◆課程背景
客戶對產品的質量要求越來越高,產品質量成為企業在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。盡管發現54%的質量問題源自研發,但如何在研發過程中構建產品質量,由于對研發質量管理內涵的理解存在巨大差異,研發質量管理該做什么工作不清楚,研發質量管理部門與其它部門之間的溝通協調遇到很大阻力和困惑,研發質量管理難以出實效,產品質量低下故障率高發的狀況遲遲不能改變。
◆課程收益
☆ 掌握研發質量控制和改進的原理;
☆ 掌握如何建立質量指標,質量指標如何分解落實及其考核;
☆ 分享業界研發質量提升的過程及好的經驗;
☆ 掌握設計控制與高效評審的方法,抓住研發質量控制和改進的本質
◆課程特色
☆講師專業――研發質量管理領域的資深專家。從研發做起,在知名企業擔任研發中高層領導;有資深的研發質量與可靠性工程實踐經歷,以及豐富的咨詢、培訓經驗。
☆點面結合――將過程質量與產品質量的控制與改進相結合,從全局著眼,將研發質量控制與改進做為一個系統工程,同時從微觀入手,介紹質量控制與改進的實用方法和工具。
☆注重實效――通過經典案例的討論和分析貼近企業的實際,便于學以至用。 講師長期從事研發質量與可靠性工程管理與實踐,具有豐富的實戰經驗,密切結合實際。使學員既把握全局又能從微觀入手進行實操。
☆開拓思路――結合業界知名公司研發質量提升的實踐經驗,注重為學員實際開展研發質量的提升作出指導。
◆培訓反饋
汪老師這個課上得太值了。原來也聽了許多研發管理課程、德魯克的質量管理課程,雖然有啟發,接受到許多新知識,但總覺得雜亂無章,難得要領,聽汪老師的課感覺一下子開竅了,對研發管理的思路一下清晰了。———某公司研發總監
原來也聽過IPD的課程,感覺很震撼,但就是企業用不起來,聽了汪老師的課,我一下明白了如何正確認識和靈活應用所學習的知識,不要跌入生搬硬套的"思想牢籠"的誤區。———某公司研發經理
我原來認為ISO9001質量體系對研發管理沒有什么用,現在突然明白,這是一個非常好的體系,就看我們怎么理解和使用。———某公司質量經理
◆培訓實施
◎培訓總學時為12小時,共2天。
◎采用講解+現場演練+案例分析討論的方式
◎所有學員采用分組方式,以便于課堂互動交流
◎如學員對培訓有意見時,可根據需要現場適時調整授課內容
◆課程大綱
1.研發質量管理概述
★ 質量問題案例分析與研討
1.1.現代的質量觀
1.2.質量觀決定質量管理的理念
1.3.傳統質量觀VS現代質量觀
1.4.質量控制VS質量改進
1.5.設計控制閉環原理
● 案例分析:設計控制閉環與開發流程的結合
● 案例分析:設計控制閉環用于活動級控制
2.設計輸入的質量控制
2.1.用戶需求與設計輸入
● ★案例分析:如何將用戶需求轉化為設計輸入?
2.2.良好設計輸入的特征
2.3.★討論:設計輸入VS技術解決方案
2.4.設計輸入的風險分析
2.5.設計輸入變更控制
● ★討論:如何應對多變的用戶需求?
