【課程目標】
審視我們的日常管理工作,我們的領導到處不停地巡邏,發(fā)現(xiàn)"火災",然后及時撲滅。爭論、罰款、加班以及現(xiàn)場中一群群的救火隊在馬不停蹄地跑來跑去,似乎這一切都已習以為常。如果我們仔細統(tǒng)計分析,將會發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復一日地重復發(fā)生著,每發(fā)生一次就會重新再解決一次。而實施質(zhì)量改善則要求我們斬草除根,不留后患。
"第一次就將正確的事做正確"這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認真和細致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時間去探究問題的本身。"零缺陷品質(zhì)管理"主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進行經(jīng)營管理,強調(diào)預防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供了卓越績效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學習,您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
【參加人員】
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關人員。
【課程大綱】
--什么是零缺陷
--零缺陷概念的產(chǎn)生
--零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則
--企業(yè)面臨的困惑
--精益工廠追求7個"零"極限目標
--從零缺陷到零缺陷管理
--零缺陷前提:5S
--ISO的精髓:預防為主,持續(xù)改進
--全員參與和提案改善
--提案改善的實施步驟
--現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
--質(zhì)量的基點——以顧客為關注焦點
--過程的方法
--顧客為導向的過程方法
--支持過程的方法
--管理過程的方法
--開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對——建立八大類崗位文件
--施工表
--工作方法
--不合格品處理
--安全操作規(guī)程
--簽定指導書
--產(chǎn)品標識和可追溯性 第二天 9:00~16:30
--搬運、貯存、包裝、防護和交付
--設備設置
--生產(chǎn)過程零缺陷的主要控制點
--消滅浪費和缺陷的起點為產(chǎn)品設計——介紹產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
--潛在失效模式和后果分析
--合理有效布局及如何設置重要控制點
--零缺陷的延伸
--進貨檢驗和免檢活動的推動
--供應商選擇與評價程序的標準化
--供應商質(zhì)量的早期介入
--供應群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
--零缺陷的實施和推動手段
--以PDCA為基礎
--防錯技術
--PPM
--5Why
--FTA故障樹分析
--8D的方法
--持續(xù)改進QOS
--零缺陷質(zhì)量改善小組活動
--現(xiàn)場診斷方法
--QC圈的輔導技巧
--新老七種工具
【講師介紹】Jake Cao
學歷:國內(nèi)著名大學畢業(yè);ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員;6Sigma黑帶;
現(xiàn)任:上海強思企業(yè)管理服務有限公司資深講師;某全球500強行業(yè)領先公司就職;
工作經(jīng)歷:長期任職于某全球500強制造公司,并多次接受美國、日本有關生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓;
【代表客戶】大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍等公司;
培訓特點:曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領導完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的
【授課方式和內(nèi)容】
專長項目:6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓和咨詢。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理;生產(chǎn)總監(jiān)、主管;其他部門經(jīng)理、主管及相關人員。
更新時間:2012/7/19 16:00:30
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