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【課程大綱】

卓越質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
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時間地點(diǎn)：2017年05月19-20日上海  07月01-02日昆山
學(xué)員對象：制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總；開發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師、車間主任等
培訓(xùn)方式：講授+演練+互動+練習(xí)
費(fèi)  用：3200元/人（包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等）
【課程主辦】深圳市華晟企業(yè)管理咨詢有限公司
【報名熱線】0755-8622 2415 移動：135-1093-6819 敖先生
【在線 Q Q】47630 4896（課程咨詢）
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第一章  卓越質(zhì)量經(jīng)營概念及思考方法
第一節(jié) 質(zhì)量的概念
一、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營
提問
二、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)
討論
三 、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點(diǎn)評
四、質(zhì)量的三要素
1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解 
（1）顧客的分類及分析
 顧客可分為外部顧客與內(nèi)部顧客,外部顧客又開分為直接和間接顧客;直接顧客又可分為專業(yè)和非專業(yè)顧客;對公司同一型號產(chǎn)品這些客戶要求都是不一樣的；
 為什么在實(shí)際工作中我們對外部和內(nèi)部顧客的重視程度不一樣？
 但在產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)的全過程中內(nèi)部顧客參與的環(huán)節(jié)多、時間長，所以說，沒有內(nèi)部顧客的可持續(xù)滿意哪有外部顧客的滿意
（2）顧客要求的分類及分析
 顧客要求可分為明示要求、潛在要求；潛在要求又可分為不言而喻及顧客 期望或希望；
 對明示要求在實(shí)際工作中存在的問題分析；對不言而喻要求在實(shí)際工作中存在的問題分析；對顧客期望或希望要求在實(shí)際工作中存在的問題分析；
 酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競爭案例點(diǎn)評 
2、對過程質(zhì)量的深刻理解
（1）為什么說"我只要結(jié)果,不管你過程"只不過是很多領(lǐng)導(dǎo)的一廂情愿而已；既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程
（2）某企業(yè)檢驗(yàn)人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評
（3）過程質(zhì)量的幾大要素分析
（4）沒有穩(wěn)定的過程質(zhì)量，怎么可能有穩(wěn)定的結(jié)果質(zhì)量
（5）所有的改進(jìn)、改善、創(chuàng)新、進(jìn)步都是先改進(jìn)過程，才能改善結(jié)果
3、對社會質(zhì)量深刻理解  
五、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
1、策劃質(zhì)量 
如何理解提問
(1)策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
（2）策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
（3）國內(nèi)制造企業(yè)各級管理技術(shù)人員最缺乏的就是策劃能力
2、設(shè)計質(zhì)量
（1）設(shè)計質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
（2）設(shè)計質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計、工藝設(shè)計及業(yè)務(wù)過程設(shè)計
（3）目前一個非常大的問題是國內(nèi)很多制造企業(yè)由于老總、高管不懂產(chǎn)品技術(shù)，根本無法對設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,導(dǎo)致給企業(yè)帶來巨大損失；
（4）設(shè)計質(zhì)量決定了企業(yè)的生存和未來
（5）目前國內(nèi)很多企業(yè)對設(shè)計開發(fā)過程的質(zhì)量管理是空白的，質(zhì)量部門根本也無法對設(shè)計部門的過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查
3、制造質(zhì)量
（1）制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量，你怎么設(shè)計我就怎么制造
（2）制造質(zhì)量就是要做到三按，按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)
（3）如果企業(yè)出現(xiàn)客戶重大投訴,罵的最多是誰？—生產(chǎn)部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理，其實(shí)在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題很多根本原因是由于設(shè)計本身的先天性不足而造成的，生產(chǎn)、品質(zhì)部門背了很多冤枉的包袱
4、售后服務(wù)質(zhì)量
（1）售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
（2）售后服務(wù)質(zhì)量案例分析 
六、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
七、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險的關(guān)系   
八、卓越質(zhì)量經(jīng)營定義的深刻內(nèi)涵

