)80年代后期，推行卓越質(zhì)量國家大獎(jiǎng)。歐洲也不甘落后，推出歐洲質(zhì)量卓越獎(jiǎng)。六西格瑪作為全面質(zhì)量管理的發(fā)展和完善，為全面質(zhì)量帶來了更好的系統(tǒng)的改善工具。全國著名精益六西格瑪實(shí)戰(zhàn)大師、質(zhì)理管理專家何小勇博士憑借20年對(duì)全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)施、推行和研究，特別是最近10年應(yīng)用六西瑪管理技術(shù)創(chuàng)造性發(fā)展和完善全面質(zhì)量管理（我們稱之為新TQM全面質(zhì)量管理）。將帶給大家全新的TQM（新全面質(zhì)量管理）理念、方法和技巧，幫助大家快速地提高質(zhì)量管理水平和實(shí)戰(zhàn)能力。
     以下問題是很多企業(yè)都普遍存在的，不知您的企業(yè)是否也一樣遇到。兩天的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練和交流，何老師將一一為您解答。
■不知如何提高全員質(zhì)量意識(shí)？
■如何提高生產(chǎn)、技術(shù)等部門對(duì)顧客投訴重視？
■各部門不是合作共識(shí)解決問題而是各自為政，互為水火。
■質(zhì)量問題責(zé)任如何劃分和協(xié)調(diào)解決
■如何確保改進(jìn)的有效性和持續(xù)實(shí)施
■成本、效率和質(zhì)量關(guān)系問題
■改變依靠經(jīng)驗(yàn)分析和解決問題
■全檢后還是無法保證質(zhì)量
■新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間短，可靠性來不及作便投產(chǎn)？
■供方來料問題，一直無法改善。
■人工作業(yè)用機(jī)器替代，但設(shè)備出問題。
■人工操作無法避免出錯(cuò)問題，如插反、標(biāo)貼錯(cuò)、參數(shù)置錯(cuò)。
■如何提高員工檢驗(yàn)?zāi)芰Γ�如外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
■也經(jīng)常培訓(xùn)，但總體效果不大。
■復(fù)雜的技術(shù)性質(zhì)量問題又如何解決
■問題簡單，重復(fù)發(fā)生，如何徹底解決……

【課程收益】
■理解TQM（全面質(zhì)量管理）模式的先進(jìn)管理理念，如以顧客為中心、過程管理、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理、持續(xù)
改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作、劣質(zhì)成本、追求卓越質(zhì)量等概念。
■掌握TQM（全面質(zhì)量管理）問題改善模式推行的流程和方法。
■掌握TQM（全面質(zhì)量管理）關(guān)鍵實(shí)用圖形工具和實(shí)用軟件MINITAB應(yīng)用。
■掌握統(tǒng)計(jì)過程控制方法（SPC）和過程能力計(jì)算
■掌握測量系統(tǒng)分析方法
■掌握劣質(zhì)成本控制和消除方法。
■了解六西格瑪DMAIC系統(tǒng)解決問題模式（D定義、M測量、A分析、I改進(jìn)和C控制）和對(duì)解決企業(yè)復(fù)
雜的、慢性問題的巨大作用。

【課程大綱】
引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路
思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！
■顧客善變而追求價(jià)值最大化
■動(dòng)蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境
■激烈的市場競爭
■員工、社會(huì)和相關(guān)方要滿意
■高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器！

第一部分：認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理（TQM）
一：質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量？
■"小質(zhì)量"與"大質(zhì)量"
■質(zhì)量發(fā)展過程
■六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識(shí)顧客和要求
■顧客之重性
■認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客
■識(shí)別顧客要求
■顧客之滿意與評(píng)估

二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖            
1、愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)         
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)                         
4、過程管理和控制
5、系統(tǒng)化管理
6、人力資源和培訓(xùn)                   
7、科學(xué)方法和工具
8、團(tuán)隊(duì)和文化                       
9、信息和溝通
10、TQM之目的
■取悅于顧客
■降低劣質(zhì)成本
■更高的收益
■更忠誠的員工
11、TQM改善模式
■戴明PDCA改善圈和QCC活動(dòng) 
■朱蘭突破性改善和改善三部曲
■六西格瑪突破性改善模式DMAIC              

