【課程大綱】注：上課形式為VIP線上直播小班課（限8人）
先進的設備管理系統是制造型企業生產系統最有力的支持工具之一，能夠保證生產計劃的如期執行、及時響應客戶的市場需求；同時能夠有效地降低企業的制造成本，如：庫存積壓成本、維修維護成本及其它管理（人工、時間）成本、而且能夠有效降低不良品的產生機率。TPM活動就是通過全員參與，并以團隊工作的方式，創建并維持優良的設備管理系統，提高設備的開機率（利用率）、增進安全性，從而全面提高生產系統的運作效率。參加本課程，學員將獲得以下方面的知識和技能：
1.理解TPM的原理
2.建立推動過程改進的信心
3.了解TPM實施的方法
4.掌握測量特殊過程的設備整體效率的方法
5.在企業內建立全面生產維護系統
課程內容
一.全面生產維護概念和概述
1.全面生產維護的定義
2.全面生產維護的目的
3.全面生產維護與企業盈利
4.全面生產維護的8個支柱原則
二.全面生產維護的基礎
1.5S
2.小集團活動
三.設備效率的衡量指標
1.設備整體效率（OEE）
2.平均故障間隔時間（MBTF）
3.平均保養時間（MTTR）
4.案例分析
5.各類指標的作用
四.全面生產維護八大支柱
1.重點改善
2.自主維護
3.預防性維護
4.設備的初期管理
5.質量維護
6.安全與環境維護
7.有效的職能管理
8.培訓和技能
五.全面生產維護系統的建立步驟
課程總結
Q&A
【講師介紹】渠志榮（Emma Qu） 女士
1.文思特公司高級咨詢師/高級講師
2.大連鐵道學院/金屬加工專業工學學士
3.精益大師
4.六西格瑪黑帶
經歷與經驗：渠志榮老師擁有多年的大型國企及世界五百強美資企業的技術和管理工作經驗，歷任質量部長、精益推進部長，主要負責公司的質量和精益生產兩大部分的工作。
在此期間，渠志榮老師主導了公司質量管理體系的建立、實施、維護和改進，負責供應商質量管理、質量工具的實施指導，參與審批了20多家零部件制造商國產化50多種產品，為數十家零部件制造商提供質量體系及工具應用的培訓和指導。同時負責公司精益體系搭建，項目推進及工具的推廣和應用。在標準化作業、縮短提前期、解決問題三大板塊中積累了豐富的經驗，對每個板塊中涉及的精益工具，包括庫存控制、拉動、TPM、快速換型、5S、布局設計、均衡生產、PFEP有精深的理解。
渠志榮老師作為公司內部認可的培訓師，負責主導該家企業在中國區的質量和精益培訓。
進入咨詢行業后，渠志榮女士曾多次作為項目組主要負責人為大型綜合管理項目提供咨詢和服務、贏得了客戶的好評和信任。
核心咨詢與培訓范圍
1.精益生產系統項目輔導
2.一線班組管理人員技能提升
3.六西格瑪系統建立及項目輔導
4.質量管理體系與工具的應用指導
【培訓對象】本課程適用于企業生產部、設備管理部經理/主管/工程師/現場班組長及相關中高級管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等。
更新時間：2020/8/4 12:55:32
