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【課程大綱】

報名咨詢請聯(lián)系：133 1624 9005（微信同號）/133 4282 3782（微信同號）

現(xiàn)場培訓：7500元/人，含培訓費、教材費、培訓證書費及稅費。
單獨"六西格瑪綠帶"網(wǎng)絡課程收費標準：2400元/人。
注：參加本次課程的學員，可申請ACI美國認證協(xié)會頒發(fā)的六西格瑪綠帶資格證書，費用為1600元/人。


【課程背景】
六西格瑪是當今世界影響最大最先進和最實用的管理模式和藝術，要求每百萬次的操作機會只允許出現(xiàn)3.4次失誤。推行"六個標準差"的目的就是經(jīng)由設計并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到最低，以期獲得最佳的品質(zhì)和經(jīng)營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領了全球質(zhì)量管理直至經(jīng)營模式的新潮流，極大地提升了產(chǎn)品及服務質(zhì)量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財務成果。六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術，更是一種嶄新先進的經(jīng)營管理理念和方法。采用六西格瑪管理已成為全球趨勢，我國企業(yè)如何審時度勢，盡早引進和采用六西格瑪，縮短與世界先進企業(yè)的差距，提升我國企業(yè)整體競爭力，已成燃眉之急。本六西格瑪綠帶實戰(zhàn)課程是六西格瑪專家李安強老師十多年實戰(zhàn)經(jīng)驗的傳承，他將自已十年日本企業(yè)質(zhì)量高管的經(jīng)驗和技能與六西格瑪工具專研提練后的升華,讓你輕松掌握六西格瑪?shù)膶崙?zhàn)工具，，為了讓大家更好的學習和掌握六西格瑪工具和方法，結合實際案例系統(tǒng)闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結合了制造業(yè)及服務業(yè)的實際案例貫穿始終。
【參加對象】
各企業(yè)的中高層技術及管理人員、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)相關質(zhì)量管理人員。
【課程目標】
透過5天的課程培訓，使企業(yè)和學員:
1.掌握六西格瑪管理原則、理念、作用、指導原則；
2.掌握六西格瑪中的常用和重要的工具和方法；
3.掌握了解六西格瑪運用展開的全部要素、過程及操作方法的概貌；
4.掌握了解到六西格瑪將給企業(yè)帶來的莫大的好處及影響；
5.掌握認識到采用六西格瑪?shù)谋匾�性和可行性�?br> 【課程大綱】
第一單元：六西格瑪基礎
一、六西格瑪概述
二、六西格瑪?shù)牧鶄�主題
三、六西格瑪中的組織與領導
四、六西格瑪項目具體方法
五、定義階段的中國企業(yè)運行六西格瑪注意事項
第二單元：六西格瑪方法和工具 —— 測量階段
一、量測階段的質(zhì)量概念
二、量測階段常用的工具和方法
三、MINITAB方法和工具
第三單元：六西格瑪方法和工具 —— 分析階段
一、分析階段的質(zhì)量概念與理解
二、分析階段的質(zhì)量統(tǒng)計分析工具
三、分析階段的技巧
四、多變量分析技術 
五、置信區(qū)間與假設檢驗  
六、企業(yè)實際中問題分析與解決
第四單元：六西格瑪方法和工具 —— 改進階段
一、改進階段質(zhì)量概念講解
二、改進階段的工具和方法
三、改進階段的運用技巧和方法
四、企業(yè)實際中改善
第五單元：六西格瑪方法和工具 —— 控制階段
一、控制階段質(zhì)量概念理解
二、控制階段的工具和方法
三、計量型數(shù)據(jù)SPC 
四、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC 
五、CP K過程能力分析
六、六西格瑪運行中的技巧
七、企業(yè)實際中六西格瑪問題
以下是部分培訓內(nèi)容摘要：
流程分析
在生產(chǎn)過程中,從原材料開始,經(jīng)過多個工序的作業(yè),加工出零件、裝配成組件和完整的產(chǎn)品。在整個工藝流程中,安排是否最合理?能否把在制品庫存降至最低?非增值活動是否降到最低?這些都需要進行科學的分析,價值流圖就是解決上述問題的有效工具。
1.價值流
價值流是指產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中經(jīng)歷的全部活動。它包括從概念設計、產(chǎn)品設計、過程設計直到投產(chǎn)的設計流和從原材料、制造過程直到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流。
2.價值流圖
在六西格瑪管理活動中,常常采用價值流圖(value stream mapping,VSM)來分析價值流中各主要過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素,并識別改進機會。價值流圖是一種幫助人們了解物流和信息流的可視化工具。它體現(xiàn)了從原材料到成品,再到客戶的所有活動,有助于觀察和理解產(chǎn)品通過價值流過程時的物料流動和信息流動,以及其中的增值和非增值活動,從而發(fā)現(xiàn)浪費和確定需要改善的地方,為改善活動確定藍圖和方向。
3.現(xiàn)狀價值流圖
4.未來價值流圖
為了減少當前價值流中的浪費(完全消除是很困難的),需要應用精益生產(chǎn)的原理和方法,考慮實際實施的可能性,改進小組首先應該勾畫出一個"未來價值流圖"。"未來狀態(tài)圖"是以精益思想為指導,按照企業(yè)的實際情況,為未來的運作模式指明方向,設計新的精益流程。"未來狀態(tài)"也僅僅是基于當前的技術和改善水平,在一定時間內(nèi)可以達到的較為理想的目標。
5.價值流圖制圖圖標
6.流程程序分析
流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象,把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存五種狀態(tài)加以記錄并逐項分析。流程程序分析與工藝程序分析相似,都屬于對工作現(xiàn)場的宏觀分析,但它比工藝程序分析更具體、內(nèi)容更詳細。
【培訓師資】
方普管理資深質(zhì)量管理培訓講師，六西格瑪大師，對六西格瑪在各行業(yè)的實際運用具有極強的實操能力，具有豐富的培訓輔導經(jīng)驗。
【培訓時間及地點】
30課時，共5天。
【收費標準】
現(xiàn)場培訓：7500元/人，含培訓費、教材費、培訓證書費及稅費。
單獨"六西格瑪綠帶"網(wǎng)絡課程收費標準：2400元/人。
注：參加本次課程的學員，可申請ACI美國認證協(xié)會頒發(fā)的六西格瑪綠帶資格證書，費用為1600元/人。

【講師介紹】

方普管理資深質(zhì)量管理培訓講師，六西格瑪大師，對六西格瑪在各行業(yè)的實際運用具有極強的實操能力，具有豐富的培訓輔導經(jīng)驗。

【培訓對象】

各企業(yè)的中高層技術及管理人員、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)相關質(zhì)量管理人員。

更新時間：2024/3/18 15:06:57