【課程大綱】
【課程目標】
■認識精益生產的核心觀念
■運用精益各項工具
■了解整體運行效率和快速設置技巧
■掌握連續流生產的方法
■熟悉改善工具
■掌握實施策略和指標跟蹤體系
【課程大綱】
第一天
內容：
1. TPS和精益生產系統簡介
破冰: 3家工廠的照片和錄像，討論哪家工廠更像世界級工廠，以及什么是世界級工廠？
TPS和精益的歷史及發展
錄像: 豐田生產方式的本質
TPS本質的分組研討
TPS 和批量生產方式的不同：案例/數據/背后的理念
2. 精益體系的構成
精益體系簡介（包括全員參與機制、 精益發展路徑圖、如何開始精益、如何系統精益）
精益體系路徑圖
精益模塊路徑圖
精益工具簡介
精益工具間的邏輯關系
精益工具的來源――精益思想5大原則和核心
3. 深刻理解識別和消除浪費
認識浪費
增值與非增值
不同水平的工廠的非增值等級對比
錄像: 八種浪費和消除案例
非增值工作的兩種類型
消除浪費的四步驟
案例分享：如何在不加人的情況下把產量從800個提升到2800個
消除浪費的五個手法：消除/合并/簡化/替代/重組
案例分組研討：學會認知并消除浪費源
討論我們現場的主要浪費及對策
互動 點評
4. 精益技術第一步：
價值流圖
為什么我們需要VSM？
VSM 概念
VSM的3個組成
如何繪制當前價值流圖
繪制工藝流、信息流、物流
案例分享，如何繪制當前價值流圖
練習
設計未來價值圖的步驟
案例分享，如何用價值流進行系統性改善；
設定價值流計劃
練習和討論
第二天
內容：第一天內容回顧
1、精益第一階段基礎：精益5S可視化/標準化
5.5S 概述
5S歷史和發展，5S的定義
錄像研討：推行精益5S的目的和收益
精益5S和傳統5S不同處
長期推行的步驟和成功經驗
標準作業的三個要素
工時數據的采集和分析
產線平衡
標準作業票
目視化控制系統VCS
可視化錄像案例 分組研討
6. 精益第二階段的工具：連續流和單元化
連續流的好處
如何做連續流：案例分享
屋臺式單元/追趕式單元/分割式單元優缺點
不同單元的特點：Sanyo案例錄像
內容：準時化生產（JTT）的工具
看板的定義和種類 簡介
看板和拉動的原理
超市的概念
均衡化生產
均衡生產的前提：快速換形
改善4步法——SMED案例
精益階段工作重點和排序：
精益體系的全局觀
瓶頸改善和平衡
均衡化生產及其前提快速切換
7. TPM、TQM供應商管理簡介
全國生產力維護TPM，
TPM的概念
TPM的5個發展階段 簡練習
全員質量管理TQM介
總體設備效率OEE及計算
TQM概念
TQM的三個階段 特征
防錯的概念/方法和原則
8. 精益第三階段：
供應商發展：拉動供應商 客戶發展
高級工具使用：VA/VE
新產品研發－－TRIZ，DFSS工具 簡介
9、精益體系管理：PD /OC
導入PD( Deployment)
概念，作用
PD的兩個主要過程
案例
OC(Operation Cycle)
概念，作用
案例：不同級別的運營循環
10、精益體系管理：精益評估體系
精益評估對精益發展的戰略意義
精益評估不同模塊 簡單介紹
如何使用精益評估結果――評估報告
【費用及報名】
1、費用：培訓費3280元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢： 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】
周老師，中國培訓資訊資深講師。
相關經歷：華東師大工商管理碩士、日本豐田精益培訓師、韓國三星常年合作講師、日本夏普有限公司制造部主管、林達印務有限公司制造廠長、精益項目經理
周老師擁有超過12年的生產管理實戰經驗和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產、TPM、TWI（督導人員訓練）、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。
除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上。在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業講師，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，培訓課程善于突出實用性，運用方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風格深深影響著學員。逐步深入的授課技巧讓學員在輕松活潑的環境中，全面深入地掌握課程內容。他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。同時其輔導過的企業已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾渦輪發動機、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強企業，又有如上海寶鋼、旺旺集團等國內知名企業，還不乏雕牌、浙江泰龍等實力雄厚的民營企業。另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業道德，使他成為被客戶高度認可的專業講師，培訓服務重復采購率高達55%以上。
授課風格：幽默風趣|案例豐富|實戰演練|通俗易懂
服務客戶：
蘇州信越聚合有限公司組裝車間（生產現場問題分析與解決）
蘇州信越聚合有限公司噴涂車間（生產現場問題分析與解決）
蘇州信越聚合有限公司后道車間（生產現場問題分析與解決）
蘇州信越聚合有限公司熱處理車間（生產現場問題分析與解決）
均龍（吳江）電子有限公司(IE–工業工程)
英微達纖維（上海）有限公司(從技術走向管理)
山西凱特電子科技有限公司(5S之目視化管理)
佳通科技（蘇州）有限公司(5S之目視化管理)
江蘇常熟海倫電子有限公司(現場主管的必備素質)
迎新科技（中國）有限公司(IE–工業工程)
上海廣中電子電器配件有限公司（工廠安全培訓）
上海神明控制工程有限公司（工廠安全培訓）
【培訓對象】精益生產體系和工具運用（上海，8月27-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 中國培訓資訊網
【培訓日期】2014年8月27-28日
【培訓地點】上海
【培訓對象】精益團隊以及生產，設備維護計劃，物料，倉庫，工藝，質量等部門的經理、主管、工程師等。
更新時間：2014/6/27 10:19:51
