[10/3-5]北京如何對標與構建精益管理體系(CMS) [10/10-12]上海如何對標與構建精益管理體系(CMS)
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[12/19-21]廣州如何對標與構建精益管理體系(CMS) [12/26-28]深圳如何對標與構建精益管理體系(CMS)
培訓價格:6800元/人 培訓時間:3天,
培訓時間:上午9:30-12:00 下午13:30-17:30
如何對標--日本經營管理標準(JMS)
第一分類:14項-經營管理、人才、質量保證、成本、環境、安全、財務收益;
第二分類:97項-開發、生產技術(工藝)、采購供應管理、現場管理與改善、設備安全、制造品質、營運能力;
第三分類:395項--工廠方針管理、制造方針管理、人才、5S、生產計劃、對應需求變動、追求生產效率、致力于改善活動;
生產計劃--收集訂單信息--把握和確保生產能力--調整進度--把握過程周期時間--對應計劃變更--進度管理--異常管理--解決問題速度
對應計劃變更---1HR響應,對于已經答應的交期100%---檢查項目:3565項
一、市場情報
1、環境動向
2、顧客群的層次劃分
3、顧客需求的層次劃分
4、技術的層次
5、地理、空間的廣度
業務領域
二、RD研究開發
1、適應市場需求信息
2、適應市場的新技術
3、有實現可能
4、有研究開發價值
5、具體、明確
6、可執行性
7、滿足約束條件
三、產品(商品)
足夠的市場情報
1、購買的動機(目的)
2、使用、環境條件
3、賣點、產品魅力、制勝條件
4、市場預期價格
5、市場預期質量
6、法律規定
7、研究開發成果
8、設計能力
9、生產準備能力
四、設計
1、對應于產品計劃制定設計計劃
2、有特色
3、機能性
4、漸進性
5、經濟性
6、可靠性
7、舒適性
8、其他
外在與內在設計
色彩
模型
五、試產、試驗、評價
1、確認產品計劃的方案
2、前期試驗
開發產品的前期測試(性能、機能、可靠性)
評估時間表(評估項目、時間、數量、方法、基準等)
3、正式試生產
問題點
對策(問題點的把握、解析,對策方案的討論、審查)
確認
4、量產試驗(使用量產生產線生產---評價---確認)
六、生產技術
1、生產技術體制
技術資源、風險管理
知識財產、技術信息
2、生產準備
生產效率設計
量產計劃
成本管理
作業條件
零部件個數減少活動
3、流程計劃工序流、質量計劃、自動化、新機構對應
4、設備計劃
設備、模具、夾具
5、行動與落實
七、Sales銷售
Marketing營銷
1、密切結合市場戰略
(顧客價值創造=CS確立)
2、市場營銷混合(4P)
3、確定市場營銷優勢
4、市場信息收集
5、開發新客戶
6、市場營銷活動的監查
7、人才培養
八、采購
九-1、生產TPS
九-2、制造品質TQM
九-3、設備保全TPM
十、經營戰略 企業文化
十一、服務
企業精益轉型(TTL)高級研討會和項目實施實戰班通過企業精益轉型范式學習,構建精益企業愿景和建立企業精益轉型行動計劃綱領,對照精益標準范式不斷改善達到精益企業所需的精益成熟度KPI指標,通過精益系統突破戰略實施達到精益企業文化轉型目標。
第一講:企業精益轉型(TTL)導入準備
階段0:企業精益轉型(TTL)導入培訓
一、構建精益企業愿景
二、樹立企業精益轉型的緊迫性
三、精益企業轉型范式介紹培訓
四、企業精益轉型(TTL)管理層承諾
五、獲取高層管理的支持與批準
第二講:企業精益轉型(TTL)實施準備
階段1:企業級實施準備
一、建立一個操作實施精益團隊
二、制定實施策略
三、制定一個計劃以解決勞動力變化
四、更改地址現場特定的文化問題
五、培訓關鍵的人
六、建立精益企業目標KPI指標
第三講:企業精益轉型(TTL)精益價值
階段2:定義價值
一、選擇最初的實施范圍
二、定義客戶
三、 定義項目質量、進度和目標成本
第四講:企業精益轉型(TTL)精益價值流
階段3:定義價值流
一、記錄當前狀態價值流
二、產品和信息流的圖表
三、操作運動的圖表
四、工具運動的圖表
