【VDA6.3課程目標】
了解過程審核的基本要求
掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧
過程審核的方法應(yīng)用于第二方審核,切實加強對供方的監(jiān)控
掌握產(chǎn)品審核的目的、意義、程序及實施步驟
通過對少量產(chǎn)品或零件進行評定,以掌握其質(zhì)量能力
介紹不同類型的產(chǎn)品審核方法,以便組織選擇應(yīng)用
有效預(yù)防缺陷產(chǎn)品出廠,降低組織風(fēng)險,增強客戶滿意
【課程大綱】
第一章:VDA6.3
一、基本知識
德國汽車工業(yè)聯(lián)合會介紹
1.新版VDA6.3有哪些變化
2.體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
3.VDA6.3條款與IATF16949條款之間的關(guān)系
4.過程審核的目的
5.過程審核的時機
6.過程方法在過程審核中的運用
7.過程要素同產(chǎn)品生命周期之間的相互關(guān)聯(lián)
8.過程審核輸入與輸出
9.過程審核流程
10.過程審核員的要求
11.過程審核的評分方法
12.過程審核評級原則及降級規(guī)則
13.潛力分析P1
14.二、P2項目管理
P2.1是否建立項目管理及項目組織機構(gòu)?
1.P2.2是否為落實項目而規(guī)劃了所有必要的資源,這些資源是否已經(jīng)到位,并且體現(xiàn)了變更情況?
2.P2.3是否編制項目計劃,并與顧客協(xié)調(diào)一致?
3.P2.4是否進行項目質(zhì)量策劃,并對其符合性進行監(jiān)控?
4.P2.5項目所涉及的采購事項是否得以實施,并對其符合性加以監(jiān)控?
5.P2.6項目組織機構(gòu)是否可以在項目進行過程中提供可靠的變更管理?
6.P2.7是否建立事態(tài)升級程序,該程序是否得到有效執(zhí)行?
7.三、P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
P3.1針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否已明確?
1.P3.2在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ)上,是否對可行性進行跨職能分析?
2.P3.3是否為產(chǎn)品和過程研發(fā)編制了相關(guān)的計劃表?
3.P3.4針對產(chǎn)品和過程研發(fā),是否考慮到了所需的資源?
4.P3.5對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資源進行策劃?
5.四、P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)
P4.1產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到落實?
1.P4.2人力資源是否到位并且具備資質(zhì),以確保量產(chǎn)啟動?
2.P4.3物質(zhì)資源是否到位并且適用,以確保量產(chǎn)啟動?
3.P4.4產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求的認可批準?
4.P4.5是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施?
5.P4.6是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測試,以便獲得批量生產(chǎn)批準/放行?
6.P4.7是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷/顧客滿意/顧客服務(wù)以及現(xiàn)場失效分析的實施?
7.P4.8是否對項目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理?
8.五、P5供應(yīng)商管理
P5.1是否只和獲得批準且具備質(zhì)量能力的供應(yīng)商開展合作?
1.P5.2在供應(yīng)鏈上是否考慮到了客戶要求?
2.P5.3是否與供應(yīng)商就交貨能力約定了目標,并且加以了落實?
3.P5.4針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),是否獲得了必要的批準/放行?
4.P5.5針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),約定的質(zhì)量是否得到保障?
5.P5.6是否對進廠的貨物進行適當(dāng)?shù)陌徇\和儲存?
6.六、P6批量生產(chǎn)
P6.1過程輸入
1.P6.2過程管理
2.P6.3人力資源/過程支持
3.P6.4物質(zhì)資源
4.P6.5過程效果(有效性、效率、消除浪費)
5.P6.6過程結(jié)果/輸出
6.七、P7顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù)
P7.1質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面的要求是否得到滿足?
1.P7.2是否對客戶支持提供了必要的保障?
2.P7.3是否保障了供貨?
3.P7.4針對投訴是否開展了失效分析,并且有效地落實了糾正措施?
4.P7.5針對各具體的任務(wù),相關(guān)的人員是否具備資質(zhì),是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系?
5.八、產(chǎn)品審核
概念解釋
1.產(chǎn)品審核的目的
2.產(chǎn)品審核流程
3.產(chǎn)品審核的籌備和策劃
4.產(chǎn)品審核的輸入
5.產(chǎn)品審核提問表
6.產(chǎn)品審核的實施
7.產(chǎn)品審核報告
8.糾正措施
9.糾正措施的監(jiān)控
10.案例分析
【講師介紹】
馮老師
IATF16949/VDA6.3體系認證咨詢師
多年的生產(chǎn)型企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗,從員工到總經(jīng)理的成長過程,以實戰(zhàn)、實效、實用為原則,集眾多企業(yè)經(jīng)營之長,以身邊最樸實和真實的案例來為企業(yè)量身輔導(dǎo);多年的企業(yè)管理咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)實戰(zhàn)經(jīng)驗,楊老師精心鉆研,全心總結(jié),日久積累豐富的管理經(jīng)驗,將管理精髓得以升華和發(fā)揚光大,為廣大企業(yè)的管理水平的穩(wěn)固和持續(xù)改善作出了重要貢獻。
【培訓(xùn)對象】
管理者代表、經(jīng)理、主管、品質(zhì)工程師、開發(fā)工程師、體系推進專員
更新時間:2024/11/15 11:20:30
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