【課程大綱】一、培訓項目簡介 1、課程介紹 精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”。精益生產的關鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產；推行全生產過程的質量保證體系，實現零缺陷。 2、課程目標 了解精益生產管理的真諦，掌握價值流分析、柔性生產、看板拉動等實現準時化、自動化的相關方法；改進傳統的大批大量的推式生產模式，實現一個目標：提高效率、降低成本；學習如何將企業不同的競爭戰略轉化為生產任務或要求，通過利用生產過程中的設計、管理與改進方法，學習如何提高企業的盈利能力。 3、課程安排一、精益生產系統 ◆現代生產系統的演變 ◆為什么要“精益化” ◆精益生產的五大特征 ◆最佳精益實踐 ◆工廠模擬 二、精益生產之基礎 ◆消除7種浪費 ◆現場5S管理 ◆直觀管理 ◆多功能的自我領導團隊、教育與改善 ◆問題解決工具 三、精益生產之實施 ◆精益生產實施的前奏--生產的價值流圖析 ◆生產活動合理化，資源利用充分化 ◆價值流圖析—一套使管理“看見”物流、信息流的工具 四、流動單元設計--一個流 五、如何根據需求計算需求節拍 ◆工作內容，產品線平衡設計 ◆U型生產線與單件流 ◆工作線速度與需求波動應變 六、物料運動及拉動系統 ◆準時物流系統 ◆持續流和超市拉動系統，IPK和PRK ◆過程中看板，消耗填充看板 ◆看板累計、集裝和路張 ◆混流模式和平衡生產 七、精益供應鏈管理 ◆物流策略與渠道選擇 ◆精益供應鏈開發重點 ◆材料管理 八、精益生產的實施戰略與績效度量 ◆精益生產實施策略與時間框架 ◆制造系統差距評估跟蹤指標 ◆準時發貨、前置時間PRPPM生產率庫存COQ ◆精益企業的標志--世界級度量 二、培訓事宜介紹 1、培訓時間：2天 2、培訓對象：總經理、廠長、生產/質量/物流/采購部門負責人及相關人員 3、培訓方式： ·公開課 ·企業內訓 4、培訓地點： ·公開課，培訓地點詳見培訓通知 ·企業內訓，在企業內部進行培訓 5、培訓費用 培訓方式 培訓費用標準 備注 公開課 1800元/人 包含培訓費、教材、文具和午餐 企業內訓 1-15人， 13500元 包含培訓費、教材、文具 16-25人， 15000元 26-35人， 17000元 35人以上部分 只收取教材費用 6、證書 國家人事部全國人才交流中心頒發中國國家人才網專業人才庫注冊證書。中國現場統計研究會國際標準與技術法規分會頒發培訓資格證書（中、英文正、副本）。全國通用，防偽網上電子注冊查詢和學籍檔案存檔。 7、培訓講師介紹 黃老師 中國現場統計研究會國際標準與技術法規分會講師、著名管理咨詢顧問，具有10多年的企業咨詢輔導和管理培訓的經驗，尤其對于電子通訊、機械設備、汽車等行業有著豐富的咨詢和培訓經驗； 黃老師擅長SPC統計過程控制初級培訓和全面導入、FMEA失效模式效果分析、度量軟件過程控制等統計類以及質量管理等課程，曾代表分會為北大方正電子、中國二七車輛廠等企業提供內訓服務并得到企業高度評價，其獨具特色，生動豐富的講課形式
【講師介紹】【培訓對象】更新時間：2008/10/24 14:10:54
