一、SPC培訓項目簡介 1、SPC課程介紹 A、概述 SPC—預(yù)防型的質(zhì)量管理方法 SPC是由英文statistical process control 第一個字母組成的縮寫形式,即統(tǒng)計工序控制。它是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計的方法將生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)加以收集、整理、分析、顯示,把質(zhì)量問題及問題隱患解決在未形成產(chǎn)品之前,屬于一種預(yù)防型的質(zhì)量管理方法。 SPC是用來了解、改進、預(yù)測和控制工序狀態(tài)的分析工具,它必須與專業(yè)技術(shù)相結(jié)合使用,才能很好地控制工序。 SPC管理不是一個孤立的管理體系,它是質(zhì)量管理的一個組成部分,只有與其它管理有機地結(jié)合起來,才能有效地發(fā)揮其功能。 B、SPC的核心 SPC質(zhì)量控制的基本元素是控制圖。控制圖是對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進行控制的統(tǒng)計工具,是質(zhì)量控制中最重要的方法。人們對控制圖的評價是:“質(zhì)量管理始于控制圖,亦終于控制圖”。由于它把產(chǎn)品質(zhì)量控制從事后檢驗改變?yōu)槭虑邦A(yù)防,對于保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率開辟了廣闊的前景,因此它在世界各國得到了廣泛的應(yīng)用。 C、SPC的作用 1、為產(chǎn)品設(shè)計提供依據(jù)。 2、對生產(chǎn)工序進行控制。 3、為設(shè)備驗收提供資料。 4、提倡一次將工作做好的精神。 5、發(fā)展企業(yè)文化、提高職工素質(zhì)。 6、形成一個有效地分析、解決問題的網(wǎng)絡(luò)。 系統(tǒng)地使用SPC是一條簡捷地改進質(zhì)量、提高生產(chǎn)率的途徑。它可以給企業(yè)帶來更大的銷售量、更低的成本,最終獲得更有效、更穩(wěn)定的工作能力。 2、課程安排 l 目標值與公差設(shè)計 l 目標柱和質(zhì)量損失函數(shù)模型 鑄造、沖壓產(chǎn)品目標值與公差設(shè)計 l 產(chǎn)品變差 l 直方圖 l 用直方圖分析產(chǎn)品變差 l 正態(tài)分布函數(shù) l 均值 l 方差和標準差的估計 l 中心極限定理 l 過程性能指數(shù)Ppk與不合格率 l 普通原因和特殊原因變差 鑄造、沖壓過程普通原因和特殊原因變差分析 l 戴明博士漏斗實驗 l 過度調(diào)整 l 過程受控狀態(tài) l 分析用控制圖&控制用控制圖 l 使用控制圖的準備 1.建立實施環(huán)境;2.定義過程: 鑄造、沖壓過程分析 3.確定控制的特性:鑄造、沖壓過程控制的特性分析 4.確定測量系統(tǒng):鑄造、沖壓監(jiān)視測量設(shè)備變差分析 5.減小不必要的變差 6.選擇探測異常變差的計劃:鑄造、沖壓SPC方案分析 l 均值極差圖案例 1.收集數(shù)據(jù);2.建立控制限;3.統(tǒng)計控制解釋 4.為繼續(xù)進行控制延長控制限 l 均值極差圖在鑄造、沖壓SPC中的應(yīng)用 l 移動極差圖 移動極差圖在鑄造、沖壓SPC中的應(yīng)用 l 過程能力指數(shù)Cpk l 過程能力指數(shù)Cpk和過程性能指數(shù)Ppk區(qū)別 l 設(shè)備能力指數(shù) 沖壓設(shè)備能力指數(shù) l 短期能力的研究&長期能力
更新時間:2008/10/24 14:05:32
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