第二節(jié) 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵
一、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
二、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用
1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
（1）人的一生對人的關(guān)注有一定的次序
（2）在企業(yè)經(jīng)營及實(shí)際工作中為什么要換位思考，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，而不是以企業(yè)自身或員工自我為關(guān)注焦點(diǎn)
（3）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則對企業(yè)、個人成長和發(fā)展有什么重大意義
（4）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析 
2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
（1）什么是領(lǐng)導(dǎo)
（2）一個合格領(lǐng)導(dǎo)要具備的基本條件是什么
（3）在質(zhì)量管理推進(jìn)中如何起到領(lǐng)導(dǎo)作用
（4）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
3、全員參與
（1）為什么說質(zhì)量經(jīng)營需要全員參與
（2）什么是參與？參與基本條件是什么
（3）國內(nèi)很多企業(yè)老總、高管對質(zhì)量經(jīng)營與管理根本談不上參與，為什么？
（4）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
4、過程方法
（1）什么是過程方法
（2）過程方程對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
（3）在企業(yè)中過程方法具體有哪些表現(xiàn)形式？
（4）企業(yè)怎樣才能建立可操作有效而又簡單可視化的過程方法
（5）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
5、管理的系統(tǒng)方法
（1）什么是管理的系統(tǒng)方法
（2）管理的系統(tǒng)方法對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
（3）管理的系統(tǒng)方法的原理是什么？
（5）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
6、持續(xù)改進(jìn)
（1）什么是持續(xù)改進(jìn)
（2）維持、穩(wěn)定是持續(xù)改進(jìn)嗎？
（3）持續(xù)改進(jìn)對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
（4）持續(xù)改進(jìn)是按照什么循環(huán)進(jìn)行的
（5）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
7、基于事實(shí)的決策方法
（1）什么是事實(shí)
（2）人們一般的決策習(xí)慣是什么？
（3）基于事實(shí)的決策方法對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
（4）決策的16字原則是什么？
（5）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
8、互利的供方關(guān)系
（1）什么是互利的供方關(guān)系
（2）在企業(yè)中沒有任何一個過程是靠一個人也單獨(dú)完成的
（3）互利的供方關(guān)系對企業(yè)經(jīng)營管理的重大意義
（4）在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析

