【課程大綱】課程目標：
1. 了解5S的要點、特點和用途
2. 掌握5S實施要點和實施方法
3. 了解5S推行時的難點和解決方法
4. 了解TPM的要點、特點和用途
5. 掌握提案改善活動的推行要點和方法
6. 掌握自主保養和計劃保養的要點和方法
7. 掌握生產效率化改善的要點和方法
課程對象：
企業高、中、基層管理者、生產主管、質量部經理
課程時數：二天
課程內容：
第一講：5S概論
問題一：為什么說5S是所有現場管理的基礎？它的重要性為何？
1、工廠不良現狀分析
2、工廠不良現象造成的浪費
3、5S的定義和特色
4、5S的效能
第二講：5S的推行準備
問題二：推行5S的主要障礙為何？
1、消除意識障礙
2、成立推行委員會
3、宣傳和培訓
4、示范區的5S活動
第三講：5S的實施要點
問題三：5S實施的關鍵問題為何？
1、整理的實施要點
2、整頓的實施要點
3、清掃的實施要點
4、清潔的實施要點
5、保養的實施要點
第四講：5S實施方法
問題四：5S實施的技巧為何？
1、紅牌作戰
2、目標管理
3、查檢表
第五講：5S實施的成果與誤區
問題五：5S實施有哪些結果？如何鞏固這些成果？
提問、思考、回答
1、5S實施的成果及鞏固
1） 排除浪費/ 提升效率/ 降低不良
2） 5S活動的標準化
2、5S活動的認識誤區
第六講：TPM的基本概念
問題六：何為TPM？TPM與5S關系為何？
1、TPM的定義，歷史和目標
2、TPM展開的八大重點
3、TPM與5S的關系
第七講：TPM的推行準備
問題七；推行TMP的主要障礙為何？）
1、推進TPM活動的困難
2、推進TPM活動的宣傳與培訓
3、推進TPM委員會的成立
4、推進TPM活動計劃的制定
5、5S基礎的建立
第八講：提案改善活動
問題八：提案改善活動為何？它有哪些用處？
1、提案改善活動的基本概念
2、提案改善活動制度的制定
3、提案改善活動的推行要點
第九講：TPM之一—自主保養
問題九：何謂自主保養？它有何用途？
1、自主保養的定義，范圍
2、自主保養展開七步驟（講解和現場錄像）
第十講：TPM之二——生產效率化改善
問題十：何為生產效率化？影響生產效率化的因素為何？
1、影響生產效率的因素
2、損耗的構造及效率計算
3、生產效率化活動推行
第十一講：TPM之三——計劃保養
問題十一：怎樣才能減少設備機器故障
1、計劃保養的目的
2、計劃保養的五步驟推行要點
第十二講：間接部門實施TMP
問題十二：TPM能實施到間接部門嗎？TPM怎樣在間接部門實施？
1、將TPM實施至事務間接部門
2、事務工廠的想法
3、徹底降低損失
【講師介紹】王老師：高級講師，設備工程與管理專業工學士。曾任某中英合資陶瓷企業科長、5S/TPM推進事務局局長、流程改善項目負責人；某風力發電設備有限公司副總經理；專業的5S/TPM項目推進顧問。
專長領域：曾接受過日本工廠管理專業顧問的系統培訓，為期2年。善于發現現場的細節問題，并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經驗，具有扎實的5S、TPM理論基礎，熟悉5S、TPM的全部推行
服務過的企業有：上海華潔紙業、韓泰輪胎、上海新意陶瓷機械、杭州中糧美特、上海貝特日用化工、上海永力筆業、臺灣吉祥工業、上海玻璃鋼研究所、迅達電梯（蘇州）、蒂森克虜伯匯眾等企業。某個輔導項目中，圍繞績效指標，推動和輔導企業進行現場改善，讓客戶獲得有效的成本降低，直接收益三十幾萬。此外，還幫助某建筑材料企業達成良品率從94.5%提高到97%的預定目標。
【培訓對象】企業高、中、基層管理者、生產主管、質量部經理
更新時間：2011/9/26 16:06:24
