【課程大綱】七【課程安排】
日期 時 間 內 容 訓練方式
第一天 08:30-09:00 第一章 精益生產概論
精益屋的構成——lean與TPS
TPS的特征
實施TPS的收益
國內推行精益面臨的常見問題 理論指導
案例分享
9:00-9:50 第二章 導入精益生產的關鍵要素
導入精益生產的關鍵——制造系統
精益制造系統的構成要素
成功打造精益制造系統的保證 理論指導
案例視頻
講師總結
9:50-10:00 休息
10:00-12:00 第三章 打造精益制造系統的核心內容：精益標桿線建設
建設精益標桿線的目的與重要意義
選定標桿線的方法
打造標桿線的管理技術應用
建設精益標桿線的工作臺帳（制作臺帳的目的，標桿線的構成內容與要點）
建設精益標桿線的方法（推進大計劃）
精益標桿線運轉的系統保證（職能部門的有效支撐） 理論指導
案例分析
實操模擬
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:40 第四章 建設精益標桿線實施內容詳解
1.制造管理的實施內容
制造管理實施內容分解
制造管理的核心內容——標準作業
標準作業對于制造管理的重要意義
標準作業的三要素與兩大特性要求
標準作業三要素的應用與管理 理論指導
案例分析
14:40-15:00 茶歇
15:00-17:00 標準作業的制作與管理
-裝配車間標準作業的制定與管理要求
-機加車間標準作業的制定與管理要求
-標準作業要領書的制作原理 理論指導
實戰體驗
講師總結
17:00-17:30 課程要點回顧
第二天 8:30-9:50 2.計劃與物流管理的實施內容
生產計劃的實施要點
看板對于信息流與物流管理的重要意義
看板的運轉要點
實施物流配送的重要內容 理論指導
講師總結
9:50-10:00 休息
10:00-12:00 信息流與物流銜接的應用與管理
看板與看板箱的應用與管理
安東的使用要點 實戰模擬
講師總結
12:00-13:30 午餐&休息
13:30-14:40 3.現場品質管理的實施內容
品質概論
現場品質管理的構成
現場品質管理的兩大支柱-品質保證與品質改善
5S基礎管理與品質管理的關系
人才育成對于品質管理的重要意義
日常管理的內容
什么是異常管理？
為什么要進行變化點管理？ 理論指導
案例分享
14:40-15:00 茶歇
15:00-16:30 有效保證品質的基礎管理內容
5S基礎管理的內涵與重點工作
品質關鍵點的設定與目視化管理
現場巡檢路線的設定與檢查
異常處置的流程與步驟
現場問題解析會議的召開 實操模擬
16:30-17:00 第五章 如何保證精益標桿線的效果最大化
策劃發布會、總結打造精益標桿線的心得體會
多樣化宣傳的重要意義
人才育成的最佳方式 案例分析
理論指導
17:00-17:30 課程總結
【講師介紹】許 鈞
中國精益領域新一代領軍人物
華制集團天津公司總經理、高級講師
擁有原汁原味的日本豐田管理經驗。在天津豐田磨礪18年，是從生產一線成長起來的豐田管理者，曾親歷日本豐田汽車新產品研發、生產準備等工作，在生產制造、品質管理、供應商管理、持續改善及人才育成等方面有豐富的實戰經驗
接受過日本豐田總部系統的培訓，對TPS有前瞻性的理解及原點性的洞見。多次前往日本進行ICT深造研修，接受日本豐田集團教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等專業培訓
建立了強大的精益推進邏輯體系。在中國率先提出精益推進五年規劃，填補了中國企業推行精益無系統無規劃的空白
指導過的知名企業有：洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮車輛有限公司、華陽多媒體公司、沃爾沃工程機械、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責任公司、杭州盾安集團、博威合金制造等
朱虹安
華制集團高級顧問，高級講師
擁有天津豐田汽車工作背景。曾就職于豐田汽車集團，負責品質管理及改善工作。接受過豐田公司系統培訓
擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質管理系統和現場管控方法，曾為多個企業輔導過品質管理、標準作業、物流配送、線體布局、全員改善等模塊，實施效果及服務水平受到客戶的一致認可
指導過的企業有：北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金制造、常青機械有限公司、亞星散熱器等
楊 森
華制集團高級顧問，高級講師
曾任天津一汽豐田沖壓課主管。負責豐田內部沖壓與模具、設備的管理，是積極的TPS踐行者與現場改善專家
精通"標準作業"的制定與管理工作。熟悉全行業不同的標準作業實施方式與內涵，擅長指導工廠布局、標準作業、TPM等精益改善工作，效果顯著
接受過全面系統的日本豐田公司專業培訓。其間，多次參與豐田本部多款新車導入、組織體系架構、設備導入、物流評價、品質把握等活動，并提出多項建設性意見，表現出卓越的專業才華
【培訓對象】制造業企業總經理、副總經理、生產總監、生產經理、物流經理、采購經理、車間主任、主管、精益推進人員等。
更新時間：2012/6/5 9:48:59
