【課程大綱】注：上課形式為VIP線上直播小班課（限8人）
課程說明
您工廠從接到顧客訂單到產品交付顧客要經歷多長時間？是哪些因素使物料在工序間處于排隊和等待狀態？綜合考慮制造成本，如何設計您工廠內的物料流動？
精益生產方式使日本汽車行業的質量與成本顯現出巨大的優勢，短時間內，引得制造業及非制造企業紛紛效仿。在今天的制造業，企業生存和發展的關鍵是對市場的變化做出快速反應，生產和提供擁護滿意的產品和服務。
本課程旨在使學員理解和掌握精益物料流動所包含的要求、方法、知識、技巧和經驗，學員通過培訓可以理解和掌握以下內容：
1.精益工廠的未來藍圖
2.建立以客戶為中心，高質量低成本的工廠物料體系
3.工廠與單元布局的原則與實施
課程內容
一、精益生產理論回顧
1.精益思想的起源-豐田生產方式JIT
2.精益思想五項原則
3.精益思想的關注點-七大浪費
4.物流流動在精益體系中的作用（未來價值流圖的要點）
二、工廠物料流動的設計與規劃
1.為每個零件制定計劃
2.工作物料的需求（超市的設定與管理）
3.物料的配送
4.物料需求的信息傳遞—看板
5.看板的種類
6.看板的計算與調整
7.看板實施的準則
三、工廠布局對精益物料流的支持
1.工廠布局規劃的時機
2.常見的布局方法
3.工廠布局的原則
4.作業單位相關性分析
5.方案評估矩陣的確定
6.多項備選方案
7.方案選擇與模擬
四、單元內的物料連續流動
1.節拍時間
2.單元布局原則
3.單元內工序平衡與作業分配
4.標準作業
五、保持成果持續改善
課程總結
Q&A
【講師介紹】渠志榮（Emma Qu） 女士
1.文思特公司高級咨詢師/高級講師
2.大連鐵道學院/金屬加工專業工學學士
3.精益大師
4.六西格瑪黑帶
經歷與經驗：渠志榮老師擁有多年的大型國企及世界五百強美資企業的技術和管理工作經驗，歷任質量部長、精益推進部長，主要負責公司的質量和精益生產兩大部分的工作。
在此期間，渠志榮老師主導了公司質量管理體系的建立、實施、維護和改進，負責供應商質量管理、質量工具的實施指導，參與審批了20多家零部件制造商國產化50多種產品，為數十家零部件制造商提供質量體系及工具應用的培訓和指導。同時負責公司精益體系搭建，項目推進及工具的推廣和應用。在標準化作業、縮短提前期、解決問題三大板塊中積累了豐富的經驗，對每個板塊中涉及的精益工具，包括庫存控制、拉動、TPM、快速換型、5S、布局設計、均衡生產、PFEP有精深的理解。
渠志榮老師作為公司內部認可的培訓師，負責主導該家企業在中國區的質量和精益培訓。
進入咨詢行業后，渠志榮女士曾多次作為項目組主要負責人為大型綜合管理項目提供咨詢和服務、贏得了客戶的好評和信任。
核心咨詢與培訓范圍
1.精益生產系統項目輔導
2.一線班組管理人員技能提升
3.六西格瑪系統建立及項目輔導
4.質量管理體系與工具的應用指導
【培訓對象】本課程適用于于制造業。特別針對有改進需求的組織，普及性很強，涉及面廣，適用于制造型組織內不同職能部門的管理人員，有精益思想和初步實踐的人員。屬于精益中級課程。尤其適合于想了解最新管理思想和改進方法的組織的高層管理者。
更新時間：2020/9/1 9:33:03
