生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升實(shí)戰(zhàn)班(PMC)(哈爾濱,4月26-27日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)
【培訓(xùn)日期】2017年4月26-27日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】哈爾濱
【課程背景】
當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要"轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生",那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)"方式",我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個企業(yè)"心臟",統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈, 在精益生產(chǎn)時(shí)代,PMC部門顯得尤為重要,然而pmc似乎天天都在救火!!似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,"剪不斷,理還亂":
■如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時(shí)交付率?
■如何提高備料準(zhǔn)確率?
■如何減少呆滯物料?
■ 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化?……
這些問題一直困擾著我們!!
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)PMC的綜合管理素質(zhì),解決PMC工作中遇到的種種疑難問題,幫助現(xiàn)場干部實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變,從而創(chuàng)造出完全不同的業(yè)績。
本課程通過對工廠現(xiàn)場管理各工作環(huán)節(jié)的透視與解析,使學(xué)員掌握現(xiàn)場管理各項(xiàng)工作之核心關(guān)鍵,樹立管理人員大局觀,把握處理現(xiàn)場問題的方法與技巧,快速提升現(xiàn)場生產(chǎn)與物料管理水平!
■微利時(shí)代,企業(yè)如何生存,如何突破利潤的瓶頸,為什么不同工廠的制造成本差異會在30%-60%?
■庫存太高,該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現(xiàn)金變成了存貨;資金積壓嚴(yán)重;
■生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確率差,經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料。
■生產(chǎn)上的一頓飽一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。
■物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成庫存量增多,生產(chǎn)自然不順暢。
■生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用。
■對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動性不強(qiáng),
■生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,緊急訂單多,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
■計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。
■生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
【課程目標(biāo)】
建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本;
■預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃,真正做到按訂單組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零庫存管理;
■對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,提升生產(chǎn)效率,平衡生產(chǎn)節(jié)拍;
■生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
■配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí),消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi);
■對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
■充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。
【課程大綱】
第一部分:PMC改善
1、當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析
2、生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題
3、PMC概念
4、生管的工作職責(zé)
5、PMC基本運(yùn)作流程
6、PMC工作目標(biāo)
第二部分:認(rèn)識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)
1、庫存的浪費(fèi)
2、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
3、搬運(yùn)的浪費(fèi)
4、作業(yè)本身的浪費(fèi)
5、等待的浪費(fèi)
6、動作的浪費(fèi)
7、產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)
8、管理的浪費(fèi)
第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:
1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策
2、產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析
3、生產(chǎn)線布局改善、效率改善與平衡技巧
4、生產(chǎn)計(jì)劃概念、類型與制訂要領(lǐng)
5、生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
6、急單插單的解決技巧
7、產(chǎn)銷失調(diào)的解決對策
第四部分: 物料的控制與管理
1、物料控制與管理概述
2、物料需求計(jì)劃管理
3、物料采購策略與管理
4、精益庫存管理
第五部分: PMC綜合管理能力提升
1、時(shí)間管理
2、PMC應(yīng)掌握的管理工具
3、5W1H方法
4、4M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán))
5、目標(biāo)的Smart法則(聰明法則)
6、PDCA循環(huán)(計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改善)
7、80/20法則(要事第一)
8、盡善盡美,改善無止境
【講師介紹】
楊穎銳老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)資深講師。高級培訓(xùn)師,豐田模式認(rèn)證講師,資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家。楊老師曾在世界500強(qiáng)制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔(dān)任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗(yàn),使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨(dú)到的見解和實(shí)效性的操作工具。
王森老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(資深講師。國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心首席專家,國內(nèi)某大型企業(yè)集團(tuán)近十年生產(chǎn)、培訓(xùn)經(jīng)歷、歷任原中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心項(xiàng)目策劃專家,精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運(yùn)營管理咨詢顧問。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實(shí)際通知到會專家為準(zhǔn))
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)2200元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):(每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
楊穎銳老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(資深講師。高級培訓(xùn)師,豐田模式認(rèn)證講師,資深生產(chǎn)現(xiàn)場改善專家。楊老師曾在世界500強(qiáng)制造企業(yè)、豐田核心供應(yīng)商擔(dān)任過生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)部長等高級職務(wù)。近15年的生產(chǎn)一線管理工作經(jīng)驗(yàn),使他在精益生產(chǎn)管理方式在企業(yè)的中有效推行有著獨(dú)到的見解和實(shí)效性的操作工具。
王森老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。國家高級企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家、原北京精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心首席專家,國內(nèi)某大型企業(yè)集團(tuán)近十年生產(chǎn)、培訓(xùn)經(jīng)歷、歷任原中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心項(xiàng)目策劃專家,精益生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)總監(jiān)。兼任多家企業(yè)現(xiàn)場管理及運(yùn)營管理咨詢顧問。
(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實(shí)際通知到會專家為準(zhǔn))
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升實(shí)戰(zhàn)班(PMC)(
更新時(shí)間:2017/4/19 9:57:12
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