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【課程大綱】

【課程大綱】
第一篇  供應(yīng)商開發(fā)與選擇
第一章  尋源決策 第二章  國際采購尋源問題
1. 尋源定義
2. 尋源決策
3. 識(shí)別供應(yīng)源的決策方法
4. 尋找戰(zhàn)略匹配的供應(yīng)商
5. 國際供應(yīng)鏈和尋源
6. 尋源決策的財(cái)務(wù)問題 1. 國際采購尋源中的問題
2. 國際供應(yīng)管理對其他職能的影響
3. 國際采購尋源中的運(yùn)輸和分銷
4. 管理國際匯率風(fēng)險(xiǎn)
5. 國際對等貿(mào)易：將采購與市場相連
第三章  戰(zhàn)略尋源 第四章  供應(yīng)商的選擇
1. 戰(zhàn)略采購流程概述
2. 制訂戰(zhàn)略采購計(jì)劃
3. 通過采購戰(zhàn)略來節(jié)省開支
4. 電子解決方案的市場分析 1. 供應(yīng)商的新職能與責(zé)任
2. 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)的基本分類
3. 選擇供應(yīng)商：第一層供應(yīng)商與第三層供應(yīng)商
第五章  供應(yīng)商開發(fā) 第六章  正確處理內(nèi)部關(guān)系
1. 持續(xù)改善的概念
2. 供應(yīng)商的培訓(xùn)與參與
3. 供應(yīng)商開發(fā)的流程
4. 反向營銷
5. 供應(yīng)商開發(fā)與反向營銷的比較
6. 國內(nèi)國際供應(yīng)商多樣化的啟示
7. 創(chuàng)造早期成功 1. 內(nèi)部非技術(shù)利益相關(guān)者的需求 
2. 采購部門與企業(yè)中其他部門的關(guān)系
3. 與采購戰(zhàn)略相關(guān)的內(nèi)部組織環(huán)境 
4. 跨部門合作及多功能團(tuán)隊(duì)
第七章  正確處理外部關(guān)系 第八章 采購中信息技術(shù)的運(yùn)用
1. 供應(yīng)鏈流程整合的機(jī)會(huì)
2. 供應(yīng)商關(guān)系管理
3. 戰(zhàn)略聯(lián)盟與非聯(lián)盟的供應(yīng)商關(guān)系
4. 處理供應(yīng)商的詢問、申辯
5. 供應(yīng)商投訴的協(xié)調(diào)、調(diào)查及反饋  1. 采購過程中的技術(shù)應(yīng)用
2. 開發(fā)、實(shí)施和維護(hù)有關(guān)規(guī)格，供應(yīng)商，產(chǎn)品和服務(wù)的數(shù)據(jù)庫
3. 開發(fā)和使用電腦化庫存和資本設(shè)備跟蹤系統(tǒng)
第二篇供應(yīng)商評(píng)估與管理
第一章  供應(yīng)商的選擇和評(píng)估 第二章  供應(yīng)商首件,小批量,批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制流程
1. 供應(yīng)商選擇和評(píng)估的重點(diǎn) 
2. 評(píng)估目標(biāo) 
3. 評(píng)估方式 
4. 質(zhì)量體系評(píng)估密切相關(guān)的事項(xiàng) 
5. 評(píng)估檢查表和評(píng)估結(jié)果 
6. 選擇供應(yīng)商  7. 該質(zhì)量控制流程的重要性
8. 控制過程需要形成文件
9. 首件(樣品)的質(zhì)量控制 
10. 小批量試生產(chǎn)的質(zhì)量控制 
11. 首次批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制 
12. 采購數(shù)量比較小時(shí),組織如何靈活執(zhí)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)? 
第三章  來料質(zhì)量管理之 第四章  質(zhì)量CAR管理
1. 來料（產(chǎn)品）的質(zhì)量控制
2. 來料檢驗(yàn)不合格時(shí)的通知,標(biāo)識(shí),隔離,評(píng)審 及處置 
3. 物料使用中的質(zhì)量控制 
4. 客戶退回的不合格物料的標(biāo)識(shí),隔離,統(tǒng)計(jì),評(píng)審和處置  1. 圍堵行動(dòng) 
2. 質(zhì)量問題產(chǎn)生根源分析(ROOT CAUSE)
3. 糾正 
4. 糾正措施 
5. 預(yù)防措施 
6. 識(shí)別糾正,糾正措施,預(yù)防措施的區(qū)別 
7. 效果驗(yàn)證 
8. 解決質(zhì)量問題的工具簡介
第五章  供應(yīng)商質(zhì)量審核 第六章  供應(yīng)商績效管理
1. 過程審核 
2. 產(chǎn)品審核 
3. 質(zhì)量管理體系周期性監(jiān)督審核 
4. 審核方式 
5. 審核應(yīng)該注意的重要事項(xiàng) 
6. 產(chǎn)品審核、體系審核、過程審核區(qū)別  1. 績效考核規(guī)定事項(xiàng)的確定 
2. 績效考核的作用 
3. 幫助,處理有績效問題的供應(yīng)商 
第七章  供應(yīng)商質(zhì)量問題處理和持續(xù)改進(jìn) 第八章  質(zhì)量保證協(xié)議/如何建立差異化供應(yīng)商管理體系
1. 過程改進(jìn) 
2. 持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的工具PDCA
3. 設(shè)定供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)(PPM, DPMO)
4. 設(shè)定供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 
5. 供應(yīng)商培訓(xùn) 
6. 統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具在供應(yīng)商質(zhì)量控制和管理中的應(yīng)用 
7. 創(chuàng)建免檢物料/免檢供應(yīng) 
8. 影響質(zhì)量改進(jìn)常見的障礙  1. 質(zhì)量保證協(xié)議范例介紹
2. 差異化供應(yīng)商管理體系模型介紹

【講師介紹】

王保華

◆ 香港理工大學(xué)國際航運(yùn)和供應(yīng)鏈管理碩士
◆ 中國物流學(xué)會(huì)常務(wù)理事；中國物流與采購聯(lián)合會(huì)－采購與供應(yīng)鏈管理專業(yè)核
心專家
◆ 英國CIPS系列課程授權(quán)講師；美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)及中國物流與采購聯(lián)合會(huì)
授權(quán)講師，主講CPM / CPSM（注冊采購經(jīng)理/注冊采購供應(yīng)經(jīng)理師）系列課程
◆ 20年歐美跨國500強(qiáng)企業(yè)高層管理，之后任海爾集團(tuán)擔(dān)任集團(tuán)副總裁及全球營運(yùn)總經(jīng)理
◆ 擁有豐富的采購與供應(yīng)鏈管理理論、實(shí)戰(zhàn)和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，熟悉日資、美資、韓資、港資、臺(tái)資、合
資、國有轉(zhuǎn)制、民營企業(yè)運(yùn)作模式。提供過咨詢培訓(xùn)服務(wù)的企業(yè)有50多家，代表性企業(yè)有：惠普
（HP）、聯(lián)想集團(tuán)、索尼、富士康、石化、中石油、伊利、中國移動(dòng)、方正集團(tuán)、美的集團(tuán)等

【培訓(xùn)對象】

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、工廠廠長、物料計(jì)劃調(diào)試、財(cái)務(wù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈管理、采購管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、物流管理、生產(chǎn)管理、庫存控制等人員。

更新時(shí)間：2011/10/27 9:38:52