【課程大綱】上海ie現場改善案例管理培訓 ie現場改善
課程目標
掌握工業工程IE在生產現場改善中的作用及技巧；
運用IE技術改善生產現場，提高生產效率，降低生產成本；
改善措施中的人際關系處理和資源協調，增強企業競爭能力。
分享先進企業的現場管理成功案例，幫助工廠主管提升現場管理能力；
課程對象
總經理、部門經理、生產經理、廠長、車間主任及與各部門相關的管理人員
培訓方式
現場講授、圖片展示、案例分析、現場互動、小組討論、情形模擬、錄像分析等
培訓時間安排
2天 ，每天一講， 6小時/天
課程大綱
情景模擬：破冰活動
第一講 IE的要義
1. 現代生產管理發展趨勢
2. 多品種少批量短交期的客戶要求的挑戰
3. 生產效率與企業競爭力
4. IE的起源
5. IE使美國率先進入工業時代
6. IE使日本成為經濟大國
7. IE在中國的發展IE
8. 現場改善的有力武器：把IE做到極致就是精益生產
9. 生產中哪些活動是增值
10. 現場八大浪費：IE追求零浪費
11. 約束資源與非約束資源：從哪里著手
12. 消除瓶頸
第二講 高效生產基礎－－標準工時
1. 何為標準工時
2. 量產加工與單件加工的標準工時計算
3. 機械工時的估算表
4. 機械加工的工時評估案例
第三講工作抽查的運用
1. 工作抽查分析法
2. 工作抽查的優缺點
3. 工作抽查的實施方法
4. 工作抽查的實施案例
第四講 工程分析的運用
1. 工程分析的基本概念
2. 工程分析的種類
3. 工程分析運用之共同作業分析案例
4. 工程分析運用之工程內的動作經濟原則
5. 工程分析運用之生產線平衡
第五講 工廠布置計劃
1. 工廠布置計劃的基本概念
2. 工廠布置計劃的形式
3. 工廠布置計劃的程序
4. 工廠布置計劃的實施案例
第六講 物料搬運的方法
1. 物料搬運的基本概念
2. 物料搬運改善的原則
3. 樹立以改善物料搬運為目的的基本理念
4. 物料搬運重要性的案例
5. 物料搬運分析
6. 物料搬運應用案例
第七講 作業研究的運用
1. 作業研究的起源
2. 幾種作業研究在實務中的運用
3. 作業研究的應用案例
第八講 成本核算
1. 何為成本核算
2. 成本核算方法概要
3. 成本核算運用案例
4. 有效運用成本表
5. 成本核算在更新設備時的運用案例
第九講 提案改善活動
1. 提案改善活動對企業的重要性
2. 提案改善活動的進行方式
3. 提案改善制度的案例
4. 活用團隊活動來推行提案改善活動
第十講 運用價值工程(VA／VE)降低成本
1. VA／VE的由來
2. 有關VA／VE的基本概念
3. VA／VE的導入方式
4. VA／VE小組的編成與訓練
5. VA／VE的運用案例
第十一講 品質管理與IE
1. 品質管理與IE的關系
2. 品質管理的主要責任部門
3. 何為品質管理
4. 品質保證
第十二講 IE實務
1. IE手法7步驟
2. 推進IE手法中需要注意的要點
3. 人際關系
4. 資源配置
5. 團隊活動的方法
6. IE的統籌與規劃
7. 現場改善
8. 目視管理
9. 產品同質化時代的來臨與企業未來展望
10. IE在中國制造業的展望
11．學員互動交流及后續服務
注：具體內容可根椐企業實際情況調整
聯系人：戴老師
【講師介紹】注：具體內容可根椐企業實際情況調整
聯系人：戴老師
【培訓對象】總經理、部門經理、生產經理、廠長、車間主任及與各部門相關的管理人員
更新時間：2014/1/6 16:16:13
