依據工信部原[2017]290號《工業和信息化部關于提升水泥質量保障能力的通知》、《水泥生產企業質量管理規程》及《水泥生產企業標準化化驗室評價管理辦法》,幫助水泥企業化驗室高標準、高質量、高效率運行提高基礎保障能力,提升行業質量管理水平、培育企業質量誠信意識等,圣問技術職業資格技能培訓中心特舉辦水泥檢驗員(化學檢驗員)鑒定培訓班,介紹如下:
全國水泥檢驗員培訓化驗員資格考證-圣問技術V:stspx134
1、水泥進場檢驗規定
運抵工地的水泥,應按批(散裝每500t為一批,袋裝每200t為一批,不足時也按一批計)對同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期的水泥進行強度、細度、安定性和凝結時間等項目檢驗。
使用過程中,對出廠日期超過3個月(快硬水泥超過1個月)或對水泥質量有懷疑時,按上述規定進行復驗。
2、水泥試驗項目:細度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度
3、水泥試驗結果評定方法:
分成:合格水泥、不合格水泥、廢品
合格水泥:各項技術指標達到標準要求
不合格水泥:凡是細度、終凝時間任一項不符合標準規定,或強度低于該強度等級的指標時為不合格水泥;礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的摻合料超過限量的為不合格水泥;包裝標志中品種、等級、生產者名稱、出廠編號不全者為不合格水泥。
廢品:凡氧化鎂含量、三氧化硫含量、初凝時間、安定性任何一項不符合規定的為廢品。
4、檢驗標準:GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》;JC/T740-2006《磷渣硅酸鹽水泥》;GB/T1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》;GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》
水泥檢驗員資格證申報條件及收費報價:
1、具備下列條件之一的,可申請報考初級工(五級1800元/人): (1)在同一職業(工種)連續工作二年以上或累計工作四年以上的; (2)經過初級工培訓結業。
2、具備下列條件之一的,可申請報考中級工(四級2000元/人): (1)取得所申報職業(工種)的初級工等級證書滿三年; (2)取得所申報職業(工種)的初級工等級證書并經過中級工培訓結業; (3)高等院校、中等專業學校畢業并從事與所學專業相應的職業(工種)工作。
3、具備下列條件之一的,可申請報考高級工(2200元/人): (1)取得所申報職業(工種)的中級工等級證書滿四年; (2)取得所申報職業(工種)的中級工等級證書并經過高級工培訓結業; (3)高等院校畢業并取得所申報職業(工種)的中級工等級證。
含授課費、資料費、材料費、實驗耗材費、試劑費、實驗指導費、鑒定考核費、培訓期間午餐費等,住宿統一安排,費用自理。
化驗員鑒定方式:
考核鑒定分理論考試和技能考核,結業后,由國家質監行業職業資格技能鑒定指導中心核發化學檢驗員證書(證書全國通用、長期有效,無需年審,聯網查詢,該證書是從事化學檢驗(化驗)工作人員職業技能水平的資格憑證,是用人單位錄用、使用和確定工資待遇的依據,可作為企業刃證評審及相關項目檢驗工作的有效依據,是我國公民境外就業,勞務輸出法律公證的有效證件。
申報材料
1、相片:兩寸2張(彩色藍底,電子版均可)
2、身份證復印件1張
3、畢業證復印件1張
4、填寫>報名回執表
水泥是一種粉末狀無機膠凝材料,加水拌和成塑性漿體后經物理化學作用可變成堅硬的石狀體,并能將砂、石等材料膠結成為整體。水泥屬于水硬性膠凝材料。
水泥的品種很多,可從不同的角度進行分類:
1.按化學成分分類:硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥等;
2.按用途分類:通用水泥、專用水泥、特種水泥
通用水泥:
硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥等
專用水泥:中、低熱水泥、道路水泥、砌筑水泥等
特種水泥:快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥、膨脹水泥等。
我國水泥產量的90%左右屬于硅酸鹽系列水泥。
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水泥生產及檢驗;技術分析
一、混合材使用規范問題
自實施GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標準以來,曲靖市由于工業廢渣比較多,有的水泥企業混合材料使用不規范,GB175-2007標準中取消了復合硅酸鹽水泥中允許參加粒化精煉鉻鐵渣、粒化增鈣液態渣、粒化碳素鉻鐵渣、粒化高爐鈦礦渣等混合材料,以及符合附錄A新開辟的混合材料,而有部分企業還仍然使用上述材料當作混合材生產水泥。從GB175-2007標準規定的5.2.3活性混合材料,5.2.4非活性混合材料,5.2.5窯灰,這三個條款就可以看出,能使用的混合材料就只有粒化高爐礦渣及礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料、石灰石和砂巖、窯灰,其他的工業廢渣均不允許當作混合材使用。特別要強調的一點,如果用磷渣作為混合材,執行標準為JC/T740-2006《磷渣硅酸鹽水泥》就只能生產磷渣硅酸鹽水泥。我市有兩個廠就一直生產磷渣硅酸鹽水泥,也同樣深受用戶的歡迎,形成一定的市場。
