一、認識零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則
1. 質量的定義是指符合要求
2. 質量管理的核心是預防
3. 工作的標準是零缺陷
4. 質量是以不合要求的代價來衡量
二、零缺陷管理的實施流程
1. 達成共識
2. 建立系統
3. 實施流程
4. 相互溝通
5. 貫徹執行
6. 確立政策
三、實現零缺陷的方法
1. MBO的流程與有效推行
2. PDCA循環
3. QC小組活動
4. 5S活動
5. 精益制造與IE、MRP、JIT
6. BPR與企業再造
四、開展零缺陷內部改善的崗位如何面對---建立
1. 八大類崗位文件
2. 施工表
3. 工作方法
4. 不合格品處理
5. 安全操作規程
6. 簽定指導書
7. 產品標識和可追溯性
8. 搬運、貯存、包裝、防護和交付
9. 設備設置
五、做好零缺陷管理的方向
1. 最高主管的決心和承諾
2. 調整品管組織與功能
3. 推行全員參與的活動
4. 建立適用的制度化、標準化
5. 運用統計手法持續不斷的改善
6. 建立員工滿意的企業環境
7. 重視教育訓練
8. 建立好的環境品質
9. 要有好的供應商
10.爭取品質要求嚴格的顧客
六、零缺陷的實施和推動手段
1. 以PDCA為基礎
2. 防錯技術
3. PPM
4. 5Why
5. FTA故障樹分析
6. 8D的方法
7. 持續改進QOS
李老師
工作經歷:
2005—Date 蘇州某企業管理顧問有限公司 資深講師
1998—2005 華宇企業管理有限公司 資深講師
1993--1998 新生汽車零部件有限公司 品質部經理、副總經理
專業資質:
國家質量管理體系認證咨詢師
法國國際檢驗局 特邀講師
北京中智信達科技教育集團 特邀講師
清華大學遠程教育中心 特邀講師
擅長課程:ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認證輔導、質量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、流程再造、現場管理等課程的培訓
出版物:與北京中智信達教育科技有限公司合作推出產品質量先期策劃(APQP)、失效模式與效果分析(FMEA)、測量系統分析(MSA)三門課程光盤。
輔導過的企業:上海大眾、上海通用、東風汽車、西門子、寶鋼集團、飛利浦、 三星電子、輝門集團、青島海爾、金龍聯合汽車、羅蘭先進石墨、怡得樂電子、依斯克拉汽車電器、喬治費歇爾汽車、普茨邁斯特機械、椿本發動機、凱毅德、奧特控股、萬都底盤等
生產企業高層管理人員;質量總監、經理;生產總監、主管;其他部門經理、主管及相關人員。
更新時間:2013/6/8 16:37:46