【課程大綱】課程背景
班組長在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能力。日本制造業的高速發展，主要得益于對現場管理和現場管理人員的高度重視。放眼于未來，立志成為一流管理水平的企業，應該把培養和提升現場班組長的工作能力作為工作中的一個重點。
課程目標
﹡ 革新觀念，培養管理人員必備的全局觀和縝密性思維
﹡ 提升班組長的組織、判斷與決策能力
﹡ 提升班組長的執行能力
﹡ 掌握一線現場管理的各種技能和方法
﹡ 掌握分析和解決問題的技巧與步驟
﹡ 熟練運用管理工具高效率地工作
﹡ 加強同事間溝通與合作，創造積極的工作氛圍
﹡ 認識到培養與激勵員工的重要性以及方法
﹡ 認識到提升與發展自我的必要性
課程對象
企業各部門主管 / 經理、管理人員、班長 / 組長 / 拉長 / 儲備干部。
課時：
2天
課程大綱
一、班組長的角色認知——明確你的工作與職責
﹡ 制造業的發展趨勢—由粗放向精細管理轉變
﹡ 不想當經理的班組長不是優秀的班組長
﹡ 班組長的工作定位—履行三個代表
﹡ 班組長應具備四種的基本能力
﹡ 班組長做人做事三項基本原則
﹡ 班組長的工作范疇、內容與職責
﹡ 班組長的類型分析與自檢
﹡ 案例分析與討論
二、培養班組長的組織與協調能力
﹡ 面對工作任務如何來組織你的部屬
﹡ 如何提升你的工作指派與授權能力
﹡ 如何加強團隊內與團隊間的配合與協調
﹡ 如何協調整個團隊去達成工作績效
﹡ 案例分析與討論
三、培養自己和下屬的責任意識——勇于承擔責任
﹡ 班組長的責任在哪里？
﹡ 如何提高自己與下屬的責任意識
﹡ 如何替上司分擔責任--成長的階梯
﹡ 如何替下屬承擔責任--個人魄力的提升
﹡ 案例分析與討論
四、培養和提升班組長的執行能力
﹡ 1執行力——從規劃到結果的推進器
﹡ 為什么好的工作計劃總是執行不了，最終半途而廢或者一拖再拖？
﹡ 為什么大家看起來都很忙，結果卻不盡人意？
﹡ 如何提升自己的執行力？
﹡ 如何培養和塑造自己成為執行型人才？
﹡ 如何打造班組執行力？
﹡ 案例分析與討論
五、溝通能力——管理的核心
﹡ 正視溝通及其重要性
﹡ 溝通的原則、心態、與技巧
﹡ 溝通障礙的產生與防范
﹡ 報告、聯系、商討
﹡ 如何與下屬建立相互依賴的關系
﹡ 如何與上級進行積極有效的溝通
﹡ 如何與同級進行配合與協作
﹡ 案例分析與討論
六、造產品前先造人——員工的培養
﹡ 管理者的產品是員工的行為
﹡ 員工心態培養——態度決定一切
﹡ 培養部下的四種途徑
﹡ 培養部下應有的態度
﹡ 員工表現不良的原因
﹡ 糾正部下不良行為的4個步驟
﹡ 如何做好教育訓練-訓練四步驟
﹡ OJT訓練的五項基本原則
﹡ 卓越的指導藝術—五個重點
﹡ 案例分析與討論
七、如何有效地激勵、領導員工，建立高績效的班組團隊
﹡ 四種新型的工作關系
﹡ 良好氛圍塑造應注意的三個方面
﹡ 正激勵與負激勵
﹡ 如何激發部屬的工作熱情
﹡ 指責部屬的正確方法
﹡ 如何處置表現不良的部屬
﹡ 如何處理管理人員與員工之間、員工與員工之間矛盾
﹡ 人性化管理實施技巧
﹡ 案例分析與討論
八、發掘問題與解決問題的能力培養
﹡ 及時發掘問題與解決問題是企業發展的內在動力
﹡ 面對復雜的工作與環境—如何突破困境
﹡ 面對問題的心態
﹡ 管理人員思考問題的五個維度
﹡ "問題分析——解決"正確之程序
﹡ 問題分析及改善五大手法
九、生產現場管理的基石——"6S"管理與目視管理
﹡ 做好"6S"的關鍵前提——改變觀念
﹡ 6S推行關鍵成果之一 — 提升人員品質
﹡ 6S推行的三大關鍵與推行要點
﹡ 目視管理的四大作用
﹡ 利用目視管理活用生產信息
﹡ 目視管理的種類、水準及推行要點
﹡ 案例分析與研討
十、班組長工作管理要點
﹡ 革新管理意識及具重要性
﹡ 抓住日常管理要點（80/20原理）
﹡ 決定重點管理項目（工作四象限）
﹡ 抓住貫穿整個生產過程的主線
﹡ 讓一切都處在掌控之中（問題把握與處理）
﹡ 案例分析與研討
十一、生產現場之機、料、法管理
﹡ 設備管理要點——點檢、保養及維護
﹡ 設備、工模、治具最大限度的有效利用
﹡ 物料管理要點——分類、標識、搬運、異常及處理
﹡ 作業方法管理—有效提升工作效率及確保品質
﹡ 案例分析與研討
十二、生產過程控制管理
﹡ 如何安排和實施具體生產計劃
﹡ 如何對作業人員進行合理安排
﹡ 如何確保車間或流水線作業順暢
﹡ 如何確保生產物料的準時配備
﹡ 如何運用生產過程的管制工具
﹡ 如何處理生產異常與及時反饋
﹡ 生產過程事前、事中、事后控制
﹡ 生產進度落后應采取的措施與對策
﹡ 如何避免常見的各種浪費及對策
﹡ 案例：列舉多家跨國公司的生產過程管理實例
十三、班組長自我革新能力培養
﹡ 經常保持八條危機意識
﹡ 工作方面的五項自我評鑒
﹡ 班組長應擁有的五種勇氣
﹡ 班組長應具備的五種習慣
﹡ 班組長自我提升與成長規劃
【講師介紹】王老師：高級講師，設備工程與管理專業工學士。曾任某中英合資陶瓷企業科長、5S/TPM推進事務局局長、流程改善項目負責人；某風力發電設備有限公司副總經理；專業的5S/TPM項目推進顧問。
專長領域：曾接受過日本工廠管理專業顧問的系統培訓，為期2年。善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經驗，具有扎實的5S、TPM理論基礎，熟悉5S、TPM的全部推行
服務過的企業有：上海華潔紙業、韓泰輪胎、上海新意陶瓷機械、杭州中糧美特、上海貝特日用化工、上海永力筆業、臺灣吉祥工業、上海玻璃鋼研究所、迅達電梯（蘇州）、蒂森克虜伯匯眾等企業。某個輔導項目中，圍繞績效指標，推動和輔導企業進行現場改善，讓客戶獲得有效的成本降低，直接收益三十幾萬。此外，還幫助某建筑材料企業達成良品率從94.5%提高到97%的預定目標。
【培訓對象】企業各部門主管 / 經理、管理人員、班長 / 組長 / 拉長 / 儲備干部。
更新時間：2013/6/8 16:32:05
