張馳咨詢一直專注于向客戶提供六西格瑪(Sixsigma,6sigma)、六西格瑪設計(DFSS)、精益六西格瑪(LSS)、精益生產(LP)等整體咨詢解決方案。12年來,為中國航天科技集團、惠普、埃森哲、臺達、三星、陜汽集團、江淮集團、中國移動通訊、海南航空、海爾等超過300家知名企業實施咨詢服務,累計培養黑帶超過3000名、綠帶5000名,取得超過300億元的累計財務節約;客戶范圍覆蓋航天、汽車、機械、電子、化工、家電、能源、鋼鐵、航空、建筑、學校、醫院、銀行、保險、通信、林業、服飾等行業。為客戶帶來了平均28倍、最高160倍的驕人投資回報,與所有客戶建立了長期合作關系。在業界享有崇高聲譽。
精益六西格瑪(Lean Six Sigma,簡寫為LSS),它是一種集成了兩種非常重要又相互補充的改進技術的綜合方法論。精益六西格瑪同時關注消除浪費和降低變異。
傳統六西格瑪項目主要解決與變異有關的復雜問題,例如,控制一個過程的產品一次通過率;而精益六西格瑪項目解決的問題不僅包括傳統六西格瑪所要解決的問題,而且要解決那些與變異、效率等都有關的"綜合性"復雜問題,例如,不但要控制一個過程的產品一次通過率,還要優化整個生產流程,簡化某些動作,縮短生產提前期,而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯系。
通過實施精益六西格瑪,組織流程可以在以下五個方面獲得收益:
1、減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性;
2、減少在制品數量、減少庫存、降低成本;
3、縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和響應顧客需求;
4、改善設施布置、減小生產占用空間、有效利用資源;
5、提高顧客滿意度、提高市場占有率。
在推行精益生產時,大多數人習慣應用PDCA模式實施改善;而六西格瑪推行則應用DMAIC模式實施改善。PDCA與DMAIC本質上有許多相同之處,在實際應用過程中,目的是為了快速、有效地解決實際問題,因此,沒有哪個最好之說,只有合理選用罷了。從這兩個改善模式來看,DMAIC繼承了PDCA之優點,并且使解決問題的模式更具邏輯性、嚴謹性,所以,精益六西格瑪推行沿用了六西格瑪的DMAIC改進模式。
張馳咨詢集團技術總監;
澳門大學MBA;
美國ASQ注冊黑帶,MBB;
六西格瑪咨詢專家顧問;
世界500強臺達電子長期輔導顧問;
世界500強富士康集團長期顧問;
15年六西格瑪管理培訓咨詢經驗。
曾在SONY等世界500強企業長期擔任品質、生產系統要職。長期跨國企業工作經歷培養了戰略眼光和國際視野,其倡導推進企業六西格瑪變革創新運動,全面策劃和實施、監督驅動六西格瑪項目的開展,并直接參與大量的改善項目。積累了深厚的外企管理思想在本土企業成功應用經驗。
工科背景,有著近20年工程技術、產品開發,生產和品質管理經驗,十余年六西格瑪管理培訓咨詢經驗,對各行業流程分析和突破性改善方面都有獨到造詣,輔導項目超過800多個,幫助企業創造了巨大的經濟效益。
曾培訓輔導過美國希捷公司、福群集團、富士康集團、四川航天集團、臺達電子、692廠、成都航天醫院、日本富士通、陜汽重卡、陜汽集團、德仕部件集團、平安保險、峰火機械廠、SANYO電機有限公司、艾默生深圳有限公司、萬向集團、香港雅剛電子有限公司、武漢中煙集團、東菱集團、航天科技集團、航嘉電源有限公司、燎原電子廠、成都航天技術學院、力可興電池、首鋼集團、信利半導體公司、美的集團、3CEMs等等單位。累計為超過1000家企業培訓六西格瑪。
其項目輔導的專業能力與敬業精神,得到企業極高認可和評價!
已出版專著《九步通向成功—企業推行六西格瑪的木桶原理》---全國首部六西格瑪推行開山之作!
咨詢風格:非常強的項目輔導能力,能夠幫助企業和黑帶實施突破性改善。
部分輔導培訓企業名錄
美國希捷公司
SANYO電機有限公司
SONY惠州公司
艾默生深圳有限公司
福群集團
萬向集團
富士康
香港雅剛電子有限公司
四川航天集團
武漢中煙集團
692廠
東菱集團
成都航天醫院
航天科技集團
日本富士通
航嘉電源有限公司
平安保險
燎原電子廠
峰火機械廠
成都航天技術學院
力可興電池有限公司
部分輔導咨詢客戶項目成果:
2011年幫陜汽集團及旗下11家核心子公司輔導實施六西格瑪綠帶項目25個,財務收益超800萬;
2011年幫美的集團完成15個精益六西格瑪黑帶項目輔導,財務收益800萬;
2010年幫陜汽重卡完成25個六西格瑪綠帶項目輔導,財務收益1300萬;
2010年幫信利半導體完成20個六西格瑪設計黑帶項目輔導 ,財務收益8000萬港元;
2008年幫四川航天技術研究院完成25個六西格瑪設計項目輔導,財務收益800萬人民幣。
各企業從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。
更新時間:2014/5/9 14:54:13