【課程大綱】引言：
① 貴公司是否還在為每年昂貴的儀器外校費用而發愁？
② 貴公司是否還在為儀器導致的品質問題而傷神？
③ 貴公司是否還沒有合格的儀器內校員，還沒有系統的文件管理儀器及儀器校正？
④ 貴公司是否還沒有系統的進行測量系統分析？
⑤ 貴公司是否還在為 ISO 體系審核或客戶驗廠過程中出現儀器校驗與管理的不符合項而愁眉不展？
課程收益：
1.節約大量外校資金幾千元—幾萬元；自己搞一次投資幾百元常年受益
2.計量器具出現問題可隨時檢定、校準節約時間，保證質量
3.因不需要送出外校，生產不會停下來
4.企業培訓了自己的計量技術人員
5.為企業內部校驗技術人員提供理論依據
6.贈送量測系統分析小軟件
7.頒發內部校驗員合格證書
培訓內容：
（眾多優秀企業案例講解，注重工廠實際問題分析，清晰明了）
【培訓目的】
有了準確可靠的測量設備，才有可能獲得準確的測量結果；
有了準確的測量結果，才能幫助您準確判斷產品是否合格、過程參數是否異常 , 才能為資料統計提供準確 的信息；正確的儀器校正管理，能有效提高工作績效，并降低內外部成本！
【課程大綱】
方之見顧問舉辦的《量規與儀器校驗管理培訓課程》系眾多企業的計量人員的共同學習探討的過程，培訓講師會在學員介紹本公司的計量器具、學員提出學習目的的情況下展開如下學習：
第一章：計量基礎
1）計量的概念；
2）計量的發展；
3）計量的分類；
4）計量的內容；
4.1）計量單位與單位制 4.2）測量設備（測量儀器） 4.3）量值傳遞與溯源
4.4）物理敞亮、材料與物質特性的測定 4.5）不確定度、數據處理與測量理論及其方法； 4.6）計量管理；
第二章：法定計量單位
1）、國際單位制-輔助單位 2）、國際單位制-導出單位 3）、國際單位制-詞頭 4）、國家選定的非國際單位 5）、計量單位使用方法 6）、計量值的換算
第三章：長度計量的幾項基本原則
1）最小變形原則 ①熱變形 ②彈性變形 2) 阿貝原則 3)封閉原則
第四章： 量塊的基礎知識
1) 量塊的基本特征 2)量塊的等和級劃分 3)量塊的等和級關系
第五章：測量基礎知識
1）、測量方法 2）、有效數字 3）、誤差 4）、精度 5）、偏差、標準偏差和公差
6）、測量不確定度
第六章：計量儀器的配備與選擇
計量儀器的配備要求
1）、物料進、出廠的計量儀器； 2）、原材料消耗和半成品流轉的計量儀器；
3）、定額指標管理的計量儀器
計量儀器主要特性
1）、有關工作范圍的特性 2）、有關工作條件的特性 3）、有關響應方面的特性
4）、有關準確度方面的特性 5）、有關性能方面的特性
計量儀器的選擇、采購
第七章：計量儀器的管理
1）、計量儀器的驗收、入庫； 2）、計量儀器的分類,計量管理體系建立；
3）、計量器具借用、領用、保管制度; 4）、計量儀器的正確使用與維護保養；
5）、計量儀器的ABC分類管理； 6）、計量儀器周期檢定、檢查制度；
7）、計量儀器現場抽（檢）查制度； 8）、C類計量儀器檢查辦法；
9）、計量儀器的標志； 10）、不合格設備及其數據處理。
第八章：計量儀器校準（針對學員的計量器具）
1）、測量標準的傳遞和追溯 2）、檢定、校準、比對的概念
3）、強制計量管理（檢定）的儀器 4）、計量檢定規程
①千分尺檢定規程 ②卡尺檢定規程 ③千(百)分表檢定規程
5）、檢定/校準的人員資格要求 6）、檢定/校準的環境要求 7）、校準周期的確定方法
第九章：國際質量/環境管理標準對計量的要求
1）、ISO9001標準 2）、TS16949標準 3）、ISO14001標準
4）、量規、儀器管理作業常見之缺失 5）、體系審核中常見量規儀器管理作業缺失
第十章：測量系統分析（MSA）簡介
1）、量測系統 2）、量測系統基本特性 3）、GR&R分析（計量型）
4）、GR&R分析報告 5）、GO/NOGO分析（計數值型）
第十一章:常見計量器具使用注意事項
1)千分尺使用注意事項 2)卡尺使用注意事項 3)千(百)分表使用注意事項
第十二章: 常見計量器具的維修
1)千分尺 2)卡尺 3)千( 百)分表 4) 投影機 (精度補正,角度補正等) 5) 硬度計①洛氏硬度計 ②維氏硬度計 5)溫濕度計 6）壓力表 7）螺紋規 8）烘箱 9)電子天平（秤） 10）萬用表
培訓考試合格后頒發由CNCA認可的北京華夏環科技術中心頒發的內部校驗員合格證書，全國通用
備注：需提供本人二張一寸照片及身份證
【講師介紹】專業資格：
IATF 16949體系認證咨詢師
CCAA質量體系國家注冊審核員
ISO9001/ISO14001/ISO13485評審員
AS9100評審員
TL9000香港品保局評審員
擅長領域：
管理體系各行業的 IATF16949、 ISO9001、ISO14001、ISO13485、AS9100、TL9000
汽車行業五大工具：統計過程控制、測量系統分析、失效模式與后果分析、產品質量先期策
劃、生產件批準程序（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
QC七大手法、8D、DOE、量規儀器校驗、抽樣檢驗、品管圈
西門子等二方驗廠
【培訓對象】品管、研發、生技、生產、實驗室等主管；工程師及儀器管理等相關人員
更新時間：2023/12/12 14:18:13
