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【課程大綱】

課程簡介：
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭已是不爭的現(xiàn)實，面對供應(yīng)商管理諸多因素中，供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風險因素，傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法,已經(jīng)不能滿足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果,企業(yè)紛紛建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊來應(yīng)對新的需求.
 新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔，一個標志性的職能就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師-SQE。SQE的應(yīng)運而生已經(jīng)有數(shù)年了，目前企業(yè)對這一職位的需求在不斷增加。但是對于這一個職位，往往是只有要求，沒有規(guī)范，靠SQE的自主經(jīng)驗以及和采購人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào),很多SQE的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),關(guān)于SQE的專業(yè)培訓(xùn)也是非常稀缺的.
事實上，供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容涉及的知識不但包含質(zhì)量管理自身的技術(shù)，還有供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識,它要求的是非常綜合的能力,為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的外部過程質(zhì)量控制手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。
課程的目標：
1、透過2天的研修，對于有品質(zhì)基礎(chǔ)并有一定管理能力的管理人員或工程師可以擔當SQE
2、幫助企業(yè)建立,訓(xùn)練和優(yōu)化供應(yīng)商管理團隊,重點培養(yǎng)SQE.
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認證的有效過程.
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風險管理,產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商管理.(本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風險控制手段融入進去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段
7、將供應(yīng)鏈管理手段全程融入供應(yīng)商質(zhì)量管理,(本課程的獨特設(shè)計.)
8、掌握SQE工作方法和工作技巧
培訓(xùn)費用：2800元/人（含培訓(xùn)費，講義費，午餐費，茶點，發(fā)票）
認證費用：供應(yīng)商管理師中級資格證書認證，800元／人（參加香港培訓(xùn)認證中心（HKTCC）國際職業(yè)資格認證中心（ICCVQ），參加考試認證的學(xué)員須交納此費用，不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用）
課程內(nèi)容：（以下內(nèi)容會據(jù)多數(shù)學(xué)員情況進行局部調(diào)整）