第二章 卓越質(zhì)量經(jīng)營的展開
第一節(jié) 過程管理
一、過程的識別與設(shè)計
1、過程的識別
企業(yè)之所以復(fù)雜，一個是人復(fù)雜，一個是過程復(fù)雜
2、過程要求的確定
3、過程的設(shè)計
企業(yè)一般有兩種過程，一種是直接創(chuàng)造價值的過程，一種是支持過程
4、過程模式圖
5、以生產(chǎn)現(xiàn)場其中一道工序來說明過程模式圖，從分析開看出其實(shí)在實(shí)際工作中并不一定是某個過程責(zé)任者的問題,很多情況下是為過程提供輸入或服務(wù)的相關(guān)崗位或部門未做到位而造成的
案例分析 
二、過程的實(shí)施與改進(jìn)
（一）過程的實(shí)施
1、營銷服務(wù)的質(zhì)量管理
（1）如何進(jìn)行有效的市場調(diào)研
（2）如何真正識別客戶的需求
（3）如何有效地對市場進(jìn)行策劃并確定目標(biāo)市場、目標(biāo)客戶
（4）如何有效地進(jìn)行產(chǎn)品定位
（5）如何有效地進(jìn)行客戶投訴的處理
（6）如何有效進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查
（7）如何有效策劃與實(shí)施售后服務(wù)工作
（8）案例分析
（9） 企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
A、存在的問題
a、客戶要求識別錯誤
b、對產(chǎn)品、現(xiàn)場的不熟悉、不了解隨意答應(yīng)客戶現(xiàn)場做不到或不合理或代價太高的要求
c、客戶要求傳遞錯誤或不及時
d、對營銷人員培訓(xùn)及考核到位
B、解決辦法
a、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的客戶開發(fā)流程、標(biāo)準(zhǔn)；
b、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的接單流程與標(biāo)準(zhǔn)
c、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的合同評審流程與標(biāo)準(zhǔn)
d、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的產(chǎn)技質(zhì)供銷良性溝通的流程與標(biāo)準(zhǔn)
e、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的營銷人員工作質(zhì)量考核流程與標(biāo)準(zhǔn)
2、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程質(zhì)量管理
（1）從著名的"金字塔原理"來深刻理解設(shè)計開發(fā)質(zhì)量的重要性
（2）如何真正識別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求
（3）如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來進(jìn)行設(shè)計開發(fā)的有效控制
（4）新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的一般流程說明
（5）如何深刻理解設(shè)計評審的重要作用
A、設(shè)計評審的實(shí)施要點(diǎn)
B、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計評審的現(xiàn)狀分析
C、案例分析之如何成功有效實(shí)施設(shè)計評審
（6）設(shè)計更改管理 
A、設(shè)計更改的定義及作用
B、目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計更改中存在的主要問題
C、設(shè)計更改的實(shí)施要點(diǎn)及案例分析
（7）企業(yè)一般存在的問題及解決辦法
A、存在的問題
a、產(chǎn)品本身設(shè)計不良
b、產(chǎn)品工藝設(shè)計不良
B、解決辦法
a、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計流程
b、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的設(shè)計驗(yàn)證、評審、確認(rèn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
c、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的樣機(jī)試制及小批試產(chǎn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
d、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的設(shè)計更改控制
e、如何在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段進(jìn)行有效的質(zhì)量策劃
f、建立并嚴(yán)格實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的工藝設(shè)計、評審、驗(yàn)證、確認(rèn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
g、如何對產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計人員進(jìn)行有效的質(zhì)量管理培訓(xùn)
h、如何有效系統(tǒng)地對產(chǎn)品及工藝設(shè)計過程質(zhì)量進(jìn)行有效控制
3、制造過程的質(zhì)量管理
（1）制造過程一般存在的問題
A、生產(chǎn)制造過程策劃不良
B、生產(chǎn)計劃不良
C、現(xiàn)場人員配置、選拔、能力評估、培訓(xùn)、檢查、考核及管理不良
D、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、工裝夾具、工具設(shè)計制造及管理不良
E、現(xiàn)場物料計劃、流動、擺放、標(biāo)識、保管、消耗等不良
F、本身工藝制造方法不良、
G、物料產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法及實(shí)施不良
H、現(xiàn)場管理各種有效方法實(shí)施不良
I、現(xiàn)場6S管理不良
J、現(xiàn)場糾正與預(yù)防實(shí)施不良
（2）解決辦法
A、精心做好制造過程的策劃
a、工序分析與工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認(rèn)
b、工序重點(diǎn)檢查清單
B、生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決
案例分析
C、檢驗(yàn)系統(tǒng)組成與完善
a、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置
b、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善
c、檢驗(yàn)人員的管理
d、檢驗(yàn)方法的改善
e、檢驗(yàn)設(shè)備的管理
f、IQC\IPQC\QC\QA改善要點(diǎn)及案例分析
4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理

【講師介紹】

王小偉 老師
國內(nèi)資深工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)派專家。全球華人講師五百強(qiáng)之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強(qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。
王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。
王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱，以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運(yùn)作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。
【指導(dǎo)培訓(xùn)過的知名企業(yè)有】：韓國現(xiàn)代工程機(jī)械、攀鋼集團(tuán)、日本電產(chǎn)、日本森松集團(tuán)、上海通用汽車、中聯(lián)重科集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機(jī)制造集團(tuán)、美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)等

【培訓(xùn)對象】

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更新時間：2017/6/12 10:07:12