第二部分：質(zhì)量和成本
一、傳統(tǒng)質(zhì)量成本
■鑒定成本
■預(yù)防成本
■內(nèi)部損失成本
■外部損失成本
■練習(xí)：質(zhì)量外部損失案例計(jì)算

二、六西格瑪劣質(zhì)成本
■六西格瑪劣質(zhì)成本概念
■認(rèn)識(shí)劣質(zhì)冰山
■六西格瑪劣質(zhì)成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本差異
■用貨幣語言衡量工作的績效
■挖寶比賽：發(fā)現(xiàn)你工作的劣質(zhì)成本   


第二部分：全面質(zhì)量管理（TQM）實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用—--如何解決復(fù)雜的問題
一、識(shí)別問題――從識(shí)別顧客開始 
二、了解問題――從認(rèn)識(shí)流程開始

三、選擇問題――如何選擇項(xiàng)目
■自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法
■項(xiàng)目的可行性和重要性分析
■把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
■肢解"大象"——大問題分解

四、確定問題——項(xiàng)目策劃 
■問題精確量化陳述
■項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則
■項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理
■項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場分析
■項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益評(píng)估
■項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)

五、問題現(xiàn)狀測量  
■問題流程圖展開
■流程IPO分析
■快贏改善工具
■數(shù)據(jù)分層和收集
■案例分析

六、原因探索性分析
■識(shí)別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
■多變量分析——多原因問題定量探索
■集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
■部件搜索——好壞對(duì)比分析
■探求根本原因---"5Why"和"4W1H"分析法
■其它圖表分析方法
■案例分析

七、原因過濾
■第一步過濾——GE矩陣分析
■第二步過濾——FMEA綜合分析
■關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
■排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo)，以數(shù)據(jù)說話。
■案例分析

八、改善和優(yōu)化
■DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在改善中的作用
■防錯(cuò)法消除人為的失誤
■斷根法和預(yù)防
■案例分析

九、保持成果
■標(biāo)準(zhǔn)化
■SPC流程控制
■文化變革
■防錯(cuò)                         
■定期回顧和獎(jiǎng)勵(lì)

第三部分：如何借圖表直觀分析問題原因
一、點(diǎn)檢表
■點(diǎn)檢表的作用                     
■點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
■如何按問題設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)           

二、如何用MINITAB軟件進(jìn)行魚骨圖和因果圖分析法
■腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E） 
■多因多果篩選分析法
■MINITAB軟件作魚骨圖
■MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用     

三、可能原因比較法
■位置偏移識(shí)別和對(duì)比
■過程波動(dòng)識(shí)別和對(duì)比          
■同時(shí)間有關(guān)的可能原因識(shí)別
■層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作

四、相關(guān)性分析---散布圖
■散布圖直觀判定因果定量關(guān)系       
■線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)
■散布圖現(xiàn)場問題分析               
■MINITAB散布圖之應(yīng)用

第四部份：六西格瑪質(zhì)量管理簡介
■六西格瑪——"零缺點(diǎn)"質(zhì)量
■六西格瑪特點(diǎn)
■六西格瑪系統(tǒng)解決問題的方法簡介
■六西格瑪項(xiàng)目案例探討
■學(xué)員交流與互動(dòng)
案例分析和討論


【費(fèi)用及報(bào)名】 
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢： 鮑老師  
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)： (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

【講師介紹】

何小勇老師,中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) 資深講師。精益六西格瑪黑帶大師(MBB)    質(zhì)量管理專家    項(xiàng)目管理碩士  管理學(xué)博士 
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，北大縱橫商學(xué)院    四川大學(xué)EDP   華中理工大學(xué)
清華大學(xué)總裁研修班，全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授          
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員   高級(jí)精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從研發(fā)、質(zhì)量、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年質(zhì)量和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次，學(xué)員數(shù)萬人。

【培訓(xùn)對(duì)象】

各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等各部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師等

更新時(shí)間：2014/10/31 15:07:33