ISO/TS16949:2002五大工具的理解和靈活運用
從1997年至今,確利達公司被公認為是咨詢行業最久和最好的汽車行業質量體系輔導機構之一,擁有一群熟悉汽車行業供應鏈產品、經驗豐富的全職顧問人員,深厚的底蘊及極具創新的輔導方法,深受客戶好評。
APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA的理解與運用是推行TS16949的關鍵,我們將讓您學習與了解五大工具的原由及真正的精神,您將會靈活運用且受益非淺。
課程時間:2006年05月25--27日(共三天),9:30AM—5:30PM
課程大綱:
第一天:FMEA
1.FMEA的背景
-- FMEA的由來
-- 國際間采用FMEA狀況
-- 為什么要FMEA
-- FMEA是什么及目的
-- FMEA的種類及展開
-- FMEA的持續追蹤
2.設計與過程FMEA --流程概述
3.FMEA基本概念
-- 系統與子系統
-- 裝配件與子裝配件
-- 零件
-- 功能法vs圖解法
-- 接口和交互作用
4.設計FMEA的開發
-- 設計FMEA是什么
-- 客戶的定義
-- 設計FMEA小組的責任
-- 設計FMEA的作業動機
-- 注意事項
-- 設計FMEA的范圍
-- 設計FMEA表格的填寫
5.過程FMEA的開發
-- 定義團隊
-- PFMEA的范圍
-- 定義功能及描述功能
-- 腦力激蕩法
-- 過程FMEA表格的填寫
6.系統FMEA的開發
7.一份有效FMEA的特征
第二天:SPC/MSA
1.MSA/SPC與QS-9000關系
2.MSA的目的
分析測量能力的方法
(1) 計量型 ⊙偏差分析⊙再生再現分析(R & R)⊙穩定性分析⊙線性析⊙實例演練
(2) 計數型 ⊙小樣法 ⊙大樣法 ⊙相關分析
3.了解SPC原理
4.過程控制模型和控制策略
5.兩種過程變差原因與過程狀態控制
6.過程能力與過程能力指數的計算
7.控制圖的實例制作
8.持續改進過程循環
第三天:PPAP/APQP
1.APQP起源與實施APQP的意義
2.產品質量前期策劃的基本原則與推行APQP的流程
3.APQP的階段劃分及逐一項目說明
4.概念提出階段的過程要求(輸入及輸出要求)
5.產品設計開發階段的過程要求
6.過程設計開發階段的過程要求
7.產品和過程確認階段的過程要求
8.反饋、評定和糾正措施階段的過程要求
9.APQP各階段與TS16949相關技術手冊的關系
10.CP(控制計劃)的分類及概論
11.CP各欄目的填寫要求及制作技巧
12.CP & PFMEA的關系及實施要求
13.實施PPAP的意義及過程要求的詳細闡述(19項)
14.關于通知顧客及提交的要求
15.PPAP提交等級及提交狀態說明
16.記錄保存及客戶特殊要求
課程地點:深圳市南山區南山大道中油酒店2樓培訓室
課程對象:企業管理代表、企業體系工程師、內部審核員、品管、工程、制造等部門人員、橫向小組成員
課程收費:
請致電:0755-82971384李小姐(包括100多頁教材、證書、3天午餐、茶水、點心等費用);
確利達公司老客戶8折優惠;同時報名三人以上者8折優惠;
課堂教學特色:
1、 采取罐頭式全封閉學習;
2、 案例與理解相結合;
3、 理念與思維融為一體。
講師簡介
黃老師
深圳確利達顧問有限公司河源辦事處運作經理,首席顧問,ISO/TS 16949:2002產品經理、CNAT注冊高級咨詢師、IRCA注冊主任審核員。曾輔導中國航天國際集團惠州工業園、TCL顯示技術、東莞同昌線路板廠、惠州建邦電子、豪恩實業等二十多家企業一次性通過權威認證機構的ISO/TS16949認證,熟練掌握現場改善管理、5S管理、績效管理等管理技術。
王老師
確利達顧問有限公司顧問部經理,I
更新時間:2006/4/7 16:08:47