五、收集基線數據
第五講:企業精益轉型(TTL)精益系統設計
階段4:精益生產系統設計
一、 開發未來狀態價值流圖
二、確定節拍時間要求
三、 審查制造/購買決策
四、規劃新布局
五、集成供應商
六、設計可視化控制系統
七、估計和證明成本
八、計劃TPM系統
第六講:企業精益轉型(TTL)實施流動
階段5:實施流動
一、實現過程控制
二、實施TPM
三、實施自查
四、消除/減少浪費
五、多能工培養
六、規范操作
七、減少設置時間
八、防錯流程
九、實施單元布局
十、實現目視管理
第七講:企業精益轉型(TTL)實施拉動
階段6:實施拉動
一、選擇適當的生產系統控制 機制
二、力求單件流
三、平衡生產流程
四、與供應商鏈接
五、拉下存貨
六、重新部署
第八講:企業精益轉型(TTL)盡善盡美
階段8:盡善盡美
一、 優化質量
二、制度化5S
三、 團隊開發
四、研究所有的改善活動
五、消除系統障礙
六、 TPM展開
七、 評估目標指標
八、采用精益成熟度評估進展情況
第九講:企業精益轉型(TTL)系統突破
階段12:精益企業系統突破文化轉型
一、精益系統十倍突破戰略11講思維導圖
二、精益六西格瑪思維導圖
三、精益供應鏈思維導圖
四、六西格瑪設計思維導圖
五、精益創新設計思維導圖
六、瓶頸管理思維導圖
七、項目管理思維導圖
八、創新管理思維導圖
培訓老師: 文放懷教授
清華大學深圳研究院特聘教授,北京大學MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家,精益六西格瑪黑帶大師。中國企業聯合會培訓中心客座教授,在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術管理,多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術方面有較深造詣和豐富實戰經驗。已出版專著《現代企業精益六西格瑪管理技術》、《精益六西格瑪管理》;《6SIMGA實戰》;《精益管理4部》;《6SIGMA設計實戰》;《服務業精益六西格瑪》等多部,即將出版《新產品開發管理體系IPDFSS叢書》等。曾應深圳技術監督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務收益。
培訓和指導過的企業有:
海永利電子有限公司 香港億利達電子
臺灣富士康企業集團 日本和林電子有限公司
香港雅剛電子有限公司 中國移動深圳有限公司
臺灣毅佳電子有限公司 美的集團
香港德高電子有限公司 TCL金能電池
華行玩具有限公司 日本TESCOM香港有限公司
韓國三星電機公司 香港華剛電子
惠州友星電子有限公司 東菱集團
西安西門子信號有限公司 珠海FDK電器有限公司
英國基山工具有限公司 美資青島艾默生有限公司
美資中施設備有限公司 美資珠海京瓷工具有限公司
德國埃孚倫汽車有限公司 SGS中國有限公司
香港永順泰集團 浙江新杰克集團
河南白象食品集團 山東斯貝爾集團
中建材國際貿易有限公司 安防制造(中國)有限公司
亞蘭士(中國)有限公司 廣州摩拉網絡科技有限公司
埃斯倍傳動(中國)有限公司 伊莎特上海文具有限公司
信電電線有限公司 廣州立德檢測有限公司
大連環友屏蔽泵有限公司 中國移動江門有限公司
斯比凱可生物制品有限公司 北京繼保自動化有限公司
北京安達維爾科技有限公司 弈欣電機股份有限公司
東莞高步昭和電子廠 和林電子(深圳)有限公司
瑞欣實業(深圳)有限公司 南京梅山冶金發展有限公司
昆明醋酸纖維有限公司 NORDEX風電有限公司
皮爾博格有色零部件有限公司 常州蘭柯四通閥有限公司
卓越AMAZON 伊莎瑞特上海文具
安徽中煙 浙江中煙
河北中煙 湖南中煙
興發鋁業 江蘇薄板
豪鵬國際 新能德科技
文老師部分著作:《新工廠管理20部》與《六西格瑪管理6部》
中國首部企業轉型升級即貝思德企業轉型升級戰略系列叢書《新產品開發管理體系叢書》
企業中高層管理及技術人員(生產、品質、工程部工程師,主管,經理及技術人員)。
更新時間:2014/9/23 14:59:19