【課程大綱】生產一線主管管理技能提升
制造型企業（現場管理人員）必修之課（三）
主講：羅忠源（制造業精益、IE、工廠成本、項目管理、實戰講師）
2010年10月29-30日 中國 深圳
【學員對象】工廠廠長、經理、中層經理管理人員，及生產主管、助理及儲備干部等。
【課程背景】
作為一線實干出身的您：
◆如何避免權威遭受挑戰嗎?
◆如何在管理生涯中取得上司的支持?
◆如何以事實和數據說話，如何成為一個結果導向的管理者？
◆如何成功的溝通嗎?
◆您擁有成功的現場改善方法和工具嗎?
◆能在保證質量的前題下,提升效率,降低成本嗎?
◆能夠準確的計算目標達成,與KPI績效掛勾嗎?
如果您愿意,請走進課堂,開始走向一個真正成功的生產一線主管管理人士……
【課程目標】
◆生產主管必備的管理素質：提升執行力的方法；溝通技術及人性化管理方法
◆生產管理工具包：生產系統組織結構設計；管理者的人性化用人準則；生產主管必須組織/參加的四項會議；月度/年度總結報告結構設計及編制技巧
◆如何縮短生產制造周期：生產模式設計、規劃；內部物流規劃與設計；
◆打造世界級工廠的現場：規范、有序、明亮、目視化：世界500強企業現場5S、目視化制度設計分享
◆生產現場效率管理技巧，如何通過生產管理改善提升效率30%；現場效率改善手法
◆生產主管的質量觀：如何有效開展過程質量管理活動，變被動應付為主動管理：世界500強制造企業過程質量管理深入解析
【培訓形式】◆ 課程內容實戰性，技術性強，寓理論于實戰方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環境中演練管理技術，達到即學即用的效果
【培訓費用】◆ 2800元/位（含培訓費、講義費、午餐、茶水費、獎品、稅費）
【職業資格】
認證費用：600元／人（參加香港認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納此費用）
認證費用：600元／人（參加國際職業認證標準聯合會國際職業資格認證中心認證考試的學員須交納此費用）（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。（課程結束１5日內快遞給學員）。
溫馨提示：需要證書的學員，請準備1張一寸的彩色照片，及身份證號碼；（華耐公司證書免費可查尋）國際認證，電子版彩色照片即可
【課程大綱】
第一天：生產主管必備的管理素質（9:00-12:00）
◆生產主管必須具備的執行力
1）如何樹立管理者的個人權威：
管理權威和技術權威對生產主管的重要性；如何避免權威遭受挑戰
2)如何在管理生涯中取得上司的支持：
做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣；如何向上管理：借力原理
3)如何成為一個結果導向的管理者：
學會科學衡量自己的工作績效；以事實和數據說話，用行動代替語言
◆生產主管的內部溝通技巧
1)內部溝通的方式方法：
面談：面談的場合、時機，上下級面談溝通的注意事項；與上級面談必須做好的準備；電話：電話溝通技巧；電話溝通的原則：電話溝通的時間控制原則；郵件溝通：走向垂暮的內部溝通方式及其作用分析；內部會議：會議溝通的利與弊，謹防兩個極端：缺少會議與會議泛濫；
2)成功溝通的基本要素：
用心：事業心、同理心、同情心、信心、恒心對溝通效果的影響；用耳：聆聽的方法與技巧，學會聆聽感受與情緒；表情，語言，目光…對溝通效果的影響
◆管理者的人性化用人準則
1)不同層次管理人員的需求分析：
馬斯洛理論：人的需求的五個層次：生理需求/安全需求/社交需求/尊重需求/自我實現在管理工作中的運用
2)現實工作中面向未來的三種人：
物質需求型/社會需求性/事業型下屬的不同管理方法：讓積極的人去做未嘗試的探索；讓消極的人追隨成功者足跡
3)合情合理的用人：是最好的激勵；關心員工和下屬必須做的十件事
第一天：生產主管日常管理實務（13:30-17:00）
◆生產部門組織結構設計
1)過程質量管理（IPQC）放在生產部門的利與弊：
IPQC在生產管理中地位與作用，生產部過程質量管理的基本方法
2)IE及工藝歸屬生產 VS IE/工藝獨立
生產主管的重要幫手：技術工藝及IE效率改善，如何善用工藝和IE（工業工程）
a)經理/主管/組長三級管理模式應如何進行資源配置？
如何衡量主管/組長的管理效率：管多少人才合適？管理效率如何體現？
b)如何培養儲備基層管理人員：國內著名大型企業基層儲備管理人員培養機制
3)與生產部門工作表現有關的KPI績效指標
a)生產計劃達成率的計算方法：定單達成率及產量達成率
b)生產效率評估及計算方法：
人員生產效率計算方法：標準產能/標準工時界定；實際工時統計方法；設備效率的計算方法：整體設備效率OEE詳解及計算公式
c)物料損失率：生產報廢率計算方法；生產損耗率計算方法；不同管理水平企業的物料損耗率水平分析
d)生產質量指標：過程合格率；全過程合格率；員工作業不良率；抽檢合格率
4)生產主管必須組織或參加的四項會議
a)周生產例會的組織與策劃：
會議的主題、議程及時間安排；周會的目的：計劃和質量的總結；差距分析；資源調配；沖突協調
b)月生產分析會議的準備：
關鍵生產管理績效表現指標KPI總結，績效表現趨勢分析；目標達成情況分析；改善計劃的落實；下月改善計劃及目標
c)異常處理會議：
交期延誤異常，品質異常，質量事故，安全事故：重大的異常，需要會議決策、處理
d)新產品開發、投產會議準備及事項跟進：新產品生產前的準備工作
5)月度工作總結報告編制技巧
a)學會使用PPT制作報告：
報告的主體結構設計：計劃回顧/目標達成總結/差距分析/原因分析/已采取或計劃采取措施/改善案例展示/下月計劃
b)報告內容：基于數據統計和分析的結果，以事實說話：運用嵌套數據資料
c)報告形式：30%文字；70%圖表：趨勢圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運用
