【課程大綱】一、 精益的特點與起源
1、 從戴爾和豐田的成功看精益生產
2、 精益生產的發展史
3、 精益生產發展歷史中的幾個關鍵人物
4、 精益生產和傳統生產的區別
5、 精益生產的好處
二、 精益生產體系
1、 精益生產的真諦
2、 精益生產的本質
3、 精益生產的14條原則
4、 精益生產的體系構成
5、 精益生產涉及的方面
6、 精益生產體系的技術構成
三、 精益生產運營篇
1、 營銷體系
1、單一產品銷售到解決方案
2、營銷系統專業化
3、與客戶的伙伴戰略
4、行為展現符合公司形象的策劃與實施
5、情報偵查與反饋
2、 生產體系
1、場地規劃
2、U型生產單元
3、5S
4、一個流
5、快速換線換模
6、TPM
7、物料供給
8、問題反饋處理機制
3、 研發體系
1. 客戶需求分解（QFD）
2. 模塊化設計
3. 成組技術
4. 并行工程
5. 可靠性工程
6. 價值工程
7. 項目管理
4、 供應鏈體系
1. 消減供應關系中的浪費等問題
2. 長期簡單明了的對話機制
3. 從采購管理到研發實力管理
4. 戰略伙伴關系達成
5、 質量保證體系
1. 質量保證——精益的前提
2. 質量策劃
3. 質量體系構建
4. 質量保證技術
5. 有效性驗證
6. 質量不斷改進模式
四、 精益生產組織架構篇
1、 領導方式
2、 組織架構
a) 扁平化為目的的流程再造
b) 輔助公司全面提升的特定時期的功能小組
c) 功能性的TEAM小組
d) 監察部門
3、 執行力監督
4、 績效評估系統
5、 內部反饋與改善機制
6、 創新與變革管理
7、 日常管理運作
五、 精益生產觀念行為篇
1、 精益思維模式
a) 精益的文化氛圍聚焦增值的理念與行為
b) 技術保證
2、 問題發現與解決
3、 職業發展
4、 個人績效評估
5、 人力規劃
6、 崗位模型建立
7、 學習型組織的建設
六、 如何導入精益生產
1、 組建精益小組
2、 全面動員學習
3、 人員培訓
4、 "現場改善"為起點
5、 原子效應—連鎖反應
6、 全面精益生產
7、 制度化規范化
8、 推導工作的管理與監察
9、 精益推進的5大階段
10、 精益文化建立
七、 中國企業導入精益生產面臨的挑戰與應對策略
1、 中國企業精益推行的思想上的準備不足
2、 中國企業推行精益個性上的不足
3、 中國企業對精益認識上的不足
4、 中國企業推行精益的策略上的不足
5、 中國企業精益推進策略
6、 信息化技術在精益生產中的應用
7、 精益生產中國企業新一輪競爭中提前起跑的機會。
【講師介紹】閆志恒老師（高級培訓師、咨詢師）
上海交通大學工商管理學碩士，高級培訓師、咨詢師，六西格瑪黑帶，曾經在財富500強企業擔任生產主管，系統工程師，生產經理，精益經理等職務，具備外資、國企、民企的中高層管理經驗，在生產管理和精益制造方面具扎實的理論基礎和豐富的實踐經驗。對在成長期的制造型企業的管理有著獨到、實用的研究和創新，并在管理實踐中得到驗證。著重于企業的實際可操作性管理，特別擅長于企業內部實戰管理培訓、大型實戰型公開課以及相關咨詢案的實施。授課方式注重實用、實際、實效，風趣幽默，實戰性強，深受企業的好評。
課程研究方向：精益生產、六西格瑪管理、生產管理及5S、6S現場管理、人力資源管理、個人技能提升等。
主要代表客戶：宏旭模具、鴻得利、人本集團、上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協力、中川電子等知名企業。
【培訓對象】中高層管理人員，生產經理、主管、品質工程師、IE、現場工程師等
更新時間：2010/1/8 10:23:56