序號 內(nèi)容 內(nèi)容分解
1 SQE角色認知與供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展  SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析
 SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬:
消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項目型
 從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展 
 不同公司的管理架構(gòu)對供應(yīng)商管理的影響:
2 供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識  供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵規(guī)則:
 公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃對供應(yīng)商質(zhì)量管理的潛在要求
 供應(yīng)鏈價值決定了供應(yīng)商質(zhì)量管理的模式
 采購方與供應(yīng)商之間的過程連接與傳遞
 供應(yīng)商質(zhì)量管理與面向企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理有本質(zhì)不同
 SQE的職能配備是根據(jù)上述規(guī)則決定的.
   內(nèi)容展開:
 公司供應(yīng)鏈定位與規(guī)劃
 質(zhì)量對供應(yīng)鏈價值的保證作用
 過程連接:供應(yīng)鏈模式連接,供應(yīng)鏈價值連接,產(chǎn)品生命期連接,質(zhì)量過程傳遞
 面向供應(yīng)商的質(zhì)量管理要解決的關(guān)鍵問題
質(zhì)量和交付的一體化
質(zhì)量的傳遞作用和視角轉(zhuǎn)換
采購方與供應(yīng)商共同面對的核心質(zhì)量問題分析
3 先期質(zhì)量風險控制產(chǎn)品審核  風險的本質(zhì)
 14種質(zhì)量風險分析
 質(zhì)量風險對策與工具：
 產(chǎn)品生命期質(zhì)量水平定義和評估(PPM與DPMO的應(yīng)用)
 先期質(zhì)量風險預(yù)評價(結(jié)合PPAP和產(chǎn)品審核)
 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量水平預(yù)分析
 技術(shù)性的全檢
 源頭檢驗與OBA策略
 產(chǎn)品審核的方式方法和要素
 過程質(zhì)量風險水平
 過程質(zhì)量風險的先期限定
 結(jié)合過程審核的質(zhì)量風險預(yù)測
4 過程審核展開及重點要素  過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
 過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:
 FMEA的應(yīng)用(缺陷發(fā)生源風險分析)
 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指
  導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
 防錯應(yīng)用
 全檢,抽樣與免檢
 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
 在線過程審核與線外過程審核
 FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
 MSA應(yīng)用(檢驗站過濾能力,缺陷流出風險分析)
 SPC與過程能力指數(shù)應(yīng)用
 8d方法與謝寧式DOE應(yīng)用
5 供應(yīng)商差異化能力開發(fā)
（預(yù)先能力評估及篩選）  從需求分析到能力模型的傳遞性
 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類----分級-----管理循環(huán)------能力模型------信息收集-----評估的前期過程
 面向差異化能力的風險界定
 綜合供應(yīng)能力模型
 什么是綜合供應(yīng)能力評估
 綜合供應(yīng)能力評估要素
小組練習(xí):供應(yīng)商差異化能力模型建立
6 供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議
采購合約結(jié)構(gòu)
聯(lián)合質(zhì)量計劃
  采購合約的結(jié)構(gòu)
 供應(yīng)商品質(zhì)合約的制訂原則
 RMA程序的制訂
 采購規(guī)格（零件規(guī)格書）的包含內(nèi)容
 外包模式和采購模式的不同
 聯(lián)合質(zhì)量計劃：
 什么是聯(lián)合質(zhì)量計劃。
 聯(lián)合質(zhì)量計劃的意義。
 聯(lián)合質(zhì)量計劃的構(gòu)成。
 如何促進及指導(dǎo)供應(yīng)商制訂聯(lián)合質(zhì)量計劃？
 如何保證聯(lián)合質(zhì)量計劃的有效性。
7 供應(yīng)商質(zhì)量管理-系統(tǒng)質(zhì)量評估（SQE的核心能力）  質(zhì)量體系有效保證度的定義
 質(zhì)量體系與前述風險式審核的對應(yīng)關(guān)系
 質(zhì)量體系的相關(guān)風險要素和風險過程
 系統(tǒng)審核技巧(包含如何突破供應(yīng)商的防范)
 質(zhì)量保證度審核技術(shù)要點:
 系統(tǒng)偏差的預(yù)防
 質(zhì)量目標管理與改進機制
 可追溯性
 質(zhì)量告警機制與員工管理的結(jié)合
 員工培訓(xùn)與流動率控制
 風險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性
 現(xiàn)場文件與數(shù)據(jù)記錄
 供應(yīng)商的來料管控與子供應(yīng)商的管理
8 產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的未來—聯(lián)合項目經(jīng)理）  聯(lián)合項目的新產(chǎn)品導(dǎo)入過程分析
 項目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系
 先期產(chǎn)品品質(zhì)計劃于供應(yīng)商NPI過程的連接
 供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容
 將前述所有審核技術(shù)與供應(yīng)商的APQP過程結(jié)合應(yīng)用(這部分是一個綜合總結(jié))
9 供應(yīng)商績效評價
  供應(yīng)商績效定義和評估：差異化評估，動態(tài)評估
 供應(yīng)商績效評估方法：
 供應(yīng)商績效指標體系設(shè)計
 供應(yīng)商計分卡
 基于物料生命期的供應(yīng)商評價
 基于供應(yīng)商開發(fā)周期的績效評價
 激勵措施
10 供應(yīng)商關(guān)系管理  正確靈活地理解合作伙伴關(guān)系
 供應(yīng)鏈多級供應(yīng)關(guān)系管理
 供應(yīng)商會議的組織和內(nèi)容策劃
 供應(yīng)商檔案與數(shù)據(jù)管理
 建立有效的供應(yīng)商輔導(dǎo)機制—提升供應(yīng)商的執(zhí)行力輔導(dǎo)什么，怎樣輔導(dǎo)至關(guān)重要（給出解決方案）
 處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾（技巧）
 供應(yīng)商人際關(guān)系靈活處理。
 運用風險處理原則。
課程總結(jié):
上述內(nèi)容和前面課程內(nèi)容將總結(jié)出供應(yīng)商管理三十六計

【講師介紹】

講師介紹：Steven Ding 丁遠老師
中國質(zhì)量協(xié)會高級會員，6sigma資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于六年前首創(chuàng)，經(jīng)過六年成功運作，已經(jīng)優(yōu)化成為獨特的課程體系。
15 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，丁老師曾在大型國有企業(yè)，知名民營集團公司，跨國公司及500強企業(yè)如JABIL Circuit和飛利浦公司擔任過工程經(jīng)理，研發(fā)經(jīng)理，IT項目經(jīng)理，營運經(jīng)理，質(zhì)量總監(jiān)和供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理等高級管理職位,并且曾在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)和供應(yīng)鏈培訓(xùn)與實踐。
丁老師授課中實戰(zhàn)案例更多來自于自身工作經(jīng)歷的成功經(jīng)驗， 數(shù)年訓(xùn)練與輔導(dǎo)企業(yè)的需求研究。授課內(nèi)容注重知識的擴展和實踐應(yīng)用，融深刻理論和可操作性 ，趣味性于一身。
丁老師為幾十家知名企業(yè)培養(yǎng)了現(xiàn)有和新組建的SQE團隊，培訓(xùn)學(xué)員都對課程所帶來的直接價值和快速解決問題的效果表示高度認同，其中特有的技術(shù)工具受到普遍的歡迎。
接受供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)與輔導(dǎo)的典型企業(yè)：海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團,珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生采購中心，美銳電子科技，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復(fù)印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。（其他公開課程參加企業(yè)略）

【培訓(xùn)對象】

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

更新時間：2011/6/16 11:14:23