泉州質量五大核心工具線下培訓/線上培訓
課程類型：	質量管理	授課語言：	普通話
總學課時：	3天	培訓費用：	2600元
授課時間：	2024年04月08日至2024年04月09日	授課地點：	泉州
瀏覽次數：	2395次	參加培訓：	在線報名

報名咨詢請聯系：133 1624 9005（微信同號）/133 4282 3782（微信同號）

現場培訓：2600元/人，含培訓費、教材資料費、培訓證書費，學員食宿自理。
單獨"質量五大核心工具"網絡課程收費標準：1000元/人。


【課程背景】
IATF16949五大工具課程，即APQP產品質量先期策劃和控制計劃、PPAP生產件批準程序、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC統計過程控制、MSA測量系統分析是IATF所推薦的配套核心工具手冊。
為了促進和提高中國汽車等行業整體質量管理和質量保證水平，方普管理特推出最新版五大核心工具培訓課程，將結合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題。
【培訓對象】
ISO/IATF16949審核員、第二方審核員、質量經理/工程師、采購經理、產品設計師、工藝設計師、管理者代表、顧客代表、產品技術經理、項目經理、制造工程師、SQE、內審員等，過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。
【培訓收益】
了解IATF16949五大工具的目的、原理、流程和方法；
掌握IATF16949五大工具的知識和技能，有效開展項目策劃和管理,具備擔任新產品開發項目組長的能力；
具備如何應用IATF16949五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力；
掌握FMEA重度、頻度、不可探測度的評分方法,掌握優先采取措施的基本要求；
能夠合理地將FMEA工具應用在產品設計和過程設計中,進行風險分析、并確定優先改進對策；
熟練掌握各種常控制圖的使用及分析方法；
掌握企業實際應用SPC和MSA的組織能力和實施能力；
理解PPAP過程和PPAP提交的區別，掌握需要和不需要提交的原則；
了解怎樣進行提交零件和準備相應文件；
能夠很好地將AQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP隔合為一體,進行新產品開發,并對批量生產進行指導。
【課程大綱】
第一部分 APQP產品質量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計劃和確定項目
3、產品設計與開發
4、過程設計與開發
5、產品和過程確認
6、反饋、評定和糾正措施
第二部分 FMEA潛在失效模式及后果分析 
1、DFMEA (包括F ME A -M S E R ) 理解與實施培訓
2、PFMEA 理解與實施培訓大綱
第三部分 MSA測量系統分析
1、MSA的基本概念
2、計量型測量系統分析技術
3、計數型測量系統分析技術
第四部分 SPC統計過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標
3、控制圖的原理
4、變量控制圖 
5、如何開始建立SPC? 
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具 
第五部分 PPAP生產件批準程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓內容摘要：
預控圖使用中的注意事項
1)無論兩次異常停機時間間隔有多長,應當保證每班次至少抽一次。
2)一般而言,控制圖在應用過程中,抽樣的時間間隔是確定不變的。
3)如果兩次停機時間間隔非常短,這說明過程已經嚴重失控了,應當停止使用預控圖而轉為查明原因。
4)如果生產發生了間斷,如換模,更換設備等,則需要重新判斷生產是否可以正式開始。
5)對于缺陷率已經低于100ppm的公司來說,可以把監控的重點從產品轉到對過程參數的控制。
6)預控圖頻頻報警,說明過程能力在減小;報警減少,說名過程能力有所提高。
7)預控圖不僅可以用于計量值檢測的過程控制,還可以用于計數值檢測的過程控制。
8)預控圖不僅可以用于小批量生產過程,也可以在大批量生產過程中應用。
9)如果發生異常,應先從取樣、打點上面查找原因,然后再從生產方面找原因。
10)對操作者的素質要求一般,只要滿足以下三點要求即可:
①操作者必須知道工序產品怎樣才是合格;
②操作者應掌握判斷產品是否合格的工具(量具、標準等);
③當工序發生偏差時,操作者有能力進行調整。
【培訓師資】
方普管理資深質量管理培訓講師，對質量五大核心工具在各行業的實際運用具有極強的實操能力，具有豐富的培訓輔導經驗。
【培訓時間及地點】
培訓3天，共18課時。
【收費標準】
廣東地區現場培訓：2400元/人，其他地區現場培訓：2600元/人，含培訓費、教材資料費、培訓證書費，學員食宿自理。
單獨"質量五大核心工具"網絡課程收費標準：1000元/人。

方普管理資深質量管理培訓講師，對質量五大核心工具在各行業的實際運用具有極強的實操能力，具有豐富的培訓輔導經驗。

ISO/IATF16949審核員、第二方審核員、質量經理/工程師、采購經理、產品設計師、工藝設計師、管理者代表、顧客代表、產品技術經理、項目經理、制造工程師、SQE、內審員等，過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。

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