d)報告的目的：部門工作回顧；與上司溝通；下月計劃、工作起點
第二天：生產現場管理提升（9:00-12:00）
1)生產計劃執行與控制
a)如何分解生產計劃：
同步化生產的設備產能分析與匹配；工序間生產計劃制定與執行
b)拉動式內部生產計劃管理與半成品控制
價值流圖分析（VSM）與制造周期縮短技巧；案例分析：世界500強企業生產線物料供
應及配送方法
c)生產計劃進度控制技巧：
生產計劃管理看板運用；生產異常會議主持及常見異常處理；生產尾數管理方法與技巧
2)生產過程質量管理
a)生產過程中的人員因素管理：
作業員資格確認；作業員作業能力確認；作業質量意識及作業紀律監督
b)生產過程中的設備設施因素管理：
設備狀況確認；設備維護保養檢查；設備工藝參數標準化及實施監督；設備的穩定性
c)生產作業環境監控：
現場5S、目視化監督；產品標識與隔離；作業環境監控：溫度、濕度、塵埃、防靜電
d)IPQC在過程質量管理中的職責與權力：
范例：某企業IPQC制程質量管理檢查清單：制度與表格
e)過程質量異常處理方法：
臨時對策的制定策略；根本原因的分析方法及對策：攔截措施與斷根措施
3)現場人員管理技巧
a)管理的真諦：聘人、用人、留人
b)如何做好下屬的培訓
c)培訓不合格的員工對生產的負面影響分析
d)如何做好下屬工作督導
e)下屬工作督導的管理技巧
f)如何通過改善管理留住員工
g)留住員工需做的十件事
第二天：生產效率提升實務（13:30-17:00）
1)5S與生產效率管理
a)重新認識5S與目視化：
5S與現場效率管理，5S與生產質量管理；為什么說現場5S管理是管理者的名片？
b)現場目視化管理四大步驟：紀律化、活力化、目視化、制度化
c)現場5S目視化規劃：
d)劃線規劃方法與標準制定；顏色管理及顏色標準制定；案例分享：世界500強企業現場5S及目視化管理管理制度
e)震撼的圖片對比：世界級企業與現實的差距
2)影響生產效率的三大原因
a)缺乏IE效率分析及研究：生產主管應該學習的實用IE技術：
動作浪費；瓶頸分析；生產線平衡對效率的影響：提升效率20%的訣竅
b)生產異常與效率：
如何通過減少生產異常提升生產效率；生產異常原因分析及改善追蹤對策
c)員工士氣與生產效率：
充分認識一線班組長的管理作用；如何提升下屬的管理能力
3)生產現場典型的七大浪費
a)運輸帶來的浪費分析：
如何通過工廠布局改善減少運輸浪費；如何通過流程及工具優化減少運輸浪費
b)庫存帶來的浪費分析：
如何通過改善計劃物控管理降低庫存；如何通過生產流程優化降低庫存
c)動作浪費與損失分析：
消除動作浪費的原則與方法；符合人體工學的生產線設計原理
d)等待造成的工廠效率損失分析：
如何通過改善異常時間管理減少等待；如何通過生產線平衡優化減少等待損失
c)缺陷與重復處理帶來的浪費分析：防錯防呆（POKAYOKE）原理
Q&A：學員提問及問題解答
【講師介紹】
【主講老師】羅忠源（JAMES LUO）
◆ 華耐精益制造及制造成本管理專家，首席顧問。
◆ 知名制造業實戰派講師，資深顧問。
◆ 機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有十多年著名外資企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗。
背景經歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產品服務提供商AMTEK公司生產及工程經理，著名港資EMS企業NAMTAI GROUP 生產工程經理，世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經驗，服務過的企業獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。
核心領域：精益生產-六西格瑪管理培訓、精益工廠建立與管理、IE工業工程、質量管理、制造業成本管理、制造業項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。
服務企業：美的集團、偉易達集團、立白集團、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、
高飛電子、美律電子（深圳）有限公司、久隆汽車配件、臺資國威運動器材、港泰玩具、阿波羅（中國）有限公司、瑞聲科技、當納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華（箭牌）陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機械、龍大食品等。
杰出成果：1、在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節省近500萬美元成本
2、主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產效率提升約25%；
3、2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產及制程品質改善項目，短時間內效率提升約20%；
4、2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業的改革序目，效率4個月內提升50%以上；
5、 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的： 美的微波電器事業部; 美的洗碗機事業部；美的熱水器；美的廚房電器； 美的環境電器事業部(風扇)全面推行精益運營管理；
6、2008年3月帶領團隊為臺資美律電子提供精益生產咨詢輔導服務；主要生產線效率提升20%以上。
【培訓對象】【學員對象】工廠廠長、經理、中層經理管理人員，及生產主管、助理及儲備干部等。
更新時間：2010/7/27 11:33:32
