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【課程大綱】

第一部份：六西格瑪管理概述
1、六西格瑪概述
   1.1 質(zhì)量發(fā)展簡(jiǎn)史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。
   1.2 六西格瑪改善策略簡(jiǎn)介---DMAIC.
2、六西格瑪推行策略。
   2.1 組織的角色和責(zé)任。
   2.2 六西格瑪成功推行要素。
3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標(biāo)
   3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
   3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。
   3.3 六西格平衡計(jì)分卡。
   3.4 標(biāo)桿分析。
   3.5 SWOT分析（包括對(duì)優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)遇、威脅的分析）。
   3.6 戰(zhàn)略目標(biāo)與分解。
4、項(xiàng)目選擇與評(píng)估
   4.1 主要業(yè)務(wù)過(guò)程分析。
   4.2 顧客之聲識(shí)別與分析。
   4.3 確定重大影響的改善機(jī)會(huì)。
   4.4 項(xiàng)目初選。
   4.5 項(xiàng)目評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)分析。
5、六西格瑪項(xiàng)目管理。
   5.1 項(xiàng)目特許任務(wù)書(shū)和計(jì)劃。
   5.2 項(xiàng)目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹(shù)等。
   5.3 項(xiàng)目控制。
   5.3 項(xiàng)目評(píng)估與移交。
6、六西格瑪團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
 
第二部份：六西格瑪改善模型DMAIC
1、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 界定階段。
  1.1 問(wèn)題識(shí)別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。
  1.2供應(yīng)鏈分析和管理。
  1.3問(wèn)題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
  1.4問(wèn)題測(cè)量指標(biāo)：質(zhì)量、周期和成本。
  1.5問(wèn)題基線和目標(biāo)。
2、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 測(cè)量階段。
  2.1 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。
  2.2 MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)。
  2.4 測(cè)量系統(tǒng)分析。
  2.5 SIPOC分析。
  2.6 過(guò)程能力分析。
  2.7 數(shù)據(jù)收集與管理。
3、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 分析階段。
   3.1 圖形分析。
   3.2 相關(guān)性和回歸分析。
   3.3 假設(shè)檢驗(yàn)和區(qū)間估計(jì)。
   3.4 FMEA。
   3.5 多變量分析
   3.6 方差分析

4、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 改善階段。
   4.1 回歸分析和相關(guān)性
   4.2 全因子DOE。
4.3 分部因子DOE
   4.4 RSM（響應(yīng)曲面優(yōu)化DOE）。
   4.5 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
 
5、六西格瑪改進(jìn)方法和工具 —— 控制階段。
   5.1 統(tǒng)計(jì)控制過(guò)程（SPC）。
   5.2 抽樣檢驗(yàn)與風(fēng)險(xiǎn)分析。
   5.3 防錯(cuò)法應(yīng)用。
   5.6 作業(yè)和流程標(biāo)準(zhǔn)化。
   5.6 最終項(xiàng)目評(píng)審與報(bào)告。

6、六西格瑪項(xiàng)目案例討論。

【講師介紹】

何小勇  
精益六西格瑪黑帶大師    質(zhì)量管理專家      歐洲六西格瑪聯(lián)合會(huì)理事  工商管理博士   
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院       北大縱橫商學(xué)院     北大生產(chǎn)力研究中心   
清華大學(xué)總裁研修班     全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授          
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員   
思慧德國(guó)際管理咨詢公首席精益六西格瑪咨詢師
    何博士一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國(guó)科學(xué)院生物理研研所、中國(guó)物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽(yáng)電源、航天科技集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、美國(guó)開(kāi)利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過(guò)500多個(gè)，培訓(xùn)黑帶500多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過(guò)10億元人民幣。
    何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問(wèn)題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過(guò)數(shù)百場(chǎng)次，學(xué)員數(shù)萬(wàn)人。

【培訓(xùn)對(duì)象】

各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、工程質(zhì)量技術(shù)人員等

更新時(shí)間：2010/12/16 18:30:52