TPM全員生產(chǎn)維護(hù)(蘇州,6月20-21日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng)
【培訓(xùn)日期】2017年6月20-21日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對象】總經(jīng)理/運(yùn)營副總、運(yùn)作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管。
【課程背景】
■在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
■設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
■有檢修計劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;
■設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);
■維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多而不得解決;
■操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
■設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化;
■設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果"零故障零不良"不再成為夢想那么請您關(guān)注的TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實(shí)施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
【課程目標(biāo)】
① 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法。
② 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
③ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,組織和開展焦點(diǎn)改善。
④ 運(yùn)用計劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營效益,提高企業(yè)競爭能力。
【課程大綱】
第一篇 TPM 概述
1. TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的?
2. 為什么要實(shí)行TPM?
3. TPM適用于哪些行業(yè)?
4. 怎樣策劃TPM活動?
第二篇 自主保全
1. 認(rèn)識自主保全活動;
2. 自主保全活動展開的7個步驟;
3. 自主保全各個階段的推進(jìn)要領(lǐng);
4. 共享開展自主保全活動的方法;
5. 自主保全活動職責(zé)認(rèn)知。
第三篇 焦點(diǎn)改善
1. 為什么要開展焦點(diǎn)改善活動?
2. 焦點(diǎn)改善活動怎樣組織?
3. 改善班工作法;
4. 什么是PM分析法?
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障?
第四篇 教育培訓(xùn)方法
1. 班前會及OPL教育;
2. 培訓(xùn)班專業(yè)技能教育;
3. 展示臺功能部件教育;
4. [TPM]周報/B/M標(biāo)桿教
第五篇 計劃保全
1. 什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動?
2. 開展專業(yè)保全活動的 6個步驟;
3. 什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動;
4. 設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用;
5. 紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)。
第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
1. 為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理?
2. 怎樣建立設(shè)備的初期管理體系?
3. 設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng);
4. 設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎?
5. 怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6. 故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
第七篇 設(shè)備綜合管理
1. 設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重;
2. OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善;
3. 什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC?
4. 設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)。
第八篇 TPM 活動的推進(jìn)
1. TPM的活動步驟;
2. TPM活動推進(jìn)的阻力;
3. TPM活動成功的條件;
4. 實(shí)踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃。
【講師介紹】
Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué),后赴德國留學(xué),并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設(shè)計》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》、《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》、《采購計劃與訂單管理》。
【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)2880元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢:鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng): (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))
Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué),后赴德國留學(xué),并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位,同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換!、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設(shè)計》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》、《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》、《采購計劃與訂單管理》。
總經(jīng)理/運(yùn)營副總、運(yùn)作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管。
更新時間:2017/6/6 9:18:03
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