【課程大綱】精益生產實戰沙盤模擬訓練營（廣州，3月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網
【培訓日期】
廣州，2017年3月23-24日；煙臺，2017年4月28-29日
深圳，2017年5月26-27日；上海，2017年6月23-24日
廣州，2017年10月26-27日
【培訓地點】廣州、深圳、煙臺、上海
【培訓對象】總經理、生產制造經理、工程經理、品質經理、采購與物流經理、成本控制經理 、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
【課程收益】
1、了解精益生產的基本概念及常用工具
2、了解精益生產體系的推進
3、了解精益生產推行的基本技巧
4、實戰模擬精益生產常用工具（5S,VSM,SMED,Pull system, One piece flow）
5、與精益生產實戰大師面對面溝通交流
【課程大綱】
第一天 上午
游戲1.5S和可視化的便利（規定入課堂只提前5分鐘）
一、精益生產介紹
1、精益生產到底是什么？(是理念？是哲學？是模式？是方式？是JIT？)
2、精益生產的優勢在哪里？
3、豐田生產系統模式的精髓是什么?
案例——精益制造系統架構介紹（工廠，集團）
4、精益在推行過程中的挑戰
5、精益生產體系的工具簡介
第一天下午
模擬2：組裝線改善A 原狀
1、精益生產的基礎 -- 5S及目視管理
-- 實施5S的意義、計劃、方法和步驟
-- 目視管理的應用
模擬2：組裝線改善B
2、標準化作業
--標準化作業的作用
--標準化作業三表
--標準化作業實施方法（實戰模擬）
--線平衡的定義，目的和推行方法（平衡，單件流，U型先線）
模擬2：組裝線改善C&D
模擬2討論（Takt Time, PPH）
第二天 上午
3、全面生產維護(TPM)
--設備為何會出故障
--理解設備損失、綜合設備效率OEE及計算方法
--TPM的基本思想和預防損失
--全員生產維護的步驟
4、快速換模（SMED）
--什么是SMED，SMED的好處
模擬3：SMED A原狀
--SMED的推行目的
--SMED的推行方法及步驟（SMED統計表格，意大利面條圖的繪制，常用改善方法）"落地工具"
--SMED的維護及KPI的制定
模擬3：SMED B 模擬快速換模
模擬 3：談論（如何使更多的動作并行）
第二天下午
5、價值流圖的運用(VSM)
--什么時候價值流，什么是價值流圖，價值流圖的作用及意義
-- VSM的推行方法
--模擬4分組繪制價值流圖（現在及將來的價值流圖）
--討論4（動態）
6、Pull system(拉動系統)
-- Pull的定義，目的
-- Pull system的推行方法（落地工具：小火車站點設置，蜂窩槽，運行圖，拉動卡，補料卡的制作方法介紹）
--模擬5：Pull system生產模擬
--討論：Pull system中的注意事項
五、精益生產的體系的建立（持續的精益改善過程(Kaizen)）
1、至上而下的精益思想
2、創建連續不斷的價值流
3、只求"O浪費"的消除浪費
4、持續改善/一次一點點
5、問題是機會
5.1、問題意識
5.2、問題意識與創造力
6、簡單化
7、阻礙改進的障礙
8、我們需要鼓勵創造（全員參與改善）
10、在整個系統推動改進
11、考慮變化
12、生產現場哪些需要改善
13、充分授權的員工參與
14、精益生產體系的評價
【講師介紹】
周剛老師，曼頓培訓網(資深講師。周老師具有25年以上的生產管理經驗，
專注行業：電真空、通訊電子、輕工機械，汽車配件 等三大行業
專注領域：精益生產、質量、精益現場
背景經歷：
周老師曾經在世界500強湯姆遜公司,連接器全球領先的莫萊克斯,法馬通公司,從事現場管理改善、精益生產推進工作等，先后任工程師、主管、經理、廠長、營運副總裁等職務。在企業建立、推行精益生產及中基層管理能力提升等方面有豐富的實戰經驗。
周老師曾任某法資公司（富加宜連接器）(大批量生產模式)的精益生產經理，在公司內建立精益生產體系,推廣精益文化,通過先穩定制程, 再快速換線, 然后拉動生產的方式, 完成公司從傳統的制造模式轉化為精益生產模式的變革,工廠布局更直觀、流程更簡化，庫存減少40%.