3.設計過程的質量控制
3.1.設計過程與設計輸入的關系
3.2.總體方案關注的要點
● 系統架構
● 接口
● 模塊化與集成
● 產品配置
● 自制、外購、復用的決策
3.3.詳細設計關注的要點
● 各類設計準則的應用
● 物料選用控制
4.設計轉換的質量控制
4.1.設計轉換的計劃
4.2.DFMEA和PFMEA分析
4.3.PQ文檔
4.4.試產質量控制
4.5.QFD在工藝設計中的實例
5.設計驗證與確認的質量控制
5.1.符合性標準的識別
5.2.可靠性試驗
5.3.何時制定驗證與確認計劃
5.4.驗證與確認實例
6.評審的質量控制
6.1.評審體系概述
● 評審觀念的各種誤區
● 低效評審的種種表現
● 評審的成熟度
● 評審VS質量成本
● 評審VS測試
● 有關評審收益的報告
● 缺陷糾正放大律
● 各個角色的評審收益分析
● 評審體系的組成架構
6.2.評審的管理
● 評審的兩重屬性
● 高效評審管理的十個關鍵成功因素
6.3.評審流程模式及其應用
● 評審的成熟度
● 標準評審模式
● 其它評審模式
● 評審模式的合理選擇
6.4.評審分層管理責任制
● 三級評審分層管理責任制
● 評審分級管理的意義
● ★評審分級的練習
● 評審決策與裁決機制
● 評審團隊的組成與職責
● 業務決策評審的特點
● 技術評審的特點
● 同級評審的特點
● ★產品開發流程體系中的6個關鍵的技術評審點
6.5.評審的技術支持
● 查檢表、評審通知、預審意見收集表、評審會議紀要、評審報告、缺陷跟蹤系統
6.6.評審小結
● 分組針對提出的問題制定解決方案;
● 各組對解決方案進行評審;
● 評審總結
7.更改的質量控制
7.1.更改的質量風險;
7.2.更改影響范圍分析
7.3.更改模式
7.4.更改流程
8.質量計劃
8.1.什么是質量計劃?
8.2.不同企業的質量差距分析
8.3.研發項目策劃過程
● 產品的用途、項目目標是什么?
● 誰是顧客?
● 顧客的要求是什么?
● 怎樣的產品才能滿足顧客要求?
● 產品開發應遵循怎樣的過程?
8.4.★組織級策劃VS項目級策劃
● 質量目標的設定
● ★綜合計劃示例
9.研發質量改進
9.1.糾正、糾正措施、預防措施
9.2.糾正預防措施系統
9.3.糾正預防措施常見的誤區
9.4.最有效的根本原因分析工具—因果分析法
9.5.產品開發過程中的故障管理
9.6.外場故障管理
● 失效分析流程
● 案例分享:高壓電容失效分析
10.研發質量保證
10.1.質量保證的職責
10.2.各類研發審計/評估的方法優劣比較
● 內部規范
● ISO9001
● CMMI的方法
● ISO9001+CMMI
10.3.研發能力評估及改進
● 案例分享:某公司研發審計報告
11.某公司研發質量提升實例
11.1.質量指標的統計分析
11.2.質量指標的改進潛力和因素分析
11.3.質量指標的確定
11.4.質量指標的分解
11.5.質量指標落實情況的跟進
11.6.質量改進措施的落實
11.7.質量改進效果的報告
11.8.質量改進的總結
培訓總結
汪禮兵,中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家,質量管理\研發管理\產品工程專家
◎專業背景:中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家,高級工程師、深圳市專家協會會員、清華大學EMBA,華中科大光電工學碩士。參與或領導完成多項研發項目,具有20年以上的產品研發及研發管理經歷,曾獲得廣東省電子科技進步獎,為第一獲獎者。
◎資歷背景:曾任職于美國紐交所上市企業(中國最大的醫療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經理、物控經理、研發管理流程優化總工、質量管理部總經理、事業部總經理等職位。擅長集成產品開發、研發項目管理、可靠性工程、集成物料優選的培訓與咨詢,曾主導推動多家企業建立集成產品研發流程、可靠性工程體系、集成物料優選管理等系統的建立,取得極大成功,成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發、項目、質量控制運作的實戰經驗。
◎授課特點:深入的企業剖析和針對性的問題解決貫穿整個培訓,充分與學員互動。培訓中問題的分析和解決將帶給企業深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷,條理清晰,講師深厚的研發管理、可靠性工程、研發項目管理經驗和背景,使其成為最有價值的課程。
◎培訓專長:集成產品開發、研發項目管理、可靠性工程、物料優選、產品安全與風險管理、基于團隊和數據決策的糾正預防體系、全面質量管理,精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
◎咨詢背景:航天恒星、中石油、中興通訊、創維數字、創維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、海康威視、瑞奇外科器械等。
·企業研發副總裁、總工程師
·研發總監、研發經理、產品經理、項目經理、研發骨干、QA工程師
·市場、供應鏈、工程、制造、用戶服務等相關人員
更新時間:2012/4/17 9:23:25