【課程大綱】第一部分 生產計劃的制定
產能負荷分析
生產計劃的內涵、實質與應滿足的條件
生產類型、特點與對策
計劃和生產控制八步驟
生產計劃制定---各階段時間因素考慮
生產排序優先規則
生產計劃排程表MPS與DPS
插單、加單產量規劃和應變方法
緊急訂單防范處理與應對
第二部分 生產進度的控制
跨部門生產進度控制七步驟
生產進度監控三個階段
生產進度控制三個方式
生產過程異常情況的出現、反饋與處理
生產進度落后的七條改善措施
第三部分 物料需求計劃的制定
物料管理范圍和意義
1. 思考：企業憑什么打價格戰
2. 物料管理的職能：追求"5R"
3. 思考：MC部門的主要職能有那些？
物料管理三大因素結構圖（案例：深圳某電子有限公司結構圖）
物料管理精髓---三不政策和八大死穴（物料控制的精髓——"三不"）
物料計劃流程七步驟（材料計劃跟進流程實例展示）
如何來制定物料需求計劃
1. 常備性物料需求計劃與專用性（批次生產性）物料需求計劃
2. MRP、MRPⅡ、ERP相關概念、區別
3. 案例研討、分析——如何預防物料計劃的"牛鞭效應"
4. 安全心理對庫存的影響
物料損耗如何來制定
1. 問題研討：物料損耗率由哪個部門負責制定，需要哪些部門的參與和配合；物料損耗率在什么情況下才算合理，依據是什么？
2. 物料損耗控制流程（圖示）
3. 問題研討：如何避免生產收尾時，才發現物料短缺現象？
第四部分 如何督促物料到位
剖析物料供應不繼六大方面
物料短缺八大原因
物料短缺七種預防對策
物料進度督促技巧
采購零配件的貨期跟進
物料進度落后的對策
【講師介紹】楊老師：資深顧問師，清華大學制造總監班專家團成員，中國物流協會認證講師。楊老師擁有十五年世界級企業的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。曾多次應邀到日本、美國等地參加制造管理研討，有豐富的生產制造管理系統和采購物流管理提升的導入經驗。同時為多家著名跨國公司、外資企業及國內大型集團公司提供采購、生產、供應商開發與管理、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢，推進企業同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。其具備豐富的實踐經驗和扎實的專業理論，授課方式生動活潑，企業內部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發深層思維，調動其主動參與的熱情，受到學員和客戶的一致贊譽。講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可靠性。
培訓輔導企業代表：格力空調、光寶集團、建滔集團、偉易達集團、匯和集團、永大集團、三星電子（天津、煙臺、東莞）有限公司、蓮塘房地產、生益電子、蘇泊爾（東莞）電器有限公司、中國海洋石油(珠海)天然氣、廣東移動深圳公公司、廣東移動東莞分公司、施樂（南京）、熊貓電子、四川電信集團、新飛塑膠模具、綠州印刷、柯美印刷、瑞高塑膠電子、珠海凌達壓縮機等
授課風格：楊老師的授課以實務為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部分觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部分主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經驗所積累的案例為主，貼近企業需要。
【培訓對象】 PMC、生產計劃主管、物料計劃主管、跟單人員、采購/倉儲/銷售部門經理主管、生產部門經理、主管，業務部門經理、主管
更新時間：2010/3/9 16:34:39