周老師曾任法資公司（Merson）(小批量生產模式)的總經理，在公司內導入精益文化,強調精益計劃,制定遠期主生產計劃策略,提高計劃的可執行度,一年內將OTDP從60%提高到85%.
服務過的客戶：
美的集團、順德美的、邯鄲美的制冷設備、華貝電子科技、瑞浦科技集團、國泰達鳴精密機件、萬寶集團、萬機儀器、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、惠州大亞灣光宏科技、東莞沖美億電子、競華電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、斯比泰電子、中山佳威路家用電器、萊尼電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯重科、隆光音響、超維電子、百發電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、江順科技集團、珠海迪邁、珠海拓杰、業臻電子、金洋電線、東盛電機、日榮盛電機、索佳DVD；欣瑞聯電子、景旺電子、猛師電源、聯穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿電線、長欣利電線、通偉電腦、世運線路板、吉陽自動化，上汽通用五菱汽車、一汽解放、一汽大眾汽車零部件、東風本田發動機、東風悅達起亞、株洲時代新材料科技股份有限公司、梅州BPM車軸廠、廣州地鐵（5期）、新大洲電動車、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯發自行車、江淮動力、申龍客車、富達汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛
【費用及報名】
1、費用：培訓費3800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：(每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)
【講師介紹】周剛老師，曼頓培訓網(資深講師。周老師具有25年以上的生產管理經驗，
專注行業：電真空、通訊電子、輕工機械，汽車配件 等三大行業
專注領域：精益生產、質量、精益現場
背景經歷：
周老師曾經在世界500強湯姆遜公司,連接器全球領先的莫萊克斯,法馬通公司,從事現場管理改善、精益生產推進工作等，先后任工程師、主管、經理、廠長、營運副總裁等職務。在企業建立、推行精益生產及中基層管理能力提升等方面有豐富的實戰經驗。
周老師曾任某法資公司（富加宜連接器）(大批量生產模式)的精益生產經理，在公司內建立精益生產體系,推廣精益文化,通過先穩定制程, 再快速換線, 然后拉動生產的方式, 完成公司從傳統的制造模式轉化為精益生產模式的變革,工廠布局更直觀、流程更簡化，庫存減少40%.
周老師曾任法資公司（Merson）(小批量生產模式)的總經理，在公司內導入精益文化,強調精益計劃,制定遠期主生產計劃策略,提高計劃的可執行度,一年內將OTDP從60%提高到85%.
服務過的客戶：
美的集團、順德美的、邯鄲美的制冷設備、華貝電子科技、瑞浦科技集團、國泰達鳴精密機件、萬寶集團、萬機儀器、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、惠州大亞灣光宏科技、東莞沖美億電子、競華電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、斯比泰電子、中山佳威路家用電器、萊尼電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯重科、隆光音響、超維電子、百發電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、江順科技集團、珠海迪邁、珠海拓杰、業臻電子、金洋電線、東盛電機、日榮盛電機、索佳DVD；欣瑞聯電子、景旺電子、猛師電源、聯穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿電線、長欣利電線、通偉電腦、世運線路板、吉陽自動化，上汽通用五菱汽車、一汽解放、一汽大眾汽車零部件、東風本田發動機、東風悅達起亞、株洲時代新材料科技股份有限公司、梅州BPM車軸廠、廣州地鐵（5期）、新大洲電動車、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯發自行車、江淮動力、申龍客車、富達汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛
【培訓對象】總經理、生產制造經理、工程經理、品質經理、采購與物流經理、成本控制經理 、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益工程師,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
更新時間：2017/3/15 10:21:55
