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【課程大綱】

"60/40"時(shí)間原則(講師百分之四十,學(xué)員百分之六十)、小組討論/發(fā)表、、 案例分析、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），讓學(xué)員面對(duì)面向老師提出問(wèn)題,老師需要提出解決問(wèn)題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開(kāi)會(huì)收集問(wèn)題。
課程大綱：
第一室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1．銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2．銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
◆東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3．生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理
4．生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
◆準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶"三贏"規(guī)則
◆中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆美的滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
◆控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施--某公司
◆通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
5．銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與
月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程--ordermanagemen
◆銷售預(yù)測(cè)/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)--
銷售預(yù)測(cè)微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
◆銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
6．制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7．同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售/生產(chǎn)/物料/采購(gòu)計(jì)/庫(kù)存計(jì)劃）
◆華為計(jì)劃管理手冊(cè)分析

第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程---ordermanagement-
（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
1．銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑--
講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
◆提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
◆華潤(rùn)集團(tuán)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
◆青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析--
ordermanagement
◆西門(mén)子月/周/項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程分析
◆富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例---ordermanagement
◆大金空調(diào)計(jì)劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實(shí)例分析
◆青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
◆富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/
三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2．透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法--
Productionplanchangemanagement
◆順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
◆飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析-
Productionplanchangemanagement
◆飛利浦生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面
/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
3．生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
◆準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◆某法國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
（現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）
◆某公司拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
◆杭州博世（BOSCH）均衡化（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃板不能變
（生產(chǎn)廣告牌）實(shí)例圖片及說(shuō)明分析
◆蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板
（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說(shuō)明分析
◆在線半成品KANBAN計(jì)算
◆負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
◆飛利浦負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例—離散型生產(chǎn)模式

第三室生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制----deliverymanagement
1．縮短產(chǎn)品周期流程--leadtimereduction
◆西門(mén)子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
◆某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2．月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
◆中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
◆中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3．月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--
上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷--
◆廣州某公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷分析會(huì)實(shí)錄文件
5．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
（1）如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
（2）通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---
東莞某集團(tuán)公司
6．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題---八條改善措施
（NCRgoodsmanagement）/跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
7．飛利浦各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析----
生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理

第四室物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
◆物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
◆扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
◆上海西門(mén)子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl
四種采購(gòu)工作流程
1．供貨商交期管制十大之道--leadtimereduction
◆偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析
◆物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2．物料管理相輔相成十四流程--warehousemanagement
（1）物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―
偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例/工程更改流程分析
◆美的/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）
補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3．最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
◆物料管理---JIT三Ａ政策六措施
◆深圳某著名臺(tái)資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）JIT供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
（1）內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement
◆格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書(shū)解析--warehousemanagement
◆博世（BOSCH）現(xiàn)場(chǎng)利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
◆在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
◆物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
◆在線物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)
◆博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
◆華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)超市廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
◆ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
（2）外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
◆通用汽車JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）
◆供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
◆華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析/
集貨配送（Milk-Run）管理方法
◆供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/
◆使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示4存量管制--
inventorymanagement
◆需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制原理/四大策略
◆青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例
◆長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----
大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)/海外leantime長(zhǎng)物料采購(gòu)
◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
◆安全存量三種設(shè)定方法
◆ABC控制法--warehousemanagement
◆長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系
◆庫(kù)存量降低五大方法
◆庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
◆提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
◆深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實(shí)例
◆透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷和運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法-
（MTO/ROP/MOQ）降低外循環(huán)成本實(shí)例分析
尾聲：當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1．結(jié)合公司實(shí)際情況通過(guò)學(xué)員體會(huì)分享
2．講師點(diǎn)評(píng)
3．實(shí)踐/活用所學(xué)五步

【講師介紹】

雷衛(wèi)旭：
IEMA國(guó)際企業(yè)管理協(xié)會(huì)首席高級(jí)顧問(wèn)，香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局講師、美國(guó)管理學(xué)(AMA)授權(quán)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀講師。2004/2005/2006/2007/2008年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為"十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師"，曽任某大型日港企業(yè)副總經(jīng)理，二十年生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理經(jīng)驗(yàn)。講授/輔導(dǎo)過(guò)5020家中外企業(yè)，融集歐美、中、港、臺(tái)多家企業(yè)之精華，風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出或淺入深出，不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧。至今有六萬(wàn)七仟以上人次接受訓(xùn)練。
講授及輔導(dǎo)：海爾、中國(guó)移動(dòng)、中石化、華為、美的、聯(lián)想、三峽電站、武漢卷煙、大唐電信。中國(guó)電子集團(tuán)、上氣集團(tuán)。日立、可口可樂(lè)、松下、楊森制藥、西門(mén)子、蒙牛、博世、康明斯。卡西歐、米其林.青島/英博啤酒、格力空調(diào)、華晨寶馬/金杯。豐田。通用汽車。一汽大眾。本田.馬自達(dá).比亞迪.神龍汽車；東風(fēng)汽車，諾基亞、華潤(rùn)。方正、TCL、創(chuàng)維、華強(qiáng)三洋、三星、LG、三菱,思科。JBL音響。飛利浦、中興通訊、偉創(chuàng)力/ 捷普.龐巴迪。圣戈班、富士康、康佳。蘇泊爾、歐普照明、TOTO。科勒，高露潔，立白。弗吉亞/四維爾/江森配件。美贊臣、步步高電子等 。

【培訓(xùn)對(duì)象】

生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員。

更新時(shí)間：2015/5/12 14:23:32