二、檢驗過程的技術分析和建議
(一)在抽查過程中發現一些企業的標準稠度方法還在用GB/T1346-2001版標準來進行檢驗,新標準GB/T1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》已于2012年3月1日正式發布實施,而有的企業未及時更新標準,若企業沒有按新標準方法進行檢驗,便會導致檢驗結果出現偏差。兩標準相比較,2011版標準對量水器具的精度及所配玻璃底板或金屬底板尺寸和厚度要求更明確,操作手法也有很大改變,初凝結論的判定是一樣的兩個點,到達終凝時,需要在試體的另外兩個不同點測試,結論相同時才能確定到達終凝狀態,由原來的兩個點變為三個點。調整水量測定時,試錐下沉深度為30mm±1mm時的凈漿為標準稠度凈漿,與原來28mm±1mm相比,范圍變窄,要求更精確。
(二)水泥膠砂流動度不是水泥的品質指標,但對于火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥,在進行膠砂強度檢驗時,需用膠砂流動度的結果來確定水灰比。所以相關的水泥企業實驗室必須具備膠砂流動度檢測能力。膠砂流動度測定過程中,要注意相互垂直的兩個方向直徑測量數值如果偏差大,說明在兩層搗壓的過程中搗棒用力不均勻,搗壓完畢及抹平后,將截錐園模垂直向上輕輕提起,若成型膠砂有分層現象,說明搗壓力量不夠,這樣測定的膠砂流動度結果偏大,膠砂流動度試驗一定要在規定時間內完成。
(三)膠砂強度檢驗結果的影響因素很多,需嚴格按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》標準進行試塊成型、養護、脫模、破型等,水泥試模長久使用后會有一定程度的變形,建議實驗室定期進行期間核查。對養護箱上顯示的溫濕度,應經常用標準溫濕度計進行校驗。養護箱內的溫濕度場應是均勻的。實驗室應定期檢查或更換抗壓夾具,以保持球面的潤滑及吻合。抗壓夾具在使用過程中會因磨損而導致上下壓面表面光潔度降低,會直接影響試件的受壓面積,從而影響最終結果。
(四)氯離子。
1.磷酸蒸餾——汞鹽滴定法測定氯離子結果偏高的原因。
①應同時進行空白實驗,且空白實驗應與測定平行進行,然后扣除,否則檢測結果將嚴重偏高;
②所用水的純度,試劑的純度不夠,或者測定時與其它分析共用器皿及試劑,或者和其它化學分析共用一個試劑室,帶入的空白值較大,易造成結果的隨機性。
2.磷酸蒸餾——汞鹽滴定法測定氯離子結果偏低的原因:
①加入5—6滴過氧化氫,搖動使試劑分散后再加入5ml磷酸,以防止試樣結塊。試樣結塊,蒸餾不完全,結果偏低;
②調節氣體流量計,控制氣體流速100—200ml/min,此時錐形瓶中應有連續的氣泡產生。否則檢查氣路是否漏氣,氣體流速對測定結果也有影響;
③應注意蒸餾結束時,石英蒸餾管出口應是干燥的,防止鹽酸蒸汽凝結損失,使測定結果偏低。
(五)三氧化硫。
1.硫酸鋇重量法測定結果偏高的原因。
①測定水泥、粉煤灰試樣中的三氧化硫含量均指硫酸鹽的含量,標準要求用鹽酸分解試樣的時間(5±0.5)min,微沸時間長了,因鹽酸的揮發,酸度不夠,沉淀硫酸鋇時易產生硫酸鈣等共沉淀,造成結果偏高,所以控制濾液的酸度0.2mol/L—0.4mol/L;
②分解試樣時微沸時間短,試樣分解不完全,硫化物分解也不完全,易造成結果的隨機性,所以要嚴格控制分解試樣的時間,加熱煮沸并保持微沸(5±0.5)min;
③過濾硫酸鋇沉淀時,沒有洗滌至檢驗無氯離子為止,因沒洗滌干凈硫酸鋇沉淀造成結果偏高;
④過濾硫酸鋇沉淀前,溶液體積太少,使硫酸鋇沉淀吸附雜質而造成結果偏高;
⑤灼燒后的坩堝和硫酸鋇沉淀在干燥器中冷卻時間太長或者干燥器中干燥劑失效,坩堝和硫酸鋇沉淀吸潮造成結果偏高;
⑥配制的氯化鋇溶液含有雜質、渾濁,造成結果偏高。
2.硫酸鋇重量法測定結果偏低的原因。
①沉淀硫酸鋇時應緩慢逐滴加入10ml熱的氯化鋇溶液,繼續微沸3分鐘以上,使沉淀良好形成,在常溫下靜置12h—24h或溫熱處靜置至少4h,可避免沉淀過濾時發生透析,造成結果偏低。
②在灰化濾紙和灼燒硫酸鋇沉淀過程中,一定要待濾紙灰化完全再灼燒,否則著火燃燒產生火焰,使硫酸鋇沉淀隨火焰逸出,造成結果偏低;
③濾紙灰化不完全,可能硫酸鋇還原成硫化鋇,造成結果偏低。
化學分析員、化驗員、分析技術員、藥品檢驗員、化妝品檢驗員、水質化驗員、紡織纖維檢驗員、質檢員、礦石化驗員、油品檢驗員、水泥檢驗員微生物檢驗員、微檢員、材料成分分析員、礦物分析員、煤質分析員、水質分析員、藥物分析員、水處理化驗員、污水處理化驗員、水泥試驗員、染整化驗員、化工產品檢驗員、氣體檢驗員、電鍍質檢員等崗位,用抽樣檢查方式對化工品進行化學分析檢驗的人員(使用化學分析儀器和理化儀器等設備,對成品、半成品、原材料及中間過程進行檢驗、檢測、化驗、監測、分析的人員)
更新時間:2022/9/20 